冷拔圓鋼除銹機&冷拉圓鋼除銹機&冷拔圓鋼除銹設備主要用于冷拔加工業。為保證對清理工件的嚴格要求，我們在本機方案和設計中采用下述關鍵技術及保證措施：拋丸器的布置采用計算機仿真設計，多角度、*拋打工件，使彈丸覆蓋率均勻*采用瑞士DISA公司技術生產的QH034-30型電機直聯傳動高效拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量且有效避免彈丸阻塞耐燒毀電機的情況發生。分離裝置采用目前的溢流感應、滿幕簾流幕式丸渣分離器，分離效率可達99.9%。提升機防逆轉采用雙保險設計：一是傳動頭輪采用棘輪棘爪機構防止逆轉，二是傳動電機采用制動電機防逆轉。同時在被動輪處設有丟轉檢測報警裝置。工件檢測裝置，有效控制拋丸器開、停時間，避免拋丸器無效空拋，節約能源，提高室體護板、拋丸器等易損件壽命本機設有故障自動檢測、報警，報警后延時自動停車等功能 對工件上積存的彈丸,采用高壓風機吹丸的方式及人工手動清丸。 冷拔圓鋼除銹機&冷拉圓鋼除銹機&冷拔圓鋼除銹設備采用高效濾筒除塵器,粉塵排放50mg/m3以內，改善了工人操作環境。 輸送輥道采用變頻調速，可隨時調節清理速度0.5-2m/min，以達到理想的拋丸除銹效果（Sa2.5級）拋丸室體采用12mm厚鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會產生振動。內部采用冷軋Mn13板防護，壽命可達12000小時以上（單班8年以上）。 室體內輥道采用高鉻鉬特鐵防護套經過加工后熱處理而成，有效的延長了使用壽命，降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護，杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入，提高了軸承的使用壽命。除塵系統采用旋風＋濾筒除塵器，除塵器除塵效率達到99.9%以上，除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標準》要求。除塵器下部接有套有回收袋的小車，便于灰塵排放。灰塵排放風管高度≥16米。輥道通過式除銹機，清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將圓鋼送進清理機室體內拋射區，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集.連續式直通圓鋼拋丸機常見的有1根、5根、l5根、68根，zui多100根。為了保證清除鐵皮的效果，一般配置3～6個拋射裝置，這些拋丸輪配置在線材的上部或下部，可縱向拋射，也可橫向噴射，拋出的丸粒扇面要覆蓋線材通過的整個寬度。
●竭誠為顧客提供質量穩定的產品和滿意的售后

●按國標或行標組織生產，產品質量確保符合要求，在正確使用的情況下，使用壽命不低于其它同類產品。

●協助顧客科學、合理地選擇產品類型、規格型號。

●我方對出廠的產品，保證提供維修零配件，我方擁有規模龐大的易損件及零部件倉庫，常年為國內外用戶提供設備維修、保養所需零配件。

●及時供貨，正常情況下6個工作日以內送達，特殊情況下根據客戶需要進行商定。

●產品在用戶使用過程中，出現質量問題，在接到用戶通知后，24小時內給予書面答復或派服務人員直接趕到用戶現場服務，并堅持做到故障不排除服務人員不撤離現場。

●拋丸機設備安裝調試完畢，驗收合格后，由供方技術人員對用戶設備操作及維護人員進行一周以上的技術培訓及使用維修保養培訓。

●設備交付使用，供方無償提供拋丸機設備維護保養說明書及外購件與易損件明細表，拋丸機設備安裝圖與設備基礎圖及電氣控制圖等。
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