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D971X軟密封對夾蝶閥

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更新時間：2022-07-16 05:33:58瀏覽次數：112次

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永嘉縣雙德閥門有限公司

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產品簡介

D971X軟密封對夾蝶閥是用隨閥柑轉動的圓形蝶板做啟閉性，以實現啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用，亦可設計成具有調節或段閥兼調節的功能，目前碟閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

詳細介紹

　　D971X軟密封對夾蝶閥的主要優點，結構簡單，體積小重量輕，造價低，氣動碟閥該特點尤其顯著，安裝在高空暗道，經過二位五通電磁閥控制操作方便，也可調節流量介質。流體阻力較小，中大口徑的氣動碟閥全開時有效流通面積較大，啟閉迅速省力，碟扳旋轉90角度即可完成啟閉，由于轉軸兩側碟板手介質作用力接近相等，而產生的轉矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實現良好的密封，碟閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠，食用橡膠，襯四氟故密封性能良好，其中硬密封碟閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優點，無論在低溫情況下均具有優良的密封性能。

D971X軟密封對夾蝶閥結構工作原理適用環境分析

　　D971X軟密封對夾蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。

　　電動軟密封蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該電動閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

　　如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。

D971X軟密封對夾蝶閥工作原理

　　D971X軟密封對夾蝶閥是用隨閥柑轉動的圓形蝶板做啟閉性,以實現啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用,亦可設計成具有調節或段閥兼調節的功能，目前碟閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。

　　D971X軟密封對夾蝶閥的主要優點，結構簡單，體積小重量輕，造價低，氣動硬密封蝶閥該特點尤其顯著，安裝在高空暗道，經過二位五通電磁閥控制操作方便，也可調節流量介質。流體阻力較小，中大口徑的氣動碟閥全開時有效流通面積較大，啟閉迅速省力，碟扳旋轉90角度即可完成啟閉，由于轉軸兩側碟板手介質作用力接近相等，而產生的轉矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實現良好的密封，碟閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠，食用橡膠，襯四氟故密封性能良好，其中硬密封碟閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優點，無論在低溫情況下均具有優良的密封性能。

D971X軟密封對夾蝶閥連接尺寸：

公稱通徑		結構長度（標準值）	外形尺寸（參考值）				連接尺寸（標準值）
公稱通徑		結構長度（標準值）	外形尺寸（參考值）				0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
毫米	英寸	L	H	H0	A	B	D0	n-d	D0	n-d	D0	n-d
50	2	43	63	438	125	125	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	2 1/2	46	70	453	125	125	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	3	46	83	478	125	125	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	4	52	105	519	125	125	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	5	56	115	713	325	245	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	6	56	137	749	325	245	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	8	60	164	843	325	245	280	8-18	295	8-22	295	12-22
250	10	68	206	947	363	313	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	12	78	230	1013	363	313	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	14	78	248	1046	363	313	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	16	102	289	1135	363	313	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	18	114	320	1328	465	439	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	20	127	343	1226	546	431	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	24	154	413	1394	546	556	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	28	165	478	1534	546	556	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	32	190	525	1659	546	556	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	36	203	585	1748	617	706	1020	24-30	1050	28-33	1050	28-39
1000	40	216	640	1805	632	706	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	48	254	755	2035	632	706	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48
1400	56	279	910	2310	790	1338	1560	36-36	1590	36-42	1590	36-48
1600	64	318	1030	2845	868	1476	1760	40-36	1820	40-48	1820	40-56
1800	72	356	1140	3060	868	1476	1970	44-39	2020	44-48	2020	44-56
2000	80	406	1250	3350	965	1600	2180	48-42	2230	48-48	2230	48-62