一、T型三通球閥簡介：
四閥座密封T型三通球閥造型美觀，結構緊湊合理，它不僅可實現介質流向的切換，也可使三個通道相互連通，同時也可關閉任一通道，使另外兩個通道連通，靈活控制管路中介質的合流或分流。
二、T型三通球閥主要性能范圍：
公稱壓力
PN（MPa） | 試驗壓力 |
殼體 | 高壓液密封 | 低壓液密封 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 |
2.5 | 3.75 | 2.75 |
4.0 | 6.0 | 4.4 |
CLASS150 | 3.0 | 2.2 |
適用工況 | 適用介質 | 水、油品、氣等非腐蝕介質和酸堿腐蝕介質 |
適用溫度 | -28～350℃ |
應用規范 | 連接法蘭 | JB79-59 GB9113、
HG20592-97、 ANSI B16.5 |
檢驗試驗 | JB/T 9092-99 、API598 |
三、T型三通球閥主要零件材料
零件名稱 | 材質 |
GB | ASTM |
閥體、閥蓋 | WCB | A216-WCB |
密封圈 | PTFE、對位聚苯 | PTFE、對位聚苯 |
球體 | 1Cr18Ni9Ti | SS 304 |
閥座、閥桿 | 2Cr13 | A246-416 |
雙頭螺栓 | 35CrMoA | A193-B7 |
四、T型國標連接尺寸和外形 PN1.6MPa
型號 | 公稱通徑
DN（mm） | 尺寸（mm） |
L | L2 | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | W |
Q45F-16C
?。≒）
?。≧） | 15 | 150 | 72 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | 95 | 130 |
20 | 160 | 80 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-14 | 110 | 130 |
25 | 180 | 90 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-18 | 120 | 140 |
32 | 200 | 100 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 144 | 180 |
40 | 220 | 110 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 152 | 220 |
50 | 240 | 120 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-23 | 182 | 240 |
65 | 260 | 130 | 180 | 145 | 120 | 16 | 3 | 4-18 | 193 | 270 |
80 | 280 | 140 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 217 | 350 |
100 | 320 | 160 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 245 | 500 |
125 | 380 | 190 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 282 | 600 |
150 | 440 | 220 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 319 | 1000 |
200 | 550 | 260 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 380 | 1300 |
250 | 670 | 310 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-25 | 460 | 1700 |
300 | 720 | 370 | 460 | 410 | 375 | 30 | 3 | 12-25 | 520 | 2100 |
五、T型美標連接尺寸和外形 150Lb
公稱通徑 DN | 尺寸（mm） |
（in） | （mm） | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-φd | H | LO |
1/2 | 15 | 140 | 89 | 60.5 | 35 | 10 | 1.6 | 4-φ15 | 55 | 130 |
3/4 | 20 | 165 | 98 | 70 | 43 | 11 | 1.6 | 4-φ15 | 55 | 130 |
1 | 25 | 165 | 108 | 79.5 | 51 | 12 | 1.6 | 4-φ15 | 70 | 140 |
11/4 | 32 | 220 | 117 | 79 | 64 | 13 | 1.6 | 4-φ15 | 75 | 180 |
11/2 | 40 | 250 | 127 | 98.5 | 73 | 15 | 1.6 | 4-φ15 | 90 | 220 |
21/2 | 50 | 260 | 152 | 120.5 | 92 | 16 | 1.6 | 4-φ19 | 104 | 260 |
2 | 65 | 320 | 178 | 139.5 | 105 | 18 | 1.6 | 4-φ19 | 153 | 350 |
3 | 80 | 320 | 190 | 152.5 | 127 | 19 | 1.6 | 4-φ19 | 187 | 400 |
4 | 100 | 370 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 1.6 | 8-φ19 | 206 | 500 |
5 | 125 | 510 | 254 | 216 | 186 | 24 | 1.6 | 8-φ22 | 252 | 600 |
6 | 150 | 510 | 279 | 241.5 | 216 | 26 | 1.6 | 8-φ22 | 244 | 1000 |
8 | 200 | 580 | 373 | 298.5 | 270 | 29 | 1.6 | 8-φ22 | 283 | 1300 |
10 | 250 | 670 | 406 | 362 | 324 | 31 | 1.6 | 12-φ25 | 345 | 1600 |
12 | 300 | 720 | 483 | 432 | 381 | 32 | 1.6 | 12-φ25 | 420 | 2100 |
上海奧立龍閥門廠創建于1994年，公司占地面積11000平方米，注冊資金3000萬，員工360余人，其中高級工程師2名，專業技術人員60名。其次公司在國內設下屬10個分公司，在國外設有20多個辦事處。在人力資源儲備方面公司將不斷加大投入力度，引進和培養更多人才，為提高企業管理水平和技術水平充實力量。企業目前擁有數控加工中心，數控機床及機床、光譜分析儀、等離子焊機、鑄造、熱處理等*的加工設備。設計新穎、結構*、工藝*、制造精良、檢測完備、*、并不斷開發新產品，以贏得市場的需求。
上海奧立龍閥門廠主要產品：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調節閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、鴨嘴閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、節流閥、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、水力控制閥等。
采用標準：中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、英標BS、德標DIN、日本JIS、JPI生產。閥體材質：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅動方式：手動、氣動、液動、電動。本公司產品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業。產品全國各地，并遠銷中東、東南亞、歐美等十多個國家和地區。
上海奧立龍閥門代理進口閥門品牌：德國（FIKE）菲克閥門、日本（VENN）閥天閥門、日本（KITZ）北澤閥門、日本（HITACHI）日立閥門、英國（OASES）奧斯閥門、美國（JAERSON）杰爾森閥門。
上海奧立龍閥門廠經營理念：“建設*閥門企業 造就*員工隊伍 鑄造*質量產品！”
上海奧立龍閥門廠
： 手機①：13636 59 5050 （張建安）
圖文 手機②：137 6466 8456 （林）
①：famenc ①：orionvalve
資料查詢①：www.famenc.com www.fuqiufa.net
資料查詢②：www.famen21.com
資料查詢③：www.86valves.net
儀表閥門是定向流動的閥門，主要應用于電廠一、二次門及排污門，其操作力矩小，易于操作；產品規格參數遠滿足于電廠一般工況的要求，使用壽命長且安全穩定性高
1.1基 本 參 數壓力范圍： 483bar @22℃ 、246bar@649℃ 接口尺寸： 1/8" 至 2" 接口形式： NPT F/M、TUBE與PIPE插焊、雙卡套以及對焊等。 材 質： 標準材質為316SS不銹鋼，也可根據用戶要求提供其它金屬材料。
根據工況要求，填料可采用Teflon（特氟龍）或石墨材料
1.2結 構 特 點 EDM閥門產品結構簡單，主要由手柄、殼體、閥桿、密封螺母、鎖定螺母等幾部分組成；整個產品易于操作。1.鎖定裝置：可以有效鎖定密封壓蓋螺母，保證閥門在非正常工況下的正常運行。 2.安 裝 孔：便于固定儀表的安裝。 3.檢 漏 孔：位置在閥體背面，是專門設計用于在現場運行維護中檢測外漏的結構。 4.內 通 徑：可以滿足從Dg6~Dg20的不同需求。5.閥 桿：閥門的閥桿操作螺紋經滾壓成型，與之相配的填料壓蓋螺母經特殊熱處理，硬度高、耐磨，且磨擦系數??；閥體內腔（裝置閥芯及填料的穿孔）是經過一次加工而成，使閥門的密封性得到更好保證。6.閥 芯：材質為Slite硬質合金，同時采用非旋轉閥芯設計，可以有效防止閥芯與閥座接觸時密封面產生擦傷和劃痕。 7.填 料：填料（特氟龍或石墨）通過螺母擠壓金屬墊圈得到有效密封。由于密封填料被設計在閥體內部，與其它閥門設計相比產品操作力矩更小，同時減少了泄漏機會。8.閥 體：方形的閥體結構更加滿足高溫、高壓的要求，且安全系數更高。
1.3技 術 特 性 1.結構特點 1.方形閥體耐高壓（10000psi）、高溫（649℃ ）。 2.鎖定螺母的設計可以防止系統振動引起的松脫。 3.非旋轉、硬化的閥芯, 提供可靠的關閉。 4.填料內置，可減少泄漏點并可以以低扭矩驅動閥桿。 5.設計有檢漏孔，便于進行現場維護時檢測外漏。 6.冷軋一次加工成型的閥桿螺紋可增強機械強度，且使操作平穩。 7.閥桿螺紋在密封填料上部，避免與系統介質接觸，保持螺紋潔凈、無卡澀。 2.工藝性能 :內通徑：Dg6－Dg20 耐壓范圍：483bar @22℃、246bar@649℃ 3.密 封 :0~649℃石墨或Grafoil（特氟龍）填料 4.材 料 :見附表 5.安全系數 :1.5倍工作壓力 6.連接形式 :螺紋連接、雙卡套、對焊、承插焊等 1.4 附 表 1.閥體材料: 316SS 耐高溫、高壓以及循環變化 2.密封填料: 0~649℃Grafoil（特氟龍） 或石墨 多種選擇,適應性強 3.閥芯材料:Slite（鎢鉻鈷）硬質合金 耐高溫高壓流體沖蝕 4.閥桿頭采用無旋轉閥芯設計: 確保閥桿旋轉時,閥透與閥座相對靜止,防止閥芯與閥座接觸時產生劃痕和磨損,延長使用壽命 5.閥桿材料:316SS 操作螺紋經滾壓一體成型,降低閥桿在高溫高壓下的轉動力矩,能夠實現閥門在*高溫高壓工作條件下自如操作 6.接口連接可采用螺紋連接、對焊、承插焊、雙卡套連接形式,雙卡套連接的前后卡套采用棒材加工制作,后卡套為鉸鏈結構（有凹槽） 棒材加工的卡套比板材和管材加工的卡套具有更加*的金屬內部晶格結構,使管接頭在溫度及壓力循環過程中,其材料的硬度、彈性與設計的結構達到*的配置結合,后卡套為鉸鏈結構（有凹槽）可降低安裝扭矩并易于保證密封所必要的轉緊度7.內六角螺栓固定的不銹鋼手柄 便于拆裝和維護
