一、自動反沖洗水過濾器產品概述:
自動反沖洗過濾器具有體積小、過濾能力大,不占地方、操作管理方便等優點。它能去除介質中的各種雜質,可用于生活飲用水廠原水的預處理,工業用水的處理,生活用水的預處理與zui后處理以及工業廢水中有用物質的回收等。
二、自動反沖洗水過濾器結構形式:
該過濾器由殼體、不銹鋼過濾筒網、雜質收集段、雜質排出口及水流轉向閥組成。按安裝型式及水流方向的不同分為直通式和直角式兩種。
三、自動反沖洗水過濾器工作原理:
1、定時反沖洗排污
定時清洗排污,可設定時間為2-24小時動作。當定時時間到,電動執行器打開排污閥,過濾器進行排污30-60秒,然后電動執行器將轉向蝶閥旋轉90°至阻擋濾筒位,改變水流途徑,進行反沖洗排污30-60秒。轉向蝶閥復位,繼續排污3-5秒,然后關閉排污口。
2、壓差控制排污
壓差控制器動作值可設定為0.03-0.07MPa,當過濾器前后壓差達到壓差控制器設定值時,壓差控制器動作,過濾器排污閥開啟,30-60秒結束,轉向蝶閥復位,繼續排污3-5秒,關閉排污閥。
3、手動控制
通過控制箱上按鈕,可直接控制清污、排污。
直角式自動反沖洗水過濾器原理
直通式全自動沖洗排污原理
四、自動反沖洗水過濾器結構原理圖
五、P型(直通式)自動反沖過濾器結構圖及主要連接尺寸:
型號 | L | A | B | D | 排污口DN |
ZPG-I-40 | 245 | 185 | 63 | 90 | 15 |
ZPG-I-50 | 255 | 190 | 70 | 100 | 15 |
ZPG-I-65 | 270 | 195 | 83 | 120 | 20 |
ZPG-I-80 | 320 | 232 | 96 | 140 | 25 |
ZPG-I-100 | 350 | 260 | 128 | 180 | 32 |
ZPG-I-125 | 438 | 326 | 162 | 200 | 40 |
ZPG-I-150 | 525 | 390 | 189 | 230 | 50 |
ZPG-I-200 | 700 | 520 | 220 | 280 | 65 |
ZPG-I-250 | 875 | 650 | 255 | 330 | 80 |
ZPG-I-300 | 1050 | 780 | 294 | 380 | 100 |
ZPG-I-350 | 1200 | 885 | 331 | 450 | 125 |
ZPG-I-400 | 1400 | 1040 | 377 | 480 | 150 |
ZPG-I-450 | 1550 | 1145 | 420 | 500 | 150 |
ZPG-I-500 | 1700 | 1250 | 462 | 580 | 150 |
ZPG-I-600 | 2000 | 1460 | 537 | 650 | 200 |
ZPG-I-700 | 2280 | 1720 | 607 | 700 | 200 |
ZPG-I-800 | 2500 | 1900 | 685 | 820 | 200 |
ZPG-I-900 | 2800 | 2180 | 785 | 880 | 200 |
ZPG-I-1000 | 3120 | 2470 | 860 | 920 | 250 |
ZPG-I-1100 | 3450 | 2780 | 915 | 960 | 250 |
ZPG-I-1200 | 3700 | 3000 | 965 | 1040 | 250 |
ZPG-I-1500 | 4470 | 3650 | 1220 | 1400 | 250 |
六、P型(直角式)自動反沖洗過濾器結構圖及主要連接尺寸:
型號 | L | A | B | C | D | 排污口DN |
ZPG-L-40 | 320 | 170 | 80 | 226 | 90 | 15* |
ZPG-L-50 | 350 | 185 | 90 | 244 | 100 | 15* |
ZPG-L-65 | 380 | 200 | 100 | 270 | 120 | 20* |
ZPG-L-80 | 445 | 230 | 120 | 310 | 140 | 25* |
ZPG-L-100 | 536 | 265 | 160 | 365 | 180 | 32* |
ZPG-L-125 | 624 | 315 | 190 | 440 | 200 | 40 |
ZPG-L-150 | 728 | 375 | 220 | 520 | 230 | 50 |
ZPG-L-200 | 884 | 500 | 260 | 670 | 280 | 65 |
ZPG-L-250 | 1120 | 625 | 310 | 830 | 330 | 80 |
ZPG-L-300 | 1310 | 750 | 350 | 1000 | 380 | 100 |
ZPG-L-350 | 1514 | 875 | 410 | 1180 | 450 | 125 |
ZPG-L-400 | 1730 | 1000 | 470 | 1350 | 480 | 150 |
ZPG-L-450 | 1896 | 1125 | 510 | 1500 | 500 | 150 |
ZPG-L-500 | 2080 | 1250 | 550 | 1680 | 580 | 150 |
ZPG-L-600 | 2490 | 1500 | 650 | 2000 | 650 | 200 |
ZPG-L-700 | 2680 | 1600 | 680 | 2150 | 700 | 200 |
ZPG-L-800 | 2880 | 1750 | 700 | 2300 | 820 | 200 |
ZPG-L-900 | 3150 | 1850 | 800 | 2480 | 880 | 200 |
ZPG-L-1000 | 3370 | 2000 | 900 | 2675 | 920 | 250 |
ZPG-L-1100 | 3610 | 2100 | 1000 | 2900 | 960 | 250 |
ZPG-L-1200 | 3850 | 2250 | 1100 | 3050 | 1040 | 250 |
ZPG-L-1500 | 4700 | 2800 | 1200 | 3800 | 1400 | 250 |
上海奧立龍閥門廠創建于1994年,公司占地面積11000平方米,注冊資金3000萬,員工360余人,其中高級工程師2名,專業技術人員60名。其次公司在國內設下屬10個分公司,在國外設有20多個辦事處。在人力資源儲備方面公司將不斷加大投入力度,引進和培養更多人才,為提高企業管理水平和技術水平充實力量。企業目前擁有數控加工中心,數控機床及機床、光譜分析儀、等離子焊機、鑄造、熱處理等*的加工設備。設計新穎、結構*、工藝*、制造精良、檢測完備、*、并不斷開發新產品,以贏得市場的需求。
上海奧立龍閥門廠主要產品:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調節閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、鴨嘴閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、節流閥、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、水力控制閥等。
采用標準:中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、英標BS、德標DIN、日本JIS、JPI生產。閥體材質:銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度:-196℃-650℃。連接方式:內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅動方式:手動、氣動、液動、電動。本公司產品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業。產品全國各地,并遠銷中東、東南亞、歐美等十多個國家和地區。
上海奧立龍閥門代理進口閥門品牌:德國(FIKE)菲克閥門、日本(VENN)閥天閥門、日本(KITZ)北澤閥門、日本(HITACHI)日立閥門、英國(OASES)奧斯閥門、美國(JAERSON)杰爾森閥門。
上海奧立龍閥門廠經營理念:“建設*閥門企業 造就*員工隊伍 鑄造*質量產品!”
上海奧立龍閥門廠
: 手機①:13636 59 5050 (張建安)
圖文 手機②:137 6466 8456 (林)
①:famenc ①:orionvalve
資料查詢①:www.famenc.com www.fuqiufa.net
資料查詢②:www.famen21.com
資料查詢③:www.86valves.net
儀表閥門是定向流動的閥門,主要應用于電廠一、二次門及排污門,其操作力矩小,易于操作;產品規格參數遠滿足于電廠一般工況的要求,使用壽命長且安全穩定性高
1.1基 本 參 數壓力范圍: 483bar @22℃ 、246bar@649℃ 接口尺寸: 1/8" 至 2" 接口形式: NPT F/M、TUBE與PIPE插焊、雙卡套以及對焊等。 材 質: 標準材質為316SS不銹鋼,也可根據用戶要求提供其它金屬材料。
根據工況要求,填料可采用Teflon(特氟龍)或石墨材料
1.2結 構 特 點 EDM閥門產品結構簡單,主要由手柄、殼體、閥桿、密封螺母、鎖定螺母等幾部分組成;整個產品易于操作。1.鎖定裝置:可以有效鎖定密封壓蓋螺母,保證閥門在非正常工況下的正常運行。 2.安 裝 孔:便于固定儀表的安裝。 3.檢 漏 孔:位置在閥體背面,是專門設計用于在現場運行維護中檢測外漏的結構。 4.內 通 徑:可以滿足從Dg6~Dg20的不同需求。5.閥 桿:閥門的閥桿操作螺紋經滾壓成型,與之相配的填料壓蓋螺母經特殊熱處理,硬度高、耐磨,且磨擦系數??;閥體內腔(裝置閥芯及填料的穿孔)是經過一次加工而成,使閥門的密封性得到更好保證。6.閥 芯:材質為Slite硬質合金,同時采用非旋轉閥芯設計,可以有效防止閥芯與閥座接觸時密封面產生擦傷和劃痕。 7.填 料:填料(特氟龍或石墨)通過螺母擠壓金屬墊圈得到有效密封。由于密封填料被設計在閥體內部,與其它閥門設計相比產品操作力矩更小,同時減少了泄漏機會。8.閥 體:方形的閥體結構更加滿足高溫、高壓的要求,且安全系數更高。
1.3技 術 特 性 1.結構特點 1.方形閥體耐高壓(10000psi)、高溫(649℃ )。 2.鎖定螺母的設計可以防止系統振動引起的松脫。 3.非旋轉、硬化的閥芯, 提供可靠的關閉。 4.填料內置,可減少泄漏點并可以以低扭矩驅動閥桿。 5.設計有檢漏孔,便于進行現場維護時檢測外漏。 6.冷軋一次加工成型的閥桿螺紋可增強機械強度,且使操作平穩。 7.閥桿螺紋在密封填料上部,避免與系統介質接觸,保持螺紋潔凈、無卡澀。 2.工藝性能 :內通徑:Dg6-Dg20 耐壓范圍:483bar @22℃、246bar@649℃ 3.密 封 :0~649℃石墨或Grafoil(特氟龍)填料 4.材 料 :見附表 5.安全系數 :1.5倍工作壓力 6.連接形式 :螺紋連接、雙卡套、對焊、承插焊等 1.4 附 表 1.閥體材料: 316SS 耐高溫、高壓以及循環變化 2.密封填料: 0~649℃Grafoil(特氟龍) 或石墨 多種選擇,適應性強 3.閥芯材料:Slite(鎢鉻鈷)硬質合金 耐高溫高壓流體沖蝕 4.閥桿頭采用無旋轉閥芯設計: 確保閥桿旋轉時,閥透與閥座相對靜止,防止閥芯與閥座接觸時產生劃痕和磨損,延長使用壽命 5.閥桿材料:316SS 操作螺紋經滾壓一體成型,降低閥桿在高溫高壓下的轉動力矩,能夠實現閥門在*高溫高壓工作條件下自如操作 6.接口連接可采用螺紋連接、對焊、承插焊、雙卡套連接形式,雙卡套連接的前后卡套采用棒材加工制作,后卡套為鉸鏈結構(有凹槽) 棒材加工的卡套比板材和管材加工的卡套具有更加*的金屬內部晶格結構,使管接頭在溫度及壓力循環過程中,其材料的硬度、彈性與設計的結構達到*的配置結合,后卡套為鉸鏈結構(有凹槽)可降低安裝扭矩并易于保證密封所必要的轉緊度7.內六角螺栓固定的不銹鋼手柄 便于拆裝和維護