氬弧焊機操作說明
一、氬弧焊
氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。
1．非熔化極氬弧焊的工作原理及特點
非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。如圖3-9所示。
2008-05-23 19:57
| 一、適用范圍
WSE-315交直流氬弧焊機是一種多用途的焊機，具有結構簡單、性能可靠、引弧容易、電流穩定、維修簡便等一系列優點。
本焊機具有四種用途：交流手工焊、直流手工焊、直流鎢極氬弧焊、交流鎢極氬弧焊。當采用直流鎢極氬弧焊時，適用于焊接不銹鋼、合金鋼、銅、鈦合金等薄板、中厚板材料；當采用交流鎢極氬弧焊時，適用于焊接鋁、鎂及其合材料。
二、技術參數
輸入電源電壓 380V 額定輸出電流 400A
相 數 1 空載電壓 78V
頻 率 50Hz 額定負載持續率 60%
額定輸入容量 35kV.A 重 量 200kg
輸入電流 92A 體積（長×寬×高） 840×550×1020
輸出電流調節范圍 40A~400A
三、工作原理
焊機電源為動鐵式主變壓器，通過調節動芯獲得所需要的焊接電流。
直流電壓通過二極管橋式整流獲得。
當采用交流鎢極氬弧焊時，焊機內部的隔直電感消除直流分量，從而達到消除鋁、鎂及其合金的表面致密氧化膜的作用，*。
控制原理：直流鎢極氬弧焊時，按焊槍開關，繼電器KA1通電，工作指示燈亮，電磁閥DF通氣，交流接觸器KM吸合，接通主電路，輸出主電流，同時接通高頻高壓引弧電路打火，從而擊穿氣間隙起弧。引弧電路通過控制變壓器——交流接觸器副接頭KM4——繼電器常閉觸頭KA4-1—手工焊/氬弧焊開關S3——繼電器常閉觸頭KA4-1接通回路。
焊機加上純電阻維弧電路，是由控制變壓器上雙85V電壓供電，經全波整流，輸出直流電壓給15V/400W電阻負載，當引弧后，此電阻有電流通過，斷弧繼電器上的常閉觸頭KA4-1斷開，從而進入焊接狀態。
焊機具有氣體滯后延時作用，由繼電器KA2和電容組成，當斷開焊槍開關SB后，繼電器KA2仍有電容維持電壓，控制電磁閥的繼電器KA2不會馬上斷開，約有2秒時間通氣，從而隔開空氣，保證工件焊口質量。 |
氬弧焊機操作規程 （東莞一品科技有限公司）
1.照外部接線圖正確接線，并接上水源及氬氣；
2.焊機接好后，用控制箱面板上之轉換開關，將控制線路投入網路。電源接通，指示燈亮。
3.通冷卻水，水流開關通，水流指示燈亮，調整好水流量（流量應不小于1升/分鐘），接通小開關“2K”電磁氣閥通，調整和檢視氣流量。
4.根據焊接規范，調所需電流量。
5.根據所需電流，選擇適合的電極，并調整對電極伸出彈性夾頭和噴嘴的長短，伸出長度以電極直徑而定。
6.焊機啟動后，電弧引燃，如發現電弧不能穩定燃燒，則需將焊接變壓器次極接線對調。
7.正式焊接前，用同樣規格材料進行試焊后，調整好規范再對產品進行焊接。
8.焊接時，電極應和焊件成20°~30°傾角，填充焊絲與電極約成90°夾角，電極、焊絲和焊縫應在同一平面上。
9.鎢極應磨成尖角，磨鎢極之碳化砂輪，不能磨其它金屬，磨時戴口罩防止灰塵吸入人體內。
10.焊接結束后，應關氣、水，用轉換開關切斷電源，zui后拉斷網路電源。
11.注意事項：
11.1焊機必須可靠接地，接地截面銅線為6-10平方毫米，鐵線為20平方毫米，否則不得使用。
11.2焊機不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物及附近及煙霧、塵埃等場合下工作。
11.3焊機銘牌電壓和網路電壓要符合，否則不得使用。
11.4焊機各接頭定期檢查，不得有松動，否則易燒壞接頭。
11.5焊機之電源接觸器及繼電器觸頭，應定期檢查，燒壞者應及時清理、調換。
11.6冷卻水要保持清潔，不含鐵銹或雜質。
11.7氬氣瓶應垂直正放；并不靠焊區太近。
11.8在焊接電源變壓器上進行接法轉換時，首先應將轉換開關轉至零位置，切斷焊機電源。根據焊接情況的需要，進行次級接法的變換，然后將電源轉換開關扳至相應的接法。再接通電源，便可開始焊接。
11.9當焊機距離焊接工地較遠，必須采用較長焊接電纜時，必須相應加粗兩根焊接電纜截面，使焊接電纜之壓降保持在4伏左右，否則將影響電弧穩定燃燒。
11.10當焊機工作告一段落，短時期內暫不使用本機時，應以壓縮空氣將控制箱和焊槍內之通水管道剩存冷卻水吹凈干燥，以免積水長久使焊機損壞。
11.11焊工必須*了解焊機性能后，才可使用該機，不了解者，不準操作
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