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科技技能塑料機械的電能耗費很大的,其中大的兩個方面是電機和加熱部分,電機早在很久前就出現了調頻電機,是根據塑料機械的當時的溫度、來控制電機的轉速,達到電能的有效利用,加熱部分現在飛如電子生產的電磁加熱器,是塑膠行業省電的加熱器,其原理是通過變頻磁場直接加熱料管,相比傳統的加熱方式,多了一層保溫棉,少了一步熱傳遞,就單單這兩個就造就了電磁加熱預熱快3%-5%,省電高達3%-7%的奇跡。
次氯酸鈉發生器系統采用電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液,不需要任何其他的添加物,設備的原材料就是鹽,設備全自動運行,人工成本低,因此它的所有運行成本基本可以認為是耗鹽和耗電的成本總和;
每制取1公斤有效氯的成本組成為:鹽 電
鹽的成本: < 3.0kg(每制成1公斤有效氯耗鹽:<3.0kg)
3.0公斤×0.5元/kg= 1.5元(工業鹽以500元/噸計算)
電的成本:≤3.5KW(每制成1公斤有效氯耗電<3.5KW)
3.5KW×0.5元/KW =1.75元(全天電價平均 0.5元/度)
合計成本: 1.5 1.75 = 3.25 元/kg(有效氯)
既每生成1公斤有效氯只需要3.25元。
次氯酸鈉消毒液是一種、廣譜、無毒、無害、無殘留物污染的的化學消毒劑。在極低濃度下(5ppm)都有確切的消毒效果;對不同對象、不同物品進行不同目的的消毒時,所需要的濃度和時間都是不一樣的。下面我們來計算一下在自來水消毒中次氯酸鈉發生器的使用成本:
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一般是粗效和中效過濾器的過濾機理。布朗擴散:氣流中的微小粒子做無規則的布朗運動,與障礙物撞擊被鉤留粘住,而被過濾掉。粒子越小,布朗運動越強,與障礙物撞擊機會越多,效率越高。這也被稱作擴散機理。這是亞、和超過濾器的過濾機理。且纖維直徑越接近粒子徑效果越好。氣過濾器的性能過濾器性能一般包括過濾效率E;初阻力Hc;容塵量g。過濾效率E=被過濾器過濾掉的(捕集的)粒子量/未過濾前空氣中粒子總量1%一般而言:.1m粒子主要作布朗擴散運動,粒徑越小,效率越高。
采用次氯酸鈉發生器生產的消毒液消毒,運行費用和lv氣不相上下。改造自來水液lv消毒為次氯酸鈉發生器產生次氯酸鈉液消毒,在運行成本并不上漲的情況下,其不僅安全實用,而且也省去了購置和運輸lv氣等繁雜工序。
從具體實踐中得出的成本考核來看,含1公斤有效氯的次氯酸鈉可投加1000/1 = 1000噸水(自來水常加藥量按有效氯1克/噸左右,投加量按有效氯1.5克/噸)。如此,則每噸水的投資為:
6.89 ÷ 1000 = 0.0069元
使用一套產有效氯量為1000克/小時的中型次氯酸鈉發生器,如果按每天工作8小時計算,每天可處理自來水量為8×1000=8000噸,每天運行成本費用為:
8 × 1 × 6.89 = 55.12元
設備每年運行成本費用為:
55.12 × 365 = 20118.8元
次氯酸鈉發生器的工作原理
次氯酸鈉發生器的工作原理:
1. 次氯酸鈉發生器為組合形式,通過稀鹽水計量投加入電解槽,通過硅整流器接通陰陽極直流電源電解生成次氯酸鈉。
2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。
3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子,按照電解理論,當插入電極時,在一定的電壓下,電解質溶液由于離子的移動和電極反應,發生導電作用,這時CL-、OH-等負離子向陽極移動,而Na+、H+等正離子向陰極移動,并在相應的電極上發生放電,從而進行氧化還原反應,生產相應的物質。
Gemasolar發電站的聚光系統由26多個聚光鏡面板組成,散布在185公頃的空地上。單個鏡面板接收到的光能被積聚在的接收器,將熔鹽罐加熱,通過熱傳導形成高溫壓力蒸氣,推動渦輪機發電。光照充足時產生的多余能量被熔鹽罐儲存,在缺少陽光的情況下釋放能量,可繼續向電網供電15小時,從而實現24小時全天候不間斷發電。熔鹽罐所存儲的能量是多少?就需要通過超聲波流量計來計量。目前,實踐證明,能夠計量這種高溫流體的超聲波流量(能量)計,只有flexim超聲波流量(能量)計比較合適。
4. 鹽水溶液電解過程可用下列反應方程式表示:NaCl=Na++Cl-
5. 陽極電解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑陰極電解作用:2H-+2e-→H2↑
6. 在無隔膜電解裝置中,電解質和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外,其他均在一個電解槽內,由于氫氣在外逸過程中對溶液起到一定的攪拌作用,使兩極間的電解生成物發生一系列的化學反應,反應方程式如下:
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
7.在無隔膜電解鹽水,溶液的總方程式即為上列兩個反應式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑其中:F為法拉第電解常數,其值為26.8安培小時,或96487庫倫。
一般系統設計為壓縮機停機一定時間后四通閥才換向,此時高低壓趨于平衡,換向到中間位置便停止,即四通閥換向不到位,主滑閥停在中間位置,下次啟動時,由于中間流量作用造成流量不足;壓縮機啟動時流量不足。四通閥換向不良原因四通閥線圈斷路、短路或電壓不符合線圈性能要求,造成先導閥的閥芯不能動作;由于外部原因,先導閥部變形,造成閥芯不能動作;先導閥毛細管變形或堵塞,造流量不足,形成不了換向所需的壓力差;主閥體變形,活塞部被卡死而不能動作;冷凍油變質或系統內進入雜物,四通閥活塞卡死;四通閥焊接時,溫度過高,內部零件發生熱變形而不能動作;制冷系統冷媒泄漏,冷媒循環量不足,達不到換向所需的壓力;壓縮機溫度過高,由于制冷劑泄漏等原因壓縮機得不到很好的冷卻,排氣溫度過高導致四通閥內部零件變形卡死或換向不靈。