詳細介紹
吳忠次氯酸鈉設備*
SiC質泡沫陶瓷過濾器該產品主要用于球鐵(球墨鑄鐵)、灰鐵(灰鑄鐵)等鑄件過濾,能有效去除金屬熔液中的大塊夾雜物、吸附細小雜質,同時能夠起到穩流作用,減少鑄件缺陷,提高鑄件質量。產品物理化學指標常溫耐壓強度,MPa體積密度,g/cm3產品孔隙率,%使用溫度,℃1.5~2..35~.458~88145~151使用說明:1.孔徑的選擇:球鐵過濾:一般孔徑為1~15PPI灰鐵/銅過濾:一般孔徑為15或2PPI2.過濾量要求:過濾器單位面積過濾量一般不超過:灰鐵:4kg/cm球鐵:2kg/cm23.過濾面積要求:為避免金屬液直接沖擊過濾器,安放過濾器處的澆道橫截面應適當擴大,一般應為正常澆道橫截面的2~4倍。
次氯酸鈉發生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內,接通12V直流電源,通過調節電解電流電解產生次氯酸鈉,由水射器吸收混合送出消毒液,或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。
次氯酸鈉發生器在四大領域中的使用成本預估
1、游泳池水消毒
根據國家對游泳池水質的規定,余氯量必須達到0.3--1.0PPM,這樣,游泳池按每噸水4—5克有效氯投加,因此,1公斤有效氯可消毒1000/4.5 = 222噸游泳池水。
水量在2000噸的游泳館,需選用一套產有效氯量為1000克/小時的中型次氯酸鈉發生器(如量大的場館需選用產有效氯量為1500克/小時型號)。設備按全年運行320天計算,每年運行成本費用大約為一萬千元左右。
2、專業養殖、餐飲業等防疫消殺
吳忠次氯酸鈉設備*
MVR蒸發選型依據離心壓縮熱泵應用領域:離心壓縮熱泵升溫8-11℃左右:用于無沸點升高大的物料。如低濃度的溶液熱泵是一種特殊的產熱機器熱泵是一種特殊的產熱機器,它可將存在于周圍環境的熱量(如水和空氣的熱量)以及工業生產過程中排棄的大量低品位的余熱加以回收利用,故日益引起人們的關注.機械壓縮熱泵是使用為廣泛的一類熱泵.本文擬對機械壓縮熱泵,討論高、低溫熱源溫度對熱泵循環操作性能系數的影響,并選擇普遍使用的制冷劑R22及R12的替代物R134a為工質,分析比較兩種制冷劑循環的操作性能。
每小時生產100公斤含有效氯1%的次氯酸鈉消毒液可選產有效氯量1000克/小時的設備。設備可以隨用隨開,根據用藥量自定設備的使用時間。
拿200至5000平方米面積的小型規模養殖場為例,僅每小時產有效氯500克/小時以下型號的次氯酸鈉發生器設備就足夠使用。例如,環境消殺中使用1公斤消毒液(有效氯含量為1%)尚需配兌50—100倍量的清水,可消毒100平方米以上,成本僅為1公斤有效氯生成成本(5.5元)的1%,即6分錢左右。產有效氯為500克/小時的設備工作1小時可消毒面積為1000平方米。多年來,一直沿用該設備產生的藥液依照1:600配比清水,用于禽畜等飲水消毒方面;并視環境情況可按1:100或150左右配比清水用于帶禽噴霧畜消毒。
3、和畜禽加工廠污水處理
根據污水水量,國家規定按照每噸污水30—40克有效氯進行投加。一般每天100至150噸流量的污水,需要選擇設備每小時生產有效氯量為500克的次氯酸鈉發生器一臺。設備運行過程中,每噸污水的處理費用為:5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量較大,則可選用更高產藥量的設備。
PCC生產中干燥雖然屬于物理過程,機理簡單,只是將濕碳酸鈣濾餅中水分加熱蒸發,保證水分含量達標。但該過程是生產中消耗熱能大的工序,它比石灰石鍛燒耗煤高2%~3%,還存在干燥溫度控制不好易造成返堿,密閉不嚴易造成產品污染等問題,直接影響后產品的質量優劣、成本高低,故對干燥設備的選擇應該滿足一定的要求:保證產品工藝質量要求,干燥質量均勻;適應物料的狀態,如塊狀、漿狀或粉狀、粒狀等;干燥速率高,達到所需的生產能力;能耗低,熱效高,而且穩定;對環境污染小,勞動環境好;投資省,操作安全可靠;適應物料的熱劣化,即考慮物料的熱敏性,它是確定待干燥物料的溫度上限,是選擇干燥設備和熱源的重要條件。
4、工業污水高級氧化處理
次氯酸鈉發生器生產的次氯酸鈉液可用于工業廢水高級氧化處理,并具有非常好的效果。能有效分解含氰廢水、高氮氨廢水、各種高色度廢水、印染制革廢水、電鍍廢水等難以通過生物氧化處理的廢水中的各種有害物質。在催化劑的作用下,可以迅速破壞幾乎所有有機物分子的穩定結構,使之轉變為*無害的無機物或是易于生化的有機物質。一般來講,次氯酸鈉投放量需要根據污水中COD含量的大小確定。同濕式氧化法處理相比較,節省成本費用十分顯著。僅是濕式氧化法處理成本的20—30%。
詳細介紹次氯酸鈉發生器的設備特點及工作原理
次氯酸鈉溶液是強氧化劑和消毒劑,它是通過取源于廣泛價廉的工業鹽或海水稀溶液,經無隔膜電解而發生的。為確保次氯酸鈉質地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果,本裝置一邊發生,一邊將發生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比,具有相同的氧化性和消毒作用。
本裝置主要用于含菌污水處理,電鍍含氰廢水的處理,還可用于游泳池、生活飲用水、生活污水消毒、食品加工廠環境和器械、飲食店、公共食堂的餐具和飲具消毒。
隨著我國四化建設的發展,這種小型氯劑發生裝置必將為我國環境保護工程、水處理消毒工藝等起到不可忽視的作用。
設備特點
單板干燥機35%,而且這個數字在不斷地增大。同時,運用礦物燃料作為熱源進行干燥操作產生大量的二氧化碳等氣體。干燥設備的尾氣(這些氣體中夾帶一些粉塵)對大氣環境有不良的影響,這對于日益引起關注的環境保護是一個*的挑戰。參數詳細說明:型號:QX-2HM電源輸入:三相381%5HZ;輸出微波功率:2KW(功率可調)頻率:245MHz5MHz設備(長寬高):146mm1165mm165mm微波泄漏:符合國家GB143689標準5mw/cm2符合GB5226電氣安全標準適用范圍:竹子制品及木材制品的微波干燥,微波殺菌。風冷制冷機組的初投資較高,單位制冷量的耗電量也略高于水冷機組,但風冷機組的年度綜合費用與水冷機組基本持平稍低。技術經濟分析結果表明,對于中、小型冷水機組配置風冷冷凝器是合理的。冷水機組年運行時間越長,對風冷機組越有利,風冷機組與水冷機組相比較的初投資回收期則較短。所以,南方地區用于空調的冷水機組更適合采用風冷機組,從冷卻條件看,南方地區濕球溫度高,也對水冷機組不利。冷水機應用行業:冷水機主要應用于塑膠工業:塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型,機械行業:激光技術、焊接、機械切削加工、非切削加工、鑄造,電鍍、電子行業:表面處理、電鍍、電泳、設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片制造,化工業及其它行業:化工、造紙、制藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、養殖業。
(一)SY型次氯酸鈉發生器為組合形式,鹽的溶解,稀鹽水的調配,投加計量及次氯酸鈉循環發生在一只槽體內進行,投資少、占地省、設置靈活。
(二)發生器為管狀、內冷、單極、串開相接的組合形式,發生器陽極以鈦為基體,涂二氧化釕,電位低、壽命長。在正常操作情況下.每支每次連續發生200-300小時。次氯酸鈉發生過程為隔膜式自然循環形式,因此,鹽利用率高,電解過程電流效率高,次氯酸鈉產率大,能耗小,運行費用低。
工作原理
1. 次氯酸鈉發生器為組合形式,通過稀鹽水計量投加入電解槽,通過硅整流器接通陰陽極直流電源電解生成次氯酸鈉。
2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。
3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子,按照電解理論,當插入電極時,在一定的電壓下,電解質溶液由于離子的移動和電極反應,發生導電作用,這時CL-、OH-等負離子向陽極移動,而Na+、H+等正離子向陰極移動,并在相應的電極上發生放電,從而進行氧化還原反應,生產相應的物質。
4. 鹽水溶液電解過程可用下列反應方程式表示:NaCl=Na++Cl-
5. 陽極電解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑陰極電解作用:2H-+2e-→H2↑
6. 在無隔膜電解裝置中,電解質和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外,其他均在一個電解槽內,由于氫氣在外逸過程中對溶液起到一定的攪拌作用,使兩極間的電解生成物發生一系列的化學反應,反應方程式如下:
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
7.在無隔膜電解鹽水,溶液的總方程式即為上列兩個反應式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑其中:F為法拉第電解常數,其值為26.8安培小時,或96487庫倫。
8.次氯酸鈉發生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內,接通12V直流電源,通過調節電解電流電解產生次氯酸鈉,由水射器吸收混合送出消毒液,或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。
次氯酸鈉發生器構成
次氯酸鈉發生器構成:
A、溶鹽罐與溶鹽泵;
B、鹽水精密過濾器:二級PP噴熔濾芯精密過濾,一級精度15um,二級精度5um;
C、稀鹽水罐:把飽和鹽水與生產用水稀釋成為3.0%的稀鹽水,供電解使用;
D、次氯酸鈉發生器主機;
E、次氯酸鈉溶液存儲槽:包括存儲槽、排氫裝置;
F、自動投加及在線監測系統:包括變頻器、防腐隔膜變頻計量泵、在線余氯監測儀(選擇)組成閉環控制投氯系統;
機械鋸切開采法;以鋸石機為主體,輔以其他開采機具的開采方法。根據鋸石機的類型和技術性能,鋸切開采可分為以下四種:鋼絲繩鋸石機開采法;金剛石串珠鋸機開采法;鏈臂式鋸石機開采法;圓盤式鋸石機開采法。射流開采法;射流開采法是利用熱能或水能進行切割的開采方法。是利用火焰切割機或水射流切割機進行開采的一種新技術,可分為以下兩種方法:火焰切割開采法;高壓水射流開采法。聯合開采法;用兩種以上的開采方法聯合完成分離作業稱為聯合開采。