RCO催化燃燒是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。RCO催化燃燒的工作原理是:借助催化劑使廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使廢氣分解為的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機,另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置,以及催化燃燒裝置使用中的不好因素以及管理措施。
RCO催化燃燒的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機及電控柜組成。CO催化燃設備的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過濾(防塵)器位于進氣管道上,防暴器在主機的頂部。
RCO催化燃燒適用范圍化學品生產,生產及各類樹脂生產工藝過程中的廢氣;汽車、摩托車、自行車行業金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣;機械、船舶、家電、家具、建材等行業的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣;電子、漆包線生產過程中的廢氣;瀝青、橡膠制品生產過程中的廢氣。
RCO催化燃燒產品優勢操作方便:設備工作時,實現自動控制。能耗低:設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為見機功率,濃度較低時自動補償。
:設備配有阻火除塵系統、泄壓系統、溫報警系統及自控系統。阻力小,
凈化率高:采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
使用壽命長:催化劑一般8000小時在換,并且載體可再利用。
RCO催化燃燒設備特點
1.適合處理高溫、高濃度、連續性產生的廢氣
2.不產生二次污染,設備投資及運行費用低;
3.催化低溫分解,預熱時間短,能耗低,催化劑使用壽命長,催化分解凈化率高達97%以上;
4.設備運行穩定,,活動件少,檢修系統配備完善,操作維修方便;
5.整個運行過程中實現全自動化PLC控制,方便,;
6.系統設施完善,配有阻火器,泄爆口,運行時出現的異常情況將報警并自動停機。