一、概述:
MC-Ⅱ型是在MC—Ⅰ型的基礎上,改進的新型 脈沖布袋除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖布袋除塵器,將原圖進行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化、處體能力大、性能穩定、操作方便、除塵布袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和電磁脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進,在結構上比較合理,噴吹壓力較低,清灰效果好,維修工作量小,是目前較理想的脈沖袋式除塵器。
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器適用于機械、冶金、礦山、橡膠、面粉、化工、制藥、炭素、建材等單位。
二、MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點和結構原理:
(一)特 點:
1.MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上,采用了低阻力的QMF—20P型電磁脈沖閥,使除塵器的控制系統和除塵布袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣5—7公斤/厘米2壓力,清灰效果良好,從而擴大了使用范圍。
3.由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產品質量。
4.改革了揭蓋裝置,除塵布袋固定方法,為設備檢修和維護了勞動條件。
5.噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結構采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了設備投資。
6.清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉排灰閥(卸料器)組合關風器。擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴排灰快。
(二) 結構原理:
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結構主要由五部分組成。
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成;
2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和骨架文氏管組成;
3.下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成;
4.排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
5.噴吹系統:由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成;
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點控制儀。
需要注意:
(1)清灰裝置噴吹有多種形式,如逆噴、順噴、對噴、管式噴吹、箱式噴吹、環隙噴吹等。其中管式中心噴吹應用較多。我公司生產的收塵器為管式中心噴吹。
(2)噴吹壓力有低壓噴吹,壓力低于0.4MPA,有高壓噴吹,壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大,用氣量較少,低壓氣源動能較小,用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低,都以達到 清灰為目的,需要的清灰能量是一樣。
(3)噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
(4)脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調整收塵器參數,可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。
型號規格 | 過濾面積m2 | 含塵濃度 | 過濾濃度 | 過濾風量m3/h | 阻力H2omm | 效率(%) | 外形尺寸長×寬×高(mm) | 重量(公斤) |
MC24-Ⅱ | 18 | | | 2160-4320 | 120-150 | 99.5 | 1090×1678×3667 | 1133 |
MC36-Ⅱ | 27 | <15 | 2-4 | 3240-6480 | 1490×1678×3667 | 1485 |
MC48-Ⅱ | 36 | 4320-8640 | 1890×1678×3667 | 1495 |
MC60-Ⅱ | 45 | 5400-10800 | 2290×1678×3667 | 1730 |
MC72-Ⅱ | 54 | 6480-12960 | 2690×1678×3667 | 1950 |
MC84-Ⅱ | 63 | 7560-15120 | 3090×1678×3667 | 2230 |
MC96-Ⅱ | 72 | 8640-17280 | 3650×1678×3667 | 2400 |
MC120-Ⅱ | 99 | 10800-21600 | 4450×1678×3667 | 2870 |