PAM自動泡藥裝置
濰坊眾城環保設備有限公司
：秦
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商務：
PAM自動泡藥裝置——絮凝劑自動溶配加藥裝置由以下幾部分組成：
供水系統；
干粉投加系統；
液體藥劑投加系統；
干粉預混系統；
一體化三槽式組合箱體；
攪拌系統；
自動控制及檢測系統；
——主要技術參數：
全自動三箱加藥裝置 一．工藝原理 全自動三箱加藥裝置是一個智能化、全自動、連續式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、自動控制系統構成。 本裝置是粉狀藥劑的全自動連續配置及投加系統。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配制； 配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調節進水流量和調節螺旋軸轉速來確定。 本裝置是由PLC控制系統，具有自動化程度高、性能穩定、操作簡單。二．自動干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成供水系統干粉投加系統干粉預混系統除濕干燥系統一體化三槽式組合箱體攪拌系統自動控制及檢測系統
——總體結構：
本機小巧玲瓏，主要由1.攪拌機、2.料斗、3.定量干粉投加器、4.給水系統、5.溶藥系統、6.儲藥系統、7.計量泵8.電控系統、9.扶梯組成
——工作原理
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、
液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。
加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。
加藥裝置通過不同的工藝設計，精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，
計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由 小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。
—運轉前的檢查及其準備工作
1檢查各連接處的螺栓是否擰緊,裝置機腳是否調整平正,螺帽不許有松動現象。
2檢查斷路器的信號是否接在相應的網電上,(電路控制器的使用方法,具體請參照相應說明書)其電壓為380V 50HZ(接線方法、電壓應按電機上標定要求)。
3打開計量泵各出口閥門。
4調整安全閥為低壓狀態,出廠標定為0.4MPa。
5打開進口閥門。
6檢查調節計量泵手輪是否處于零位,否則應調至零（如是調量表的更要校零。應調量表在運輸過程中會影起量程漂移）。
——產品特點
自動化程度高，操作簡單、方便。 系統穩定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止，同時發出聲光報警。 采用螺旋給料器投加粉體，可調速，保證投料均勻、分散、精度在1％以內。
在規定的生產量及連續投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在1小時以上。其配制濃度為0.1％--0.5％。
采用不銹鋼或PVC材質，抗腐蝕性好，美觀。
采用三槽溢流式溶液操作系統，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續添加藥劑的工藝流程。
預混器加速粉料的水化作用，水流狀態可以調節。
