SCYL-200C二氧化氯發生器
SCYL-200C二氧化氯發生器——產品特點
1、運行費用低:正壓系列采用多梯級填料塔式反應器,活塞流狀態控制。負壓系列采用列管式負壓曝氣反應器,多梯級擴散狀態控制,使轉化率達90%以上,高出同行業10%。所以節省運行費用,以10kg有效氯的復合二氧化氯發生器為例,每年可節省30多萬元。2、自控性高:①多參數連鎖控制,保證了設備的安全、高效運行。②*的緩沖系統設計,保證了突然停電、停水等意外情況下的設備安全。③反應系統采用特種復合材料,耐溫耐強腐蝕,壽命長?!?/span>3、可靠性強:①正壓與負壓工藝技術和 **的自動化控制系統的*組合,*滿足了帶壓或不帶壓系統、正壓投加或負壓投加、近距離投加或遠距離投加、簡單控制或在線自動控制等各種應用場合的使用需要。②采用單片機技術、嵌入式技術、PLC技術構成的不同系列控制器,滿足了客戶對發生器控制的從開環隨動、自動閉環到多方式遠程集中控制的不同需求。③正壓型可直接投加高濃度消毒液,不需要動力水。負壓型可投加稀釋后的消毒液。
——二氧化氯發生器設備原料供應、計量系統
(1)采用德國RDOSE精密電磁計量泵,恒定背壓裝置,保證原料計量精確和設備使用壽命。
(2)二氧化氯發生器設備配置德國RDOSE多功能閥、注射閥,確保計量系統運行安全、可靠。
(3)配備便拆型大容量原料過濾器,進一步確保計量泵的安全運行。
——原理說明
NaClO3+2HCl →ClO2+1/2Cl2+H2O+NaCl
為了充分延長原料反應的時間,提高二氧化氯含量和原料轉化率,國內同行業*采用五級反應器,原料在反應器的反應時間為1.95小時,五級分置式反應器,原料總轉化率≥90%,二氧化氯占總有效氯的70-80%。
國內*的干式加熱方法,升溫快、功率小,較同行業產品,節電明顯。
國內*的直接測量反應器內部實際反應溫度,而非測量介質溫度。溫度控制:60℃-70℃。
為大型設備研制的雙控溫系統,可為寒冷地區使用設備保持較高的原料轉化率。
采用殘液分離裝置可*提高用于飲水的安全。
——運行成本
生產1g有效氯,用氯酸鈉1g,鹽酸2g,約合人民幣0.005元。氯酸鈉(工業一級品,含量大于99%),鹽酸(工業一級品,濃度31%)。
——常見故障分析
1、設備進氣口無負壓:
1.1動力水壓力達不到設定要求。
1.2水射器損壞。
1.3單向閥堵塞。
1.4安全塞打開。
1.5設備進氣口結晶堵塞。
1.6設備進氣口管道室外部分堵塞。
1.7設備內部封頭部位有損傷。
2、設備控制器有加熱顯示但溫度不上升:
2.1加熱管損壞。
2.2固態繼電器損壞。
2.3加熱管電源線沒接好。
3、控制器顯示超溫:
3.1固態繼電器損壞。
3.2溫度傳感器損壞。
4、控制器顯示超溫后但溫度繼續上升
4.1固態繼電器損壞。
4.2控制器故障。
5、計量泵有電源顯示但不工作:
5.1控制器無輸出。
5.2計量泵未調到自動頁面。
5.3計量泵頻率線接反。
5.4光歐損壞。
6、計量泵工作但不打料:
6.1原料罐出料口或管道過料器堵塞。
6.2計量泵入口堵塞。
6.3計量泵隔膜老化或損壞。
6.4被壓閥不通。
7、設備產氣量不足或不產氣:
7.1 設備有堵塞地方 清洗
7.3 背壓閥老化或損壞,導致進藥量不平衡。校正、清洗、更換
7.4原料不符合要求 更換符合要求的原料
7.5配料不符合要求(濃度低) 更換符合要求的原料
7.6原料罐吸料軟管不暢通或有氣塞現象 清洗、更換、排氣
7.7原料罐的過濾器堵塞 清洗
水射器堵塞或損壞 清洗、更換
計量泵不供料,或供料不平衡 檢查計量泵、清洗泵頭、更換膜片
安全口打開 將安全塞放回安全口
溫度低 檢查設備加熱系統