隨著機器破碎銅鋁水箱越來越普及,人工拆解銅鋁水箱逐步被淘汰。今年以來,受制于工人不足,嚴重影響拆解銅鋁水箱速度,部分拆解場處于半停工狀態。為確保正常運作,部分拆解場開始采用機器破碎銅鋁水箱。報廢空調散熱器銅管鋁箔分離機,可將舊空調散熱器外面鋁箔和里面的銅管分離開,回收者可將銅鋁分開賣以增加收入。本機易操控,效率高省人工,有廣闊的市場前景,是一項快速可行的致富項目。散熱片無害化處理的資源回收設備。采用干式破碎機、強磁輥筒分選及氣流分選機對廢舊散熱片進行粉碎以及分選。將人工難以拆解或人工拆解需要工費過高的廢舊散熱片通過專業設備進行處理,得到再生資源。整個處理過程均在負壓中進行。
銅鋁水箱粉碎分選設備首先人工進料預先將里面有大塊鐵或直徑過大的螺絲、軸料等堅硬的物料拿出。再進入一破碎主機進行粗破碎,再次進入二次破碎主機細破碎,讓其鋁、鐵皮、銅等脫落,再后由強磁輥筒及氣流分選機將其鋁、鐵、銅分出。在粉碎和分選過程中配置了脈沖除塵系統,有效地解決粉塵的排放。
【工藝流程】
由人工將廢散熱器投入到一破機中,一破機采用雙軸對輥式破碎機,將散熱器擠壓、撕裂,破碎成5CM寬度,長度不均的條型散熱器,破碎后的物料經一破出料輸送機輸送到二破機中,二破機采用重型錘擊式粉碎機,將散熱器粉碎成片狀物,再經二破出料輸送機上的帶式磁選器下,由磁選器將物料中的鐵分選出來,剩余的銅和鋁輸送機風選機內,進行氣流分選,分選機有2個出口,1號口為較重的混合物料(銅和少量鋁),2號口為較輕的純鋁。1號口的物料再由輸送機輸送到氣流分選機,進行精細分選,分選出剩余的銅和鋁。一破機、二破機、磁選器、輸送機中收集到的粉塵,由高壓風機負壓收集到脈沖除塵器,脈沖除塵器下方就有排塵口的,由螺旋輸送機排出到儲料框。
【汽車水箱散熱器中的銅鋁怎樣分離】
銅鋁水箱是空調水箱與汽車水箱精拆解后形成的廢棄物,主要由紫銅管與鋁箔組成。我公司生產制造汽車水箱散熱器成套快速分解分離設備,經過剪切、粉碎成鋁和銅的混合料,利用氣流、比重分離成鋁是鋁,銅是銅。銅鋁水箱破碎分選機整套設備設定為自動化流程,一人即可操作。
【性能特點】
1、廢銅鋁散熱器再利用生產線采用PLC控制,使系統設備間協調工作,均勻進料。
2、結構簡單,布局合理;處理能力強,運行穩定,堅固耐用,安全可靠。
3、銅鋁水箱撕碎機采用兩軸對輥設計,具有噪音小,扭矩大,破碎室大等優點。
4、撕碎機刀具為特殊工具鋼,經特殊工藝加工制成,破碎范圍廣,同時具有裂解、扯斷、擠壓等破碎能力,破碎力度大,對不同規格的物料皆可輕松破碎。
5、磁選設備采用強磁性滾筒式分選機,使分選率高達99%以上。
6、脈沖除塵系統的除塵率達99%有效地抑制了粉塵溢出,*符合國家的環保要求《大氣污染物綜合排放標準》GB16297;1996,無二次污染。
7、采用氣流分選機進行分選,分選可達97%。
汽車拆解后的銅鋁水箱散熱器、空調拆解后銅鋁散熱器主要由紫銅管與鋁箔廢料組成,其中紫銅管含銅量一般能達到97%以上,對銅鋁水箱的回收再生利用,我廠生產的有銅鋁水箱破碎分選機設備,該設備分離率高,備受客戶青睞,歡迎實地考察現場試機。