張家口阻燃玻璃棉板廠家當前報價

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離心玻璃棉是以石英砂、長石、硅酸鈉、硼酸等為主要原料。經過高溫熔化制得小于 2um 的纖維棉狀，再添加熱固型樹脂粘合劑加壓高溫定型制造出各種形狀、規格的板、氈、管材制品，不同的玻璃棉廠家生產的產品會有不同。

1.2、離心玻璃棉是以玻璃為主要原料再按照一定比例配加其它各種輔料混合后送入玻璃熔爐充分融化后，將融化好的溶液經漏板流出，進入離心器。在高速運轉的離心機帶動下，離心器高速運轉將玻璃甩成玻璃細流，在高溫高速火焰的作用下，玻璃細流被進一步拉伸成纖維，然后施加霧化黏結劑，在集棉網帶的負壓風作用下，附著了樹脂黏結劑的纖維沉著在運動的網帶上，形成了均勻的棉氈，然后經恒溫固化爐，完成固化過程，產品定型，定型后經過切割便成了預定的產品，然后進行包裝。

二、吸聲性能：

    2.1、離心玻璃棉對聲音中高頻有較好的吸聲性能。影響離心玻璃棉吸聲性能的主要因素是厚度、密度和空氣流阻等。密度是每立方米材料的重量?？諝饬髯枋菃挝缓穸葧r材料兩側空氣氣壓和空氣流速之比?？諝饬髯枋怯绊戨x心玻璃棉吸聲性能zui重要的因素。流阻太小，說明材料稀疏，空氣振動容易穿過，吸聲性能下降；流阻太大，說明材料密實，空氣振動難于傳入，吸聲性能亦下降。對于離心玻璃棉來講，吸聲性能存在較好流阻。在實際工程中，測定空氣流阻比較困難，但可以通過厚度和容重粗略估計和控制。

    2.2、隨著厚度增加，中低頻吸聲系數顯著地增加，但高頻變化不大（高頻吸收總是較大的）。

    2.3、厚度不變，容重增加，中低頻吸聲系數亦增加；但當容重增加到一定程度時，材料變得密實，流阻大于較好流阻，吸聲系數反而下降。對于厚度超過5cm的容重為16Kg/m3的離心玻璃棉，低頻125Hz約為0.2，中高頻（>500Hz）的吸聲系數已經接近于1了。當厚度由5cm繼續增大時，低頻的吸聲系數逐漸提高，當厚度大于1m以上時，低頻125Hz的吸聲系數也將接近于1。當厚度不變，容重增大時，離心玻璃棉的低頻吸聲系數也將不斷提高，當容重接近110kg/m3時吸聲性能達到zui大值，50mm厚、頻率125Hz處接近0.6-0.7。容重超過120kg/m3時，吸聲性能反而下降，是因為材料變得致密，中高頻吸聲性能受到很大影響，當容重超過300kg/m3時，吸聲性能減小很多。建筑聲學中常用的吸聲玻璃棉的厚度有2.5cm、5cm、10cm，容重有16、24、32、48、80、96、112kg/m3。通常使用5cm厚， 12-48kg/m3的離心玻璃棉。

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玻璃棉生產工藝適是以火焰法、離心法、高壓載能氣體噴吹法等技術將熔融玻璃纖維化而制成的玻璃棉制品，玻璃棉具有*吸音效果，由于它容重輕，手感好、不刺癢，施工方便，防火防腐，價格低廉，裝飾效果好，因此在公共建筑，寫字樓、旅店等建筑中得到廣泛的應用。
 

其中，以玻璃棉板為主保溫性能巨佳，玻璃棉板是空調系統通過輸送低溫或高溫的介質向室內提供冷量或熱量,對輸送管道進行絕熱是防止在輸送過程中能量過多損失的重要技術措施。絕熱技術發展到今天,我國已經頒布實施了一系列與絕熱(保溫、保冷)工程有關的國家標準和規范(包括國家標準圖集)?？梢哉f到目前為止,絕熱(保溫、保冷)工程的設計、施工都已經有法可依,有具體的設計計算方法可供參考了。但是在對規范學習運用的過程中發現存在很多問題。 絕熱工程的應用范圍很廣,不僅在建筑領域要用到絕熱技術,在工業領域,尤其是化工和電力部門對絕熱技術的要求更高,發展的時間也更長。另外在絕熱層設計規范中關于防凝露計算方法中絕熱層外表面的設計溫度、室外環境計算溫度的選取等等技術要求還存在一些值得商榷的地方。 在絕熱設計規范中,對絕熱材料的性能和選擇也有詳細的規定和說明,在對各種絕熱材料的性能和參數進行了深入的研究后發現,規范中對某些材料的要求和參數選擇,甚至是錯誤的。 這些存在的問題也許對整個空調工程或者絕熱工程來說可能是微不足道的,對工程的投資或絕熱的效果影響不大。但是,我們不能因為問題的微小而*忽略,熟視無睹。