電爐除塵器是目前國內處理電爐煙塵時常采用的工業除塵器設備,根據電爐產生的煙塵具有細且粘的特點,為了袋式除塵器在適當的阻力水平下正常工作,要求電爐除塵器應具有較強的清灰能力,因此除塵設備選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業中廣泛應用取得了良好效果。
電爐除塵器其主要特點為清灰、過濾負荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、 換和安裝濾袋方便,同時在相同的處理風量下與反吹風類袋式除塵器相比,在投資、運行電耗、占地面積、設備重量等方面都有顯著降低。
電爐除塵器的除塵流程:
電爐—–煙氣捕集罩—–閥門—旋轉裝置—-支管道—-主管道—沉降室—除塵器—-風機——煙囪
(1)煙氣捕集罩
電爐器在熔煉過程中為典型熱源,故除塵器系統采用熱過程傘形罩作為煙氣捕集罩。為了不影響工人操作及上料,煙氣捕集罩設計為可移動式的。即在正常工作及出鋼時捕集罩在爐子上方,在上料或檢修時捕集罩可移動到其他位置,以不影響加料與檢修。
(2)旋轉裝置
該裝置處于活動管道與固定管道之間,以利于捕集罩的移動。
(3)因為煙氣中含有少量硫成分,故設備主體和主管道采用4號鋼板制作,支管和吸塵罩用不銹鋼制作,防止短時間腐蝕壞。
電爐除塵器集氣罩設計的合理就可以使用較小的集氣量來的控制污染物的擴散,反之,用很大的集氣量也不 能夠達到預期的效果,因此在設計除塵器的集氣罩的時候, 要注意一下幾點:
1、集氣罩盡可能的將污染源包圍以來,或者是靠近污染源,使污染物的擴散限制在較小的范圍內,防止或減少橫向氣流的干擾,以便在獲得足夠的集氣速度的情況下減少集氣量。
2、集氣罩的吸氣方向應盡可能的與污染氣流的運動方向一致,充分利用污染氣流的動能。
3、在控制污染的條件下,盡量減少集氣罩的開口面積,使它的集氣量為較小。
4、外部集氣罩的軸線應與污染物散發的軸線相重合,罩口的面積與風管的斷面積之比較大為16:1,喇叭罩的長度宜取風管直徑的3倍,以罩口均勻的集氣。如達不到均勻的集氣,可設為多個集氣口或在集氣罩內設分隔板、擋板等。
5、集氣罩的吸氣氣流不允許先經過工人的呼吸區再進入罩內。氣流的流程內不應該有障礙物。 集氣罩的結構不應妨礙工人操作和設備檢修 。
6、吸風點位置不宜設在物料集中地點和飛濺區內,避免把大量物料吸人凈化系統。處理熱物料時,吸風點宜設在罩子頂部,同時適當加大罩子容積。