鋼套鋼直埋保溫管介紹
一般應用于熱電公司供熱用鋼套鋼保溫鋼管高溫蒸汽復合保溫管適用于輸送2.5MPA，350°以下的蒸汽或其他介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的特點，鋼套鋼蒸汽保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為以下兩類。

1；內滑動式：保溫結構有工作鋼管，硅酸鋁，減阻層，微孔硅酸鈣，隔熱層，不銹鋼禁錮鋼帶，鋁箔反射層，聚氨酯保溫層，外套鋼管，外防腐組成。

2：外滑動式:保溫結構有工作鋼管，玻璃棉保溫隔熱層，鋁箔反射層，不銹鋼緊固鋼帶，滑動導向支架，空氣保溫層，外護鋼管，外防腐層組成。 執行標準： 　　CJ/T200—2004《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》 CJ/T104---2005《城鎮供熱直埋蒸汽管道技術規程》

鋼套鋼直埋保溫管特點：
1、在350℃以下，離心玻璃棉是的保溫材料，質量輕，幾何形狀穩定，并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠*恢復的特性。該特性使管道能夠適應高地下水位地區的施工條件，給施工帶來極大的方便，降低施工成本。工作鋼管選用有機硅耐高溫漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，有效防止工作鋼管腐蝕，延長使用壽命。
2、利用鋼套管強度高、密封性好的特點，成功地解決了防水抗漏的難點。
3、離心玻璃棉保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面溫度低于50℃，保護防腐層，增加管道的整體壽命。在高水位地區蒸汽管道應具有很強的耐蒸煮、排潮氣和抗腐蝕能力。
4、蒸汽管道中的滑動支架和內固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。
5、在蒸汽管道保溫材料上包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經濟合理。外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護聯合防護，使防腐壽命可大大增加。
6、纖維纏繞增強玻璃鋼外護管具有良好的剛度和防水性能，其優異的耐腐蝕性能使其能夠適應各種復雜的土壤環境。
7、疏水系統采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。
8、鋼套管上的排潮管既能及時排除潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。
9、蒸汽管道保溫的熱補償采用波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短。
鋼套鋼直埋保溫管在結構上具有下列特點：
 1.    采用固定在內工作鋼管上的滑動支架和外套管內壁磨擦。保溫材料跟隨工作鋼管一起運動。不會出現保溫材料的有機磨損、粉化。
2.    外套鋼管強度高、密封性能好，可有效得防水、抗滲。
3.    外套鋼管的外壁采用耐高溫樹脂做特加強級防腐處理，擊穿電壓大于3000V，使外套鋼管的防腐層壽命在于20年以上。
4.    工作鋼管的保溫層選用硅酸離心棉復合材料（亦可選用其他保溫材料），保溫效果好。
5.    工作鋼管保溫層與外套管之間留有10-20㎜左右的間隙，既可起到進一步保溫的作用，又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同是時起到信號管的作用；或將其抽成低真空，可更有效的保溫并降低外套內壁的腐蝕。
6.    工作鋼管滑動支架采用特種低熱導材料制成，與鋼材的磨擦系數為0.1左右,管道運行時磨擦阻力較小。
7.    工作管的固定支架、滑動支架與工作鋼管的連接采用特別設計，可有效防止管道熱橋的產生。
8.    直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另崗設檢查井。
9.    工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全密封的環境下運行，安全可靠。
10. 采用內固定支架技術，可*取消外固定混凝土支墩。節省費用，縮短工期。
11. 可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內壁由水份引起的電化學腐蝕，同時更進一步提高管道的保溫效果。
 
 二、鋼套鋼直埋保溫管的主要技術性能參數如下：
1 工作鋼管  管道種類：無縫鋼管或螺旋縫埋弧焊鋼管管道材質：10號或20號鋼執行標準：GB/T8163-1999、GB3087-1999、或CJ/T3022-93
2 保溫層  材料種類：硅酸鋁、離心玻璃棉復合  聚氨酯、聚乙烯   常溫導熱系數：≤0.045W/m.℃ 容重（干）：100-150㎏/m³ 使用溫度：-40℃-800℃
3外套鋼管  管道種類：直縫焊接鋼管或螺旋縫焊接鋼管  管道材質：Q235執行標準：GB5235-97或SY/T5037-92
4防腐層 材料：耐高溫樹脂 外防腐層擊穿電壓大于3000V,長期使用溫度為120℃。