我公司主要經營松下2M210-M1 松下167B-M11 三星OM75P系列工業微波磁控管

　　磁控管的正確使用

　　磁控管是微波應用設備的心臟，因此，磁控管的正確使用是維護微波設備正常

　　工作的必要條件。磁控管在使用時應注意以下幾個問題：

　　一、負載要匹配

　　無論什么設備都要求磁控管的輸出負載盡可能做到匹配，也就是它的電壓駐波

　　比應盡可能的小。駐波大不僅反射功率大，使被處理物料實際得到的功率減少，而

　　且會引起磁控管跳模和陰極過熱，嚴重時會損壞管子。跳模時，陽極電流忽然出現

　　跌落。引起跳模的原因除管子本身模式分隔度小外，主要有以下幾個方面：

　　1、電源內阻太大，空載高而激起非π模式。

　　2、負載嚴重失配，不利相位的反射減弱了高頻場與電子流的相互作用，而不能維持正常的π模振蕩。

　　3、燈絲加熱不足，引起發射不足，或因管內放氣使陰極中毒引起發射不足，不能提供π模振蕩所需的管子電流。

　　為避免跳模的發生，要求電源內阻不能過大，負載應匹配，燈絲加熱電流應符合說明書要求

　　二、冷卻

　　冷卻是保證磁控管正常管工作的條件之一，大功率磁控管的陽極常用水冷，其陰極燈絲引出部分及輸出陶瓷窗同時進行強迫風冷，有些電磁鐵也用風冷或水冷。

　　冷卻不良將使管子過熱而不能正常工作，嚴重時將燒壞管子。應嚴禁在冷卻不足的條件下工作。

　　三、合理調整陰極加熱功率

　　磁控管起振后，由于不利電子回轟陰極使陰極溫度升高而處于過熱狀態，陰極過熱將使材料蒸發加劇，壽命縮短，嚴重時將燒壞陰極。防止陰極過熱的辦法是按

　　規定調整降低陰極加熱功率。

　　四、安裝調試

　　目前常用的微波加熱設備中磁控管放在激勵腔上直接激勵傳輸系統。激勵腔即

　　是能量激勵裝置，又是傳輸系統的一部分。因此激勵腔的性能對磁控管的工作影響

　　極大。激勵腔應能將管內產生的微波能量有效的傳輸給負載。為達此目的，除激勵

　　腔本身的設計外，管子在激勵腔上的裝配情況對工作的穩定性影響極大。正常工作

　　時管子的陽極與激勵腔接觸部分有很大的高頻電流通過，二者之間必須有良好的接

　　觸，接觸不良將引起高頻打火。天線插入激勵腔的深度直接影響能量的傳輸和管子

　　的工作狀態，應按說明書規定精心裝配。

　　五、保存和運輸

　　磁控管的電極材料為無氧銅、可伐等，在酸、堿濕氣中易于氧化。因此，磁控

　　管的保存應防潮、避開酸堿氣氛。防止高溫氧化。包裝式磁控管因帶磁鋼，應防止

　　磁鋼的磁性變化，存在時應在管子周圍10厘米內不得有鐵磁物質存在。管子運輸過

　　程中應放入專用防振包裝箱內，以防止受振動撞擊而受損壞。

　　微波爐磁控管結構

　　微波爐加熱、烹飪食物所需的微波能量是由核心元件——磁控管產生的。目前廣泛應用于微波爐的是連續波強迫風冷型磁控管，其基本結構剖視如圖所示。由右圖

　　可見，磁控管是由陰極(燈絲)、陽極、環形磁鋼、耦合環、天線(即微波能量輸出器)、散熱器和燈絲插頭等組成。其中陽極呈圓筒狀，通常用銅材制成，筒中多個翼片將陽極分割成十幾個扇形空間，每個扇形空間就是一個陽極諧振腔，其諧振頻率即磁控管的工作頻率，一般為2450MHz左右。在陽極的外殼嵌套了一對環形磁鋼，磁鋼形成的磁場用于控制陽極腔內的微波振蕩能量。陽極輸出的微波能量通過一根環狀金屬管(即耦合環)傳送到天線，再由天線向爐內發送微波能，對食物進行加熱。

　　磁控管的微波轉換效率為70%左右，工作時其余30%左右的功率變成了熱量，在管子上耗散，因功率大、溫升較高，所以微波爐中都設置了冷卻風扇，對磁控管進行強迫風冷散熱，以防止過熱損壞。

　　微波爐磁控管的燈絲工作電壓一般為交流3.3V，電流10A左右;陽極(對陰極)電壓為直流4000V左右。磁控管通電工作時，燈絲被加熱，同時在陰極(燈絲)與陽極間形成高壓電場，在電場作用下，陰極向陽極發射電子，陽極接收到電子而產生陽極電流。電子在到達每個扇形陽極諧振腔時，按其諧振頻率振蕩，同時因環形磁鋼產生的恒定磁場垂直于高壓電場方向，在該磁場作用之下，電子沿著陰極、陽極間的圓周空間作擺輪曲線運動，形成一個積聚能量的旋轉電子云，并向陽極不斷輸送，從而在陽極上獲得穩定的每秒振動頻率約為24.5億次的微波振蕩能量。微波能量的大小主要取決于陽極電壓的高低和磁場的強弱，由于環形磁鋼的磁場強度恒定，故而微波輸出功率主要與陽極電壓相關。但若磁鋼因故破裂或磁性明顯衰退，就會引起磁控管輸出功率減小，微波爐加熱效果變差，出現加熱慢、火力不足等故障，維修時一定要注意這方面的問題。 磁控管工作時的動態導通內阻很小，陽極電壓的波動對微波輸出功率影響很大，這將明顯影響微波爐的加熱性能。為了避免因電源電壓波動而導致微波爐工作不穩定，磁控管陽極電壓通常都由漏感變壓器組成的電源電路來提供，它可穩定磁控管的陽極電流，使微波爐輸出功率保持穩定。