上海嘉定噴砂加工不銹鋼噴砂加工 上海道遠噴砂廠專業提供鋁合金噴砂加工,不銹鋼噴砂加工,鐵噴砂加工,壓鑄噴砂加工,熱處理件去氧化皮噴砂加工. 噴砂加工是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾. 噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前,工件表面均應進行的處理. 噴砂工藝前處理質量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面.前處理工作做的不好,銹蝕仍會在涂層下繼續蔓延,使涂層成片脫落.經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件,用暴曬法進行涂層比較,壽命可相差4-5倍.表面清理的方法很多,但被接受zui普遍的方法是:溶劑清理,酸洗,手動工具,動力工具.但是這些方法是沒有辦法和噴砂加工相比的. 當您在選擇噴砂加工時,一定要問清楚不銹鋼產品和碳鋼產品是否為同一噴砂房加工,因為如若先噴過碳鋼件的噴砂房是附有碳鋼材質的物質在噴砂房內部．再進行不銹鋼產品噴砂加工的同時會污染不銹鋼產品表面.15fm6 噴砂加工的作用 （一）工件涂鍍、工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面）,而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力.或使粘接件粘接更牢固,質量更好. （二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光 噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物）,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用.噴砂清理能使工件露出均勻*的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用. ?。ㄈC加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密. ?。ㄋ模└纳屏慵臋C械性能 機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面（基礎圖式）,使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命. ?。ㄎ澹┕怙椬饔谩 ?、對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀. 2、使工件達到光滑又不反光要求.對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等. ?。┫龖氨砻鎻娀ㄟ^砂丸敲擊工件表面,消除應力,增加工件表面強度,如彈簧、機加工*和飛機葉片等工件的表面處理.le38 噴砂加工的作用 （一）工件涂鍍、工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面）,而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力.或使粘接件粘接更牢固,質量更好. （二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光 噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物）,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用.噴砂清理能使工件露出均勻*的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用. （三）機加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密. ?。ㄋ模└纳屏慵臋C械性能 機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面（基礎圖式）,使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命. （五）光飾作用 1、對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀. 2、使工件達到光滑又不反光要求.對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等. ?。┫龖氨砻鎻娀ㄟ^砂丸敲擊工件表面,消除應力,增加工件表面強度,如彈簧、機加工*和飛機葉片等工件的表面處理.crws 噴砂加工清理等級 也即清潔度,代表性標準有兩種:一種是美國85年制訂SSPC-;第二種是瑞典76年制訂的Sa-,它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為慣常通用標準,詳細介紹如下:Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級.采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度zui低的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物.Sa1級也叫做手工刷除清理級.（或清掃級） Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級.采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中zui低的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級處理的技術標準:工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質（疵點除外）,但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部.Sa2級也叫商品清理級（或工業級）. Sa2.5級——是工業上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別.Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）.Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點. Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,是工業上的zui高處理級別,也叫做白色清理級（或白色級）.Sa3級處理的技術標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、銹蝕等都不得不存在了.2et
