螺桿空壓機、變頻空壓機、工程移動式螺桿空壓機、科研*空壓機、滑片式空壓機各種型號本地專賣----開啟鉆探

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簡介

常德螺桿空壓機工程，雙螺桿噴油空壓機油路系統：該裂壓縮機的油路系統為無油萊系統。滿活油依靠壓縮機的排氣壓力和噴油處的壓差，維持在回路中流動。當機器運轉時，抽氣分離器中的潤淆油在壓差的作用下，經過穩控閥進六.油冷卻器。再經過油過漣器除去雜質后，大多數的潤滑油被噴入壓縮機的壓縮腔，其余潤滑油分別通向軸承、軸封等處，起匾組潤愉、密封、降沮等作用。zui后，所有的潤滑油都隨壓縮氣體一起排入油氣分離器中，分離出絕大多數的潤淆油。以便循環使用。

常德螺桿空壓機工程雙螺桿噴油空壓機驅動方式：該型壓縮機采用3OkW的電動機作為原動機，并采取皮帶連接的方式。

油捅的選型:儲存壓縮機機油、緩沖壓縮空氣的拐想，是油氣分離芯前級液態油的分離作用。儲油堆是油氣分離芯處理含油t的決定因素，儲.油稚的設計合理是降低壓縮空氣的含油t。根據:3.4噴油遙的計算，主機的噴油盆需要21.104L/min根據螺桿空壓機正常工作時不能缺油的展低獎求:L30/5型空氣壓縮機啟動方式為星三角降壓啟動;在星形啟動瞬時雙蛛桿兒乎處于負壓工況下運行;由于進氣閥處于關閉狀態，在建立初始內壓的時聞內，為保護主機不缺油運行:油氣桶內zui少存量(主機內部存油量+換熱器內部存油量+管路存油量)約10L大多數密封空壓機配件中彈性體，T低于室溫很多。圖1-16示出了幾種規格的NBR和FPM彈性體的t值的范圍。轉變雖不劇烈，但或多或少地逐步發生在以彈性為zui小的溫度為中心的一個溫度帶上。在該溫度帶上，彈性體性能更象皮革而不是橡膠。在該溫度下工作的橡膠密封不會以和材料遠高于t時一樣的流體靜壓力方式傳遞流體壓力，從而導致泄漏。該泄漏在較高溫度下消失。 空壓機配件彈性體性能的物理基礎

首先讓我們了解一下螺桿空壓機的優勢：

1、螺桿空壓機本體結構并不復雜，在連續使用的表現上也相當良好，同時較往復式空壓機大幅減少了很多的消耗性零件，具有保養容易的優點。

2、可以使用節流控制。

3、噴油螺桿空壓機軸封氣密性好，而離心空壓機用于高轉速的軸封氣密性無法達到*，因此不適合空氣或氮氣以外的任何氣體壓縮。

4、螺桿空壓機產品規格比較容易，在一定的風量范圍，轉子的直徑、形狀可維持不變而僅需將螺桿轉子加長、縮短來適合不同風量的需求，此特性可以降低制造成本來幫助市場的競爭能力。

5、螺桿空壓機的噪音度幾乎可說是所有空壓機中zui高的，噪音度視風量大小而定，往往都超過100dbA以上，因此螺桿空壓機必須配備隔音罩，也因此給人較為美觀的良好印象。

6、與往復式空壓一樣具有定排量空壓機的共同的特性，排氣壓力有相當廣闊的變化范圍。

其次螺桿空壓機的缺點也為大家簡單介紹：

1、噴油螺桿空壓機壓縮空氣中含有油分，不適合食品工業使用。

2、陰、陽螺桿之間必須存在的間隙，造成氣密性不甚理想，是無油螺桿空壓機的能源效率不佳的主要原因，甚至可以說是相同容積的各類型空壓中zui差的；噴油螺桿空壓機解決了這一問題，但其油濾芯造成的壓力損失又增加了一定比例能源的消耗。

3、噴油螺桿空壓機在*運轉后*停機，空壓機內的轉子卡住現象（主要因為潤滑油中雜志沉淀結油垢）屢見不鮮，備用空壓機變成極不可靠的備用狀態。

4、噴油螺桿空壓機對潤滑油品質要求較高，需定期進行潤滑油更換和濾芯更換等保養，維護費用較高。

5、無油螺桿空壓機本體僅有3-5年的壽命，換修空壓機本體的技術又往往被原制造廠保留，因此，更換整組空壓機本體的成本一般都會超過購置新機的六成，這也是使用者對此類型空壓機做大的詬病?！】諌簷C壓力調節器的整定方法：卸載空壓機壓力用上面的調節螺栓來進行調整，將螺栓順時針旋轉，卸載壓力提高，逆時針旋轉卸載壓力降低。壓差值用其底部的差動旋鈕來進行調整，逆時針旋轉，空壓機壓差值減少，順時 ...

主要特點

由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由於氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。

主要優點

雙螺桿空壓機全稱雙螺桿式空氣壓縮機，是一種雙軸容積式回轉型空氣壓縮機。

1、*的運轉可靠性和效率，雙螺桿式空氣壓縮機主機結構簡單，幾乎沒有易損件，因此螺桿主機運轉可靠，使用壽命長。

2、易操作易維護。

3、的動力平衡特性。雙螺桿式空氣壓縮機因其結構原理，壓縮機本身沒有不平衡慣性力，壓縮機在高速運轉狀態下非常平穩，因此，空壓站無須專門制作基礎就能投入使用，而且體積小，重量輕，使用很方便。

4、高效率。由于螺桿壓縮機具有強制輸氣的特性，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響。

5、低噪音低振動。

6、高品質壓縮空氣。

故障分板

移動式單級雙螺桿空壓機，所不同的是前者由柴油機驅動，后者由電動機驅動，兩者都一度出現跳停故障?？諌簷C能夠正常開停，工作期間也能正常供風，但有時突然跳停。首先檢查柴油機，沒有發現明顯問題。再檢查空壓機溫度自動保護和壓力自動調節系統，溫控部分正常。經拆檢壓力調節閥和減荷閥，發現減荷閥內部用于承受壓力調節壓差的橡膠薄膜損壞，膜上有一小孔。由于橡膠膜損壞，在供風壓力變換時，空壓機進風口大小不能夠及時調整，機組負荷與柴油機功率不匹配，引起柴油機過載保護跳停，更換減荷閥內橡膠薄膜后，故障排除。

排除情況

開機后立即跳停，偶爾能正常開機，工作一段時間后仍跳停。檢查潤滑油溫度和排氣壓力不高，將溫度保護開關暫時短路，跳?，F象消失。這表明是溫度高引起的跳停，但是感覺不到潤滑油散熱器散出的熱量。排查潤滑油路，溫度保護開關和溫控閥正常，更換了油過濾器濾芯，清洗了散熱片，故障依舊。對止回閥進行解體檢查，發現同樣是承受潤滑油前后壓差的橡膠薄膜損壞，更換后故障排除。

零件檢查

單級雙螺桿空壓機的跳停，往往是由于壓力調節系統某個閥失效引起，閥的橡膠密封件、塑料膜片、彈簧等零件易出故障，往往隱蔽性較強，容易給人造成錯覺。

預防處理

隨著棉紡織技術改造的加快，噴氣織機的使用也越來越多。噴氣織機配套設備之一的空壓機的使用也越來越廣泛。噴氣織機對壓縮空氣的要求較高，必須無油。

主要部件有：空氣過濾器，低壓轉子，中間冷卻器，電子馬達，高壓轉子，后冷卻器，傳動部件，齒輪箱，調節器控制系統，安全閥及消音外殼等。

空氣輸出溫度過高

(1)降低空氣輸入溫度。增加空壓機房的通風，在空壓機房的房頂加排氣罩，用來排除熱氣，控制室內溫度不要過高，特別在炎熱的夏季，空壓機房的溫度不要超過40℃。

(2)降低冷卻水的輸入溫度，冬季水溫保持在18℃，夏季水溫保持在24℃。

(3)增加冷卻水的流量，經測算，冷卻水輸入溫度和輸出溫度差l5℃，冷卻水流量為3.7升/秒。

(4)清理冷卻水中的水垢或臟的沉淀物。在冷卻水中加入去垢劑疏通冷卻水系統。

油溫過高

空壓機有油溫保護設置，油溫超過70℃時關機，造成空壓機頻繁關機。油溫過高的原因是油冷卻器失效。

由于油冷卻器內冷卻水管路較細，結垢后不易清理，造成油溫降不下來。更換一個油冷卻器需2800美元。經過研究摸索用如下方法清理冷卻器效果較好。拆下油冷卻器后，在去垢劑中浸泡一天，再用小水泵將帶壓力的水打入油冷卻器中反復沖洗，可將水垢去除。用此方法我廠空壓機沒有更換過油冷卻器，夏季油溫也可控制在60℃以下。

空氣過濾器頻繁失效

空氣過濾器只能使用一個月就失效。經分析是周圍空氣環境較臟。為此在空壓機空氣過濾器上方加上網罩(預過濾器)，延長過濾器的使用時間。

空壓機無法啟動  1.外界三機電源斷電或欠相。 (檢查電閘及測量三相電壓)  2.緊急停止按鈕故障或電線松脫。 (檢查緊急停止鈕，檢查電線有無松脫) 3.空壓機處于自動停車狀態。 (檢查出口壓力是否高于設定) 4.變壓器故障或線脫落。 (變壓器更換新品或將電線重新連接) 5.控制面板故障。 (更換控制面板)  6.啟動器線圈故障或接點接觸不良。 (更換啟動器或接點檢查及保養) 7.空壓機處于故障狀態。 (將故障排除)

8.傳動皮帶斷裂。 (安裝新的皮帶)  9.電源開關跳脫或保險絲斷開。 (檢查電器回路后開關復原雙螺桿空壓機是一種提升氣體壓力的的機械。雙螺桿空壓機有許多結構型式，雙螺桿空壓機是當代zui流行的結構型式。與傳統的活塞壓縮機相比，雙螺桿式空壓機zui突出的優點是可靠性高，此外無振動，噪音易消除，排氣純凈。

空壓機壓力調節器的整定

卸載壓力用上面的調節螺栓來進行調整，將螺栓順時針旋轉，卸載壓力提高，逆時針旋轉卸載壓力降低。

壓差值用其底部的差動旋鈕來進行調整，逆時針旋轉，空壓機壓差值減少，順時針旋轉，壓差值增加。zui小壓差值*為0.06MPa，調整范圍為0.06￣0.25MPa。噴油螺桿空壓機的優勢詳解：

*大優勢是噴油螺桿空壓機的潤滑，在干式螺桿空壓機中，兩轉子相互不接觸，依靠高精度的同步齒輪保持間隙。而在噴油空壓機中，由于有大量的油存在，并且陰轉子只吸收壓縮總耗功的一小部分，從而可以把同步齒輪省掉，使陽轉子直接驅動陰轉子。另外，由于噴入的油同軸承所用的潤滑油*一樣，所以不再需要用一套復雜的密封裝置把氣體同潤滑油隔開，這使得轉子支撐軸承之間的距離可以更小，顯著提高了轉子的剛度，減小了變形。

第二大優勢是噴油螺桿空壓機良好的冷卻作用，噴油螺桿空壓機噴入的油呈微滴狀，與被壓縮的氣體混合，*的換熱表面迅速吸收氣體的壓縮熱，冷卻了壓縮介質，大大降低了排氣溫度?！?/span>

第三大優勢是噴油螺桿空壓機具有較好的密封作用，在螺桿空壓機內部有多條泄漏通道，這些泄漏通道都是一些狹長的間隙，油的存在*地強化了密封效果，使得通過它們的泄漏量大為減少。

第四大優勢是噴油螺桿空壓機良好的降噪作用，噴油螺桿空壓機噴入的油是粘性流體，對聲能和聲波有吸收和阻尼作用，一般噴油后噪聲可降低10～20分貝。變頻空壓機給客戶帶來的益處

變頻空壓機了傳統空壓機的運行控制方式，給客戶帶來諸多的益處。

1. 啟動電流低：由于電機的轉速可調，變頻壓縮機啟動時可以自很低的轉速逐漸加速，啟動功率很低，相應的啟動電流也很小，啟動平穩，對電網無沖擊，機組可以使用在電網容量相對較低的區域。2. 節能/省錢：在用戶用氣量有變化的場合，使用

變頻機組，能zui大程度上避免機組卸載運行，沒有電力的浪費，能源節約效果明顯。在空壓機的整個壽命周期中，與常規非變頻空壓機相比，變頻空壓機平均可以節約35%左右的電費，相當于空壓機總使用成本的22%。

3. 壓力穩定：由于可以對電機的轉速進行精確控制，轉速隨壓力變化的響應速度快，故空壓機的排氣壓力波動小，用戶可在比較穩定和較低的壓力帶下使用機組；同時，用戶也可配置較小的儲氣罐，以進一步節約成本。

變頻空壓機其他相關問題

變頻空壓機雖然有諸多的益處，而且很多資料上也反復提起，但這里還是要提出下列兩個注意點，以避免空壓機用戶進入某些誤區。

1. 變頻空壓機特別適用于用氣量變化較大的場合，如果用戶用氣量的變化很小，氣量很穩定，則使用變頻空壓機的節能效果就不是非常明顯。變頻空壓機的節能效果的好壞是和用戶的用氣模式相關的。

2. 變頻空壓機的頻率變化范圍和氣量調節范圍是有限的，并不一定越大越好。原因是空壓機主機的高效轉速區只有一個不大的范圍，變頻調節的范圍越大，其邊緣離開主機的高效轉速區越遠，主機效率越低。再加上馬達也會有同樣的問題，故機組的整體效率在較低的轉速下會明顯降低。一般來說，變頻空壓機在40－100％左右的變頻調速范圍是zui有價值的。

空壓機設備的診斷技術分為簡易診斷法和精密診斷法兩類：

一、簡易診斷法是憑人的五官，通過聽、視、嗅、觸覺對空壓機設備故障進行初步診斷。人的大腦所起的作用就像一套精密的儀器，它將輸入的信息同大腦里儲存的知識和經驗作比較，進行篩選，直接作出判斷，完成信息的輸出程序，這種方法在現場應用時十分方便。簡易診斷屬于主觀檢測方法，由干各人技術經驗不同，診斷結果有時也不相同，為了減少偏差，可采用以下方法分析:

 (1)多人會診討論法

把個人不同的感覺，不同的判斷提出來共同商討，求得正確的結論

 (2)試驗診斷法

多臺空壓機設備運轉時，可作對比診斷，可開車、停車診斷;當有其它空壓機設備干擾時，可逐臺開動診斷;在一臺空壓機設備中分不同的轉諫、不同部位進行診斷等等。

 (3)利用原始資料作出診斷

聽聽操作中的情況反映，分析空壓機設備日常操作記錄，事故分析和空壓機設備記錄履歷，修理記錄等技術資料進行診斷。

二、應用精密儀器診斷技術室空壓機設備維修的發展方向。

此方法技術較復雜，投資較大，且須與空壓機設備管理水平相適應。工作過程如下:利用診斷儀器、診斷傳感器收集被測空壓機設備的信息，輸入到各種測量裝置、信號裝置、自動裝置，經過篩選和放大等處理，然后用不同的方法顯示出來(刻度、指針、電子、數碼顯示)，指示出被測空壓機設備狀態的變那么，面對一臺有故障的空壓機設備，如何著手維修呢?遵循一個好的診斷分析步驟對空壓機設備維修故障排除很重要。首先應*的調查空壓機設備的歷史過程，從設計、安裝、操作、使用、維護及其相關空壓機設備的現場，進行詳細的深入了解，掌握*手信息資料。其次、檢查空壓機設備周圍情況，尋找蛛絲馬跡，比如尋找空壓機設備的腐蝕點和漏油處，從這些相對外觀的信息入手?？諌簷C設備故障不是憑空產生，它有其必然的原因在里面，而這些原因會表觀于外表現象。再改，利用診斷技術分析，從點到面故障的分析、歸納，同時也可作必要的試驗、確診。比如利用簡單的工具檢查運轉空壓機設備的振動情況。振動的測量，大多人利用一枚硬幣，從地基，到軸承，再到大的箱體，感受異常振動。留心各個連接部件如有松動，也是故障產生的可能原因。zui后拿出工具一步到位解訣故障點。從詳細的全面和專業信息分析，到下手維修和故障排除，都需要做好診斷，不可誤判?？諌簷C作用于驅動機或驅動機構的單機停轉調節

單機停轉調節：

一般用于功率小于3KW的空壓機。微型空壓機單機停轉調節系統依靠貯氣缺罐中氣體壓力的變化，控制電動機的開或停。當耗氣量小于容積流量并使貯氣罐內的氣體壓力超過額定值時，壓力繼電器動作，將電路切斷，電動機停轉，空壓機停止供氣；此時，用戶消耗貯氣罐內的氣體，并使罐內氣體壓力不斷下降到某給定值時，壓力繼電器的觸頭又閉合，接通電路，電動機帶動空壓機重新工作。

因為電動機停開次數受到極限拉入電網次數許用值的限制，其電動機接入電網次數通常每小時不超過8~10次為宜。為此，貯氣罐的容積應保證電動機開停次數的要求，其容積按公式計算。當氣體耗用量等于空壓機容積流量的一半時，是zui不利的情況，其儲氣罐容積zui大。

對于單臺制冷用空壓機的開?？刂疲墙柚卜旁谡舭l器上的低壓控制器或溫控器。當冷過剩及蒸發溫度低于規定溫度時，在低壓控制器或溫控器的作用下，使空壓機停轉；然后蒸發溫度上升到規定值，空壓機又起動。這種方式較適合于冷負荷變化不太劇烈的制冷裝置?？諌簷C及冷干機月度保養內容

1、主機保養:

 (1)檢查電機運行電流，確保電機運行電流不超過zui大服務電流;

 (2)檢查電動機振動值、軸承溫度和運轉聲音等并保證在合格范圍之內:

 (3)對電動機運行環境清潔，防止粉塵及有害氣體進入電機內部造成線圈絕緣受損;

2.冷干機保養

 (1)檢查冷干機各自動排污閥工作及排污口排污情況:

 (2)檢查CS(凝聚過濾器)、PS(微粒過濾器)、吸收塔和再生塔壓力及制冷壓縮機吸、排氣壓力是否正常:

3、氣路系統保養:

 (1)空壓機空氣過濾器芯的吹掃、清潔:

 (2)油分離氣芯、zui小壓力閥、安全閥、氣水分離器、排污閥的檢查、維護:

 (3)冷干機的PS微粒過濾器、CS凝聚過濾器、逆止閥、消音器、氧化鋁等的檢查、維護:

4、油路系統保養:

 (1)空壓機冷卻油油位是否正常，機組有無油泄漏，油管老化狀況:

 (2)檢查潤滑油油質、溫度控制閥、油過濾器、油分離器芯壓差等:

5、電氣控制系統保養:

空壓機及冷干機的各個接觸器，繼電器，控制電路及元器件的檢查、維護:

6、冷卻系統保養:

檢查主機及冷干機冷卻器散熱效果，冷卻器管程，斷水電磁閥，水量調節閥等:

7、運行控制及監控系統保養:

檢查主機及冷干機各個壓力、溫度傳感器，壓力開關的調整，壓差發訊器及運行報警指示燈的檢查、維護等:

8、機組清潔:

包括機箱內外、清潔和電機、機頭、風扇、冷卻器、油分離缸、油氣管路、機組機座及外罩等部位的清潔。冷干機箱內外，清潔和冷凍機各過濾器、冷卻器、機組機座及外罩等部位的清潔。