各位老板們，鉆井的好時候到了，是不是好到數錢都數不過來，一臺性能好的水井鉆機配套一臺好的空壓機會大大提高鉆井的效率。。。

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簡介

富裕200米打、水井鉆機，液壓傳動系統是鉆車設備重要的組成部分，如果維護不當，會出現各種各樣的故障，嚴重影響設備的正常工作，所以應當十分重視液壓系統的維護工作。在使用中產生的大部分故障是由于油液選擇不當、油液被污染、系統中進入空氣以及油溫過高造成的。

富裕200米打、水井鉆機液壓技術是一門發展較晚卻較快的新技術，是以流體力學為基礎逐步發展起來的。它主要是利用液體的壓力能進行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動。在１９世紀末，它首先被應用于機械和機床的傳動中。隨著這項技術的日益發展，在工程技術方面的應用范圍逐步擴大，隨著時間的推移，液壓技術已全面地應用到鉆探設備上，目前液壓傳動技術較成熟并已得到廣泛應用。

水井鉆機包括動力設備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等，一般分回轉式轉機、沖擊式鉆機和復合式轉機3大類。

（1）液壓油泵為雙聯式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力提升滑車油缸提供動力，小型打井設備由液壓油缸和固定架組成，可在工作現場調整機體的水平度，起到支撐和穩定機體的作用。

（2)桅桿:為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結構，以兩側槽鋼的內槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。

 (3)動力頭:采用齒輪減速箱的機構，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混凝土灌注設備的膠管接口連接，進行灌注混凝土;芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭，高速軸由大扭矩液壓馬達驅動。 水井鉆機的種類有很多，

特點和用途

1、拖車水井鉆機可以通過拖拉機等牽引車牽引移動，因此搬遷方便迅速、機動性好；

2、水井鉆機在鉆進時采用獨立柴油機作為動力，通過機械傳動使機械卷揚和轉盤同時工作；

3、鉆機主要部件如卷揚機、轉盤、變速箱、塔架、底盤等均由我廠自主生產，性能穩定可靠；

4、操縱簡單，使用性強，維修方便，投資少、見效快，是用戶選擇產品。

5、裝有四個液壓千斤頂，平安可靠，提高了通用性。

水井鉆機主要用于農業灌溉、地下坑道的通風孔、工程建筑鉆孔和勘探和普查地層的水文地質情況。水井鉆機目前一般分為回轉式鉆機機、沖擊式鉆機和復合式鉆機3大類，

多功能水井水井鉆機是一種輕型、高效、多功能履帶式水井鉆機，它主要應用于鉆鑿水井、監測井、地源熱泵空調孔及其它深孔，尤其適用于要求高效作業的密集式的地源熱泵空調孔工程。

該水井鉆機可在多種地層上采用壓縮空氣潛孔鉆進。該水井鉆機鉆架舉升、鉆桿接卸、回轉和進給、支腿、卷揚、行走等動作全部由液壓系統實現，大幅度降低了勞動強度，提高了施工效率和工程質量。

⊙ 動力系統為柴油機驅動液壓系統。

⊙ 高性能沖擊器潛孔作業，由空壓機供風和排渣，根據作業孔尺寸可配套各種沖擊器、釬頭。

⊙ 行走為履帶式自行結構，移動方便。履帶式底盤，鋼制履帶板（可選鑲橡膠塊，便于城市馬路行走）。

⊙ 水井鉆機回轉采用美國獨資企業馬達，兩點驅動，機型小，扭矩大?；剞D速度可根據不同工況調整，有效提高沖擊器進尺效率。

⊙ 鉆進、提升采用油缸＆板式鏈條結構，安全可靠。鉆進軸壓、鉆進速度亦可根據不同工況調整，有效提高沖擊器進尺效率。

⊙ 液壓系統配有獨立的液壓油散熱器，保證水井鉆機在戶外高溫氣候條件下連續工作。

⊙ 起重卷揚機可靈活吊裝0.8噸以內的鉆具或輔具。

⊙ 四個液壓千斤頂可快速調平水井鉆機。

⊙ 水井鉆機作業時，鉆架可與車體固定，提高鉆架剛性，保證水井鉆機工作穩定性。

⊙ 鉆桿提引器、液壓扳手組合，使鉆桿接卸安全、方便、快捷，降低勞動強度，提高作業效率。

⊙ 設計*的鉆具定心器，輔以水平儀，保證水井鉆機的開孔精度和鉆孔垂直度。定心器開合自如，使用方便。組合式夾板可變內徑與鉆具匹配。

⊙ 壓氣系統特制油霧器可有效提高沖擊器的使用壽命。

⊙ 選用產品－空氣預濾器，可濾除進氣中90％以上的粉塵，并自動排塵，無需清理，有效降低發動機磨損，延長使用壽命，提高工作效率，使之真正適用于各種惡劣工況環境。

⊙ 補償式滑板自行保護鉆桿螺紋，提高鉆桿使用壽命。

⊙ 氣密封結構*，自帶磨損補償，密封效果好，經久耐用。

⊙ 滾輪滑道，耐磨損、壽命長。

下面主要為大家介紹一下各自的特點。

（1）回轉式鉆機：依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機，正、反循環轉盤式鉆機，液壓動力頭式鉆機，潛孔振動回轉式鉆機等。簡單的回轉式鉆機只有鉆進裝置，結構完善的回轉式鉆機則有鉆進裝置和循環洗井裝置兩部分組成。

（2）沖擊式鉆機：靠鉆具的垂直往復運動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結構簡單,但沒有循環洗井系統,巖屑的清除與鉆機不能同時進行，因而工效較低。鉆井深度一般在250米以內,有的可達500~600米。液壓傳動系統是由各種液壓元件組成的一套液流循環系統。它先將電（發）動機輸入的機械能轉變為液體的壓力能，通過調節和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號，再借助適當的執行機構將液壓能重新轉變機械能，以驅動工作機構，實現所要求的各種動作。

液壓傳動具有諸多優點，如便于在較大范圍內實現無級調速；傳動平衡均勻，易于實現自動過載保護，減少事故；操作集中、簡便省力；液壓元件易于實現系統列化、標準化和通用化；單位質量的輸出功率大，容易獲得很大的力和力矩，由于質量輕，慣性小，動作快速性好；用油液作為工作介質，具有自潤滑性能及吸振能力等。同時，也存在一些缺點：對油液的質量，過濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質量（尺寸、精度、光潔度等）要求較高；油液中滲入空氣，易產生振動、噪音和爬行現象；溫度變化時，因油液粘性變化而引起運動特性變化；液壓系統的調整、維護與保養以及檢查、確定和排除故障等都需要較高的技術水平。多功能水井鉆機是一種中淺孔巖芯鉆機，水井鉆機廠家主要用于以合金、金剛石為主進行大、小口徑的巖芯鉆探，也可以用于工程地質勘察、淺層流體礦產鉆探、爆破孔和通風孔的鉆進工程、水文、水井、以及大口徑的工程施工鉆進等。多功能水井鉆機被廣泛使用于公路鐵路建設、水利水電、建筑等領域。

那么在選擇電泵時要注意哪些方面呢？一起來看一下：

1.根據井徑選泵型。我國機井井管直徑有6、8、10、12、16、20英寸等7種規格。為了使潛水泵能順利放入井管中，要求潛水泵的zui大直徑應小于井管直徑，還要考慮井筒正直情況，如井筒有傾斜或錯位現象，則應選擇直徑小一點的潛水泵，但總的原則是以能將潛水泵垂直下入井中，使泵起落自如。

2.根據水泵的揚程。泵的揚程由揚水高度、出水口工作壓力和輸水管路損失三部分組成。合理選泵的揚程主要根據實際作業環境需求，同時考慮輸水管路損失。輸水管路損失主要受液體在管路中的流速、管路直徑、管路材質、閘閥及彎頭等因素影響，詳細介紹請參考有關給排水手冊。

3.根據井的zui小涌水量選泵型。一般來說，每口井的涌水量各個時期是不同的，枯水期較小，因此所選泵的流量應根據井枯水期的涌水量來選型，所選的泵流量必需小于或等于井枯水期的涌水量，這樣才能使泵在各個時期均正常運行液壓鉆機主要用于煤礦井下鉆進瓦斯抽、排放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質勘探孔及其他工程孔。

其主要應用范圍為以下：

1.在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質構造圈定礦體及取樣和驗證等。

2.在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術來鉆鑿地下觀測孔、通風孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、爆破孔、錨定孔及開鑿坑道的先導孔等。

3.在其他巖土工程施工領域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術可用于壩基的邊坡加固地質災害的治理深基坑的支護,以及工業商業交通軍事等方面的地下工程施工。

4.用于樓房建筑基礎、廠房基礎、高鐵基礎、公路基礎等巖土地基基礎施工。夾鉆是潛孔鉆機常見的故障之一，

對該故障的處理方法如下：

1、掉石塊夾鉆，常常是釬頭能往下鉆，但卻不能提起，可采取上下串動的方法處理。

2、巖渣“抱住”鉆具，可向鉆具內多灌一些水，用壓風使水經沖擊器從孔底往上沖洗排渣，一般情況，只要多磨一會兒，就可以拔起鉆具。

3、掉碎合金片夾鉆，只要將鉆具反轉一點，一般就可以將鉆具拔起來，反轉時一定注意防止掉沖擊器。

4、斷翼夾鉆時，不能轉動，而應往上提緊，用正反轉來回活動，就可以處理好。

5、鍵滑出糟鍵夾鉆時，可邊轉邊往上提鉆具。

如果潛孔鉆機出現故障，應立即停機處理。對于不能自行處理的故障，應及時與技術部門解決后才能再行開機使用打井機的工作過程中zui重要的部分就是打井機的鉆頭，因此打井機的鉆頭要求必須耐磨，每個刮刀片的刃面傾斜于水平面，在每個刮刀片的刃部鑲焊金剛石復合片、側面上鑲焊硬質合金塊。由于使刮刀片的刃部傾斜于水平面，在利于鉆進地表較柔軟的地層。

在打井機刃部鑲焊金剛石有利于破碎硬度較高的巖石井段，提高鉆進速度。而在打井機刮刀片的側面鑲焊硬質合金塊能保證井陘不隨鉆進而變小，有利于完井作業。

打井機配置的優質鉆頭可連續鉆進出口七百至八百米，打50米深的水井可連續打15口以上，*的提高了打井機的工作效率和性價比。我們是專業的水井鉆機廠家，下面為大家介紹一下水井鉆機的系統構成 ，

希望對大家了解水井鉆機有一定的幫助：

1.動力系統：為整套鉆機提供能量的設備；

2.工作系統：按工藝的要求進行工作的設備；

3.傳動系統: 為工作機組傳遞、輸送、分配能量的設備；

4.控制系統：控制各系統、設備，按工藝的要求進行協調、準確工作；

5.輔助系統：協助主系統工作的設備。使用前應詳細閱讀水井鉆機使用說明書，并了解施工要求和地質結構，按施工工藝要求來正確操作水井鉆機。而在水井鉆機作業完成后還應完成以下工作：

（一）作業后，應即切斷電源，按規定將水井鉆機及起重設備拆卸，停放在符合要求的位置，并進行清潔、注油及按規定進行保修。

（二）作業后，及時給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋（罩）；對關鍵附件、電器設施進行清理，并要保持清潔、整齊、防曬、防水（潮）；對鉆機進行清碴排污，并整理好附件設施。

（三）冬季施工停機時間過長時，應采取防凍措施；水上作業應采取防洪、防風、防潮等措施。

（四）如*停用時，應按規定拆卸、整理，對水井鉆機全套設備進行保修、涂油，列出清單封存。

平時應注意對水井鉆機的正確使用與保養，重視對水井鉆機作業后的維護，以盡量延長水井鉆機的使用壽命。潛孔鉆機是一種機械傳動動力頭式油壓工程設備，主要用于高層建筑深基坑錨固、路基、路壩加固、預防滑坡、巖石坍塌等災害整治工程以及工程勘察孔施工。

使用潛孔鉆機請了解這幾個事項：

1、啟動動力，動轉正常后方可開動鉆機。鉆機離合器工作應平穩，不得有沖擊現象。當發現離合器發熱或打滑時應停車檢查，摩擦片過度磨損或壓緊塔簧失效，應及時更換。

2、變速箱變速時必須先脫開離合器，待各齒輪減慢或停止時方可換擋。嚴禁開車換擋，以免損壞齒輪。

3、工作中注意檢查各傳動部位軸承、齒輪箱的溫度不得超過70℃，過熱停車檢查并消除。

4、起落桅桿前應檢查起落桅桿用鋼絲繩，如有損壞，立即更換，以免發生危險。

5、鉆機停鉆后，柴油機冷卻水應放盡，防止水道生銹或冬季凍損機器。

6、鉆機長時間不用，導軌、六方傳動軸及其它加工表面應涂抹潤滑脂，防止銹蝕。

7、正常鉆進時，不要將旋噴模塊上的手動換向閥置于“拉”的位置，然后使用調節閥和調速閥的旋鈕達到快速提升，這樣會加大能量損失，使油路發熱。

8、在推拉旋噴模塊上的手動換向閥一定要將閥芯推到底，拉到位，否則會使油路動作不準確。

潛孔鉆機轉速單位大、檔數多，可根據不同地層選擇潛孔錘沖擊回轉鉆進或其它鉆進方法，有利鉆進效率的提高。鉆頭是水井鉆機的關鍵部位之一，在工作的過程中，水井鉆機有時候會出現鉆頭打滑的現象，對此很多人都束手無策，

下面為大家介紹一下水井鉆機鉆頭打滑的原因：

在水井鉆機工作過程中，*次下鉆掉下的渣土已失去實土原有的整體性，所以二次下鉆后，齒尖直接插入渣土內，鉆斗底板面直接壓在渣土上，隨著鉆斗旋轉鉆進，便把掉下的渣土高低不平及縫隙*壓實,當渣土不能在壓縮時，底板的平面被渣土托住，斗齒便在早已劃出的溝槽內反復地旋轉。此時形成三層，*層是反復旋轉的鉆斗，第二層是掉下的渣土夾層，第三層是未切削過的實土，由于鉆斗與孔的直徑相符，鉆桿旋轉又無阻力，無反作用力，無摩擦力，無加壓力，底板與掉下的渣土在水或泥漿潤滑下，便出現打滑現象。在液壓鉆機井下安裝作業前，首先清理好施工場地，施工場地頂板安全可靠，有足夠的施工空間，通風良好，有水源、電源，以及足夠長的供水膠管和三通。檢查各油管連接是否正確；檢查個連接螺栓是否擰緊，立柱是否錨固牢固，操作手把置于中位；電動電動機，檢查電動機的旋向與齒輪殼體上的標定轉向是否*。

液壓鉆機的井下安裝順序

 (1)鉆機運到地點后，將各組件按部件進行組裝，然后分別將泵站、操作臺擺放在既利于安全操作和監視各部工作，又便于搬運的位置；

 (2)泵站油箱內加46#抗磨液壓油，電動機接線，接冷卻水管和洗孔水管；根據液壓系統接通所有膠管，膠管應有標記，以免接錯位置，連接前必須檢查快換接頭，要求清潔無渣屑，并且動作靈活；

 (3)根據鉆孔的位置、方位角，調整主機的位置和方位，并用立柱錨固主機，將操作臺上推進用油管接在機架底座平衡閥組對應接頭上。操作多路閥正常進退手把調整機

(4)所有接頭必須擦干凈后方可按照液壓系統圖進行連接。電動機接線時，注意電壓等級變化。檢查各部件裝配的完整性和可靠性。安裝各連接螺栓時，螺栓上應涂抹少量黃油，各連接螺栓應擰緊，泵站電機尾部應置于進風側；安裝作業完成后接通電源，空車試2min。試車時，動力頭正反轉壓力不小于4Mpa，推進油缸反復運動壓力不小于2Mpa，總回油壓力不小于0.4Mpa，各油管不得有泄漏現象；卡瓦和夾持器卡瓦伸縮平直、鉆桿上的夾痕均勻；鉆機各部運轉平穩，沒有異常聲響和異常現象，否則應停機檢查。安裝潛孔鉆機應注意什么？安裝潛孔鉆機前，應該掌握勘探資料，并且確認地質條件符合該機的要求，地下沒有埋設物，作業范圍內無障礙物，施工現場和架空輸電線路之間的安全距離符合要求。

潛孔鉆機的安裝場地應該平整、夯實，能夠承載該機的工作壓力；當地基不良的時侯，潛孔鉆機下應該加鋪鋼板防護，安裝潛孔鉆機的時侯，應該在專業技術人員指揮下進行。安裝人員必須要經過培訓，熟悉安裝工藝及指揮信號，并且有保證安全的技術措施。

與潛孔鉆機相匹配的起重機，應該根據成樁的時侯所需的高度和起重量進行選擇。

引入機組的照明電源，應該安裝低壓變壓器，電壓不應超過36V。不應采用（液、氣）動絞車和起重機等起重設備吊人上下。起重設備不應超載荷工作。液壓鉆機操作成本低，施工效率高，常用于工程勘探、鑿巖等作業中。

要安全操作液壓鉆機須遵守以下規程：

1. 鉆孔工作地點應保持清潔。

2. 鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。

3. 鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。

4. 開動電動機時，應打開鉆機所有的磨擦離合器。

5. 當液壓鉆機安鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。

6. 工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。

7. 電動機未停止前，禁止檢查鉆機。

8. 鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。

9. 當鉆機運轉時，嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應在鉆機停止時進行。

10. 電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。

11. 無論什么情況下，當桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。

12. 遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結冰或五級以上大風），不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

13.鉆具升降時，嚴格禁止用手摸鋼絲繩。

14.在清洗抽筒時，應利用堅固可靠的鋼絲繩結成環，套在抽筒下端，將其倒翻。

15.在照明停止的情況下（夜間時），鉆孔工作應該停止。這時鉆具仍在井內時，就應該小心地把鉆具從井內取出來。

在日常使用中應注重對液壓鉆機的維護和保養，避免因機械故障而造成安全事故。 液壓鉆機用于礦洞或露天等地點進行打孔作業，其鉆桿的旋轉、推進、起拔以及鉆桿傾角的調整、固定等均由液壓傳動來實現。下面我們一起來了解一下液壓鉆機的設計要求：

1)根據鉆機工況要求，擬定液壓系統方案；

2)根據給定的技術參數，對液壓系統進行計算，并對液壓元件進行選型；

3)編寫設計計算說明書(格式見附錄)，并繪制液壓系統原理圖。 我們是專業的液壓鉆機廠家，

下面小編為大家介紹一下液壓鉆機施工前的調試工作，希望對大家有所幫助：

1、液壓鉆機各部件、單機、系統（包括柴油機發電機組、空壓機、鉆機的傳動系統、各工作機等）應按各自使用說明書要求加注潤滑油、潤滑油脂、燃油、液壓油及循環冷卻水，使之達到啟動、運轉前的條件。

2、所有控制、操作手柄均應處于初始位置(按各說明書要求）。

3、檢查各旋轉件轉動是否靈活,與其他旋轉件及護罩、殼體等固定件有無干涉現象。

4、檢查各管線接頭、管夾，各金屬結構件連接蜾栓、銷子，傳動機組、工作機與底座的連接蜾栓、壓板等是否連接可靠、固定牢固。

5、壓縮空氣、潤滑油、冷卻水各系統壓力在使用前必須檢查,必要時應予以調整使之在正常范闈內。液壓鉆機在固體探礦中使用已經有40年的歷史，基本適用于任何地層。

近幾年來許多固礦開采與探測大多用的是液壓鉆機，金屬和非金屬礦都打過，沒有什么不適應的狀況，主要一點就是，看打什么礦，多深的孔，得選擇多大型號的鉆機很重要，孔越深，所以鉆機的型號也就越大。所以選擇全液壓鉆機時zui重要的是根據工程量選擇機器。牙輪鉆機是在旋轉鉆機的基礎上發展起來的一種近代新型鉆孔沒備,其特征是鉆頭為三牙輪鉆頭,*特色的碾壓機理以及鉆鑿速度與軸壓之間存在指數關系,目前已在大型礦山廣泛應用.

下面我們來看一下牙輪鉆機的主要優點：

1.鉆孔速度快，生產效率高。鉆孔速度與鉆具壓力成比例增長，而增加鉆具軸壓并非困難，因此，牙輪鉆機的鉆孔速度獲得相當大的提高，比撞擊式鉆機高5倍多，比潛孔鉆機高2倍。

2.鉆孔直徑大，鉆鑿的炮孔深，可鉆鑿的孔徑達250~455mm,孔深達15—50m。

3.適應范圍廣泛，應用前。

4.噪聲低，對環境污染少，自動化程度高，作業條件好。