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簡介
克山液壓水井鉆機現貨,液壓傳動系統是鉆車設備重要的組成部分,如果維護不當,會出現各種各樣的故障,嚴重影響設備的正常工作,所以應當十分重視液壓系統的維護工作。在使用中產生的大部分故障是由于油液選擇不當、油液被污染、系統中進入空氣以及油溫過高造成的。
克山液壓水井鉆機現貨,液壓技術是一門發展較晚卻較快的新技術,是以流體力學為基礎逐步發展起來的。它主要是利用液體的壓力能進行力和力矩的傳遞,即所謂的液壓傳動。在19世紀末,它首先被應用于機械和機床的傳動中。隨著這項技術的日益發展,在工程技術方面的應用范圍逐步擴大,隨著時間的推移,液壓技術已全面地應用到鉆探設備上,目前液壓傳動技術較成熟并已得到廣泛應用。
水井鉆機有哪些特點呢?
1、液壓水井鉆機的動力頭主軸具有浮動功能,有效地保護鉆桿絲扣;套管動力頭兼做擰管機,能夠實現鉆具卸擰機械化;
2、鉆機液壓馬達、操作閥、油泵采用產品,其它元件優選國內名優產品,使整機性能穩定、可靠、壽命長;
3、液壓水井鉆機為雙動力頭式鉆機,無需主動鉆桿;加長的7m行程,大大減少了導桿次數,提高了鉆進效率,降低了孔內事故率;并可實現全行程的加壓或減壓鉆進。
1.清洗保養:
,冬季全液壓水井鉆機清洗保養的主要部位是底盤和工作裝置的外觀。除垢去污,保持工程機械外觀整潔,同時注意清洗過程中各裝置、部件損壞和滲漏部位有無磨損國度的情況,為下一步維護保養做好先期準備工作。
2.更換齒輪油和添加潤滑脂:
冬季天氣干燥,尤其工地地質情況復雜,更加應該及時更換全液壓水井鉆機的齒輪油和添加潤滑劑。在添加潤滑劑的同時,檢查磨損情況,并及時更換,對其內部進行清潔處理。
3.檢查液壓系統有無滲漏:
對于大部分全液壓水井鉆機、錨固鉆機來說,都采用液壓系統作為主要部件,液壓系統的作用及其重要。冬季溫度特別低,工程機械液壓系統的密封件會出現熱脹冷縮現象,容易引起滲漏,時常會對液壓系統的正常運作造成一定影響。為避免液壓系統發生滲漏故障,在進入嚴冬前就要對液壓系統的密封件進行一次系統的檢查,及時更換滲漏部位的密封件。
首先,濾芯的保養:濾芯起到過濾油路或氣路中雜質的作用,阻止其侵入系統內部而造成故障;各種濾芯要按照(操作保養手冊)的要求定期更換;更換濾芯時,應檢查是否有金屬附在舊濾 芯上,如發現有金屬顆粒,應及時診斷和采取改善措施;使用符合機器規定的純正濾芯。
然后,潤滑油脂管理:采用潤滑油可以減少運動表面的磨損,防止出現噪聲。潤滑脂存放保管時,不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質;*選用鋰基型潤滑脂G2-L1,抗磨性能好, 適用重載情況;加注時,要盡量將舊油全部擠出并擦干凈,防止沙土粘附。
zui后,燃油的管理:要根據不同的環境溫度選用不同牌號的柴油;柴油不能混入雜質、灰土與水,否則將使燃油泵過早磨損;劣質燃油中的石蠟與硫的含量高,會對發動機產生損害;每日作業完后燃油箱要加滿燃油,防止油箱內壁產生水滴;每日作業前打開燃油箱底的放水閥放水。
液壓水井鉆機主要適用于水井鉆機施工,地熱孔施工,同時適用于水電站工程、鐵路、公路、城市地基等巖土工程中的大孔徑垂直孔或卸孔的成孔施工;液壓水井鉆機在使用的時候,鉆機工作必須受過專門培訓,經嚴格考試、并且有一定工作經驗方可持證上崗。鉆機工須掌握鉆機的操作要領及全面的維護保養知識,并且有相當的排除故障的經驗方法。
在水電工程中應用的時候,液壓水井鉆機要注意:
1、裝運鉆機,要進行安全檢查,鉆機各部件要齊全、電纜無漏電、鉆桿、鉆具等五損壞現象;
2、鉆機裝車要牢固,拐彎或斜道要慢行加鋼絲固點固定;
3、進入施工場地,鉆機鉆塔要固定好,鉆場面積要大于鉆機座,周圍要有足夠的安全空間;
4、鉆孔時要嚴格按照孔位及方位、角度、孔深等施工,鉆機工不可以擅自改動;
5、安裝鉆桿時要檢查鉆機,確保鉆桿不堵塞、不彎曲、絲口未磨損,不合格的鉆桿嚴禁使用;
6、裝卸鉆頭時,嚴防管鉗夾傷硬質合金片、嚴防夾扁鉆頭和巖芯管。
1、爆破水井鉆機開鉆時,應給充足的水量,減少粉塵飛揚。作業中,應隨時觀察排粉情況,尤其是向下鉆孔時,應加強吹洗,必要時應提鉆強吹。
2、爆破水井鉆機鉆孔時,如發現鉆桿不前進而不停跳動,應將沖擊器拔出孔外檢查。當發現鉆頭掉下硬質合金片時,對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出,對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件,利用瀝青或黃泥將合金片從孔中粘出。鉆頭磨鈍應立即更換,換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。
3、鉆進中,不得反轉電動機或回轉減速器,應防止鉆桿脫扣。加接鉆桿前,應將鉆桿中心孔吹洗干凈,避免污物進入沖擊器。對不符合規格或磨損嚴重的鉆桿不得使用,已斷在孔內的鉆桿,應采用工具取出。
4、爆破水井鉆機發生卡鉆時,應立即減小軸推力,加強回轉和沖洗,使之逐步趨于正常。如嚴重卡鉆,必須立即停機,用工具外加扭力和拉力,使鉆具回轉松動,然后邊送風邊提鉆,直至恢復正常。水井鉆機操縱臺由操縱臺架、手動換向閥、減壓閥、調速閥、油壓表、各種管路、發動機儀表、油門拉線、熄火拉線、風門控制等組成。水井鉆機所有控制功能均集中在操縱臺上,便于操作,省時、省力。操作者可站在有足夠面積的腳踏板上操作。
液壓系統由液壓油箱、液壓油泵(雙聯泵)、液壓馬達、液壓閥、硬管、膠管、濾油器及壓力表等液壓元件組成。此系統結構簡單、功能可靠、使用方便。通過油泵將液壓油壓縮,用溢流閥調定系統壓力,換向閥控制油缸的運行方向或液壓馬達的轉向來完成鉆機要求的各種動作,通過雙泵合流完成鉆具的快進、快退、回轉。調節調速閥,確定回轉速度,保證鉆孔時的鉆具回轉速度;調節推進溢流閥,確定推進壓力,調節反軸壓溢流閥,確定推進時的反軸壓力;推進壓力和反軸壓力配合使用,開始鉆孔時,反軸壓調到zui小,推進軸壓稍大;隨著鉆孔深度越深,鉆桿數量的增加,推進力在逐漸加大,此時需調大反軸壓力,同時減小推進壓力,來保證鉆孔時沖擊器所受軸壓為,以保證合理的鉆孔效率。安全閥調定壓力高于系統壓力值。低氣壓型潛孔水井鉆機的合理軸推力可用以下經驗公式計算:調節推(壓)力的計算潛孔水井鉆機鉆孔時,鉆進部件(含鉆具和回轉供風機構)的白重施于孔底有一個力(向下鉆時為正,向上鉆時為負),它會影響合理軸推力的大小。同時,在鉆進時鉆桿與孔壁之間還有摩擦阻力,所以,潛孔水井鉆機必須設有調壓機構,以便調節施于鉆其上的作用力(推力)。
當P,為負值時,表明鉆進部件白重施于孔底的軸推力大于P。,必須通過調壓機構進行減壓鉆進;反之,則需加壓,進行加壓鉆進。當P,為零時河卵石制砂表明只靠鉆進部件的白重力即可合理鉆進,無需調壓。鉆具的回轉速度鉆潛孔水井鉆機頭每沖擊一次,只能破碎一定范圍的巖石。
當鉆具轉速過高潛孔水井鉆機時,在兩次鑿痕之間,勢必留下一部分未被沖擊破碎的巖瘤,使回轉阻力矩增大,鉆具振動加劇,鉆頭磨損加快,不僅降低了鉆進速度,甚至造成夾鉆事故;當轉速過低時,則可能產生重復破碎現象,因沒有充分利用鉆頭的沖擊能量,鉆速降低。水井鉆機的系統分為很多種,我們就先大概了解一下水井鉆機的旋轉系統和鉆井的循環系統。
1.鉆井機旋轉系統設備及工具
主要作用是鉆井機轉動井中鉆具,帶動鉆井機鉆頭破碎巖石。它主要由鉆井機轉盤、水、頂部驅動鉆井機鉆井裝置、鉆井機鉆桿柱及鉆頭組成。另外,鉆井機鉆桿柱和鉆頭也起著循環高壓鉆井液的作用。鉆井機轉盤和頂驅設備是旋轉系統的核心,是鉆機的三大工作機組的核心。
2.鉆井機循環系統設備及工具
主要作用是強迫鉆井機鉆井液的循環,及時清洗井底、攜帶巖屑、保護井壁以及向螺桿鉆具、渦輪鉆具提供高壓動力液。它主要由鉆井機鉆井泵、地面鉆井機壓管匯、鉆井機鉆井液固控設備和調配裝置等組成鉆井機鉆井泵是循環系統的核心,是鉆井機鉆機的三大工作機之一。水井鉆機的配件長時間使用之后,就需要更換新的配件,以確保水井鉆機使用時的安全。
應該如何更換水井鉆機的節流閥呢?
1、替換閥板與閥座:卸掉閥腔壓力,撤除閥蓋螺栓,將閥板與閥蓋以上有些一同取出。撤除帶槽圓螺母、開關銷、六角螺釘、前后止動帽,則可替換筒形閥板,同時替換閥座。清潔閥腔,應格外當心密封面處。替換新的閥板、閥座,應在閥板與閥蓋凸臺有些之前的空隙處用密封脂塞滿,并在上蓋內部加滿鈣基光滑油,以便光滑軸承。
2、替換唇形密封填料:履行先卸掉閥腔壓力,然后拆開護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再替換唇形密封填料。
3、替換軸承:拆開護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋,這時可換上軸承。若要替換下軸承,需卸掉閥桿螺母,軸承空隙有軸承蓋調整,調整結束后,滾動手輪應運動靈敏,無卡阻。鉆塔是水井鉆機設備中經常需要使用到的部件之一,鉆探是需要高高豎立起來的,不同類型水井鉆機設備的鉆塔是有所不同的,鉆臺的基本種類可以分為鋼基臺、木基臺、鋼木混合基臺等類型,不同類型的鉆塔有著自己的獨到之處。
不同種類的鉆塔都是需要獨立安裝的,安裝方法可以分為整體安裝法和分節安裝法,在鉆塔的安裝過程中,需要有一定的安裝工藝要求,而且還需要安裝安全設備,確保水井鉆機的安全生產。鉆塔必須安裝的安全設備包括有:安全護欄、鉆塔繃繩、防護設備、避雷設備等,其中以防護設備的安裝zui為主要,這樣才能確保作業人員的生產安全,這也是zui主要的。水井鉆機生產中洗井操作是非常必要的,也是必須的。水井鉆機的洗井操作是需要用到洗井液的,可以作為洗井液的材質有水、油、液體、空氣、天然氣等,這些都可以作為輔助材質使用。
水井鉆機日常生產zui常用到是水基泥漿,水基泥漿是粘土分散于水中形成的懸浮液,洗井液在水井鉆機中也叫做鉆井液。鉆井液在水井鉆機的運輸是通過鉆柱輔助的,水井鉆機中鉆柱是中空的管柱,生產中把鉆井液經過鉆柱內孔注入到井中,然后從鉆頭水眼中流出沖到井底,進而把巖屑帶出井底,直到返回到地面,循環形成洗井操作流程。
一、鉆機定期檢查的項目
1、對鉆機主要結構狀況、結構連接件螺栓、結構件連接銷軸、各結構件焊縫、吊籃結構及安全防護狀況進行檢查,特別是進場使用之前,應請有資質的單位對其安全性能進行檢測,合格后方可使用;
2、定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進行檢查;
3、定期對卷揚機的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側邊緣高度、卷筒壁狀況、鋼絲繩尾部在卷筒上的周數進行檢查,特別是對制動口的狀況應作重點項目隨時進行檢查;
4、電氣系統的檢查,主要檢查項目為:電箱設置及短路保護和漏電保護裝置,緊急斷電開關,電箱減震裝置,工作裝置上電纜的固定,照明線路,接地線嚴禁作載流零線等;
二、鉆機應隨時檢查的項目
1、對鋼絲繩繩端固結情況進行檢查;
對鋼絲繩檢查的內容是:鋼絲繩安全圈數,鋼絲繩的選用、安裝、潤滑,鋼絲繩的缺陷檢查,如鋼絲繩直徑及磨損情況,鋼絲繩斷絲數量等;
2、隨時對鉆機的滑輪系統進行檢查,主要檢查項目為:滑輪體狀況、過渡滑輪防跳繩裝置;
3、隨時對鉆機的行走系統進行檢查,主要檢查項目為:樁機走管、卡板及鉤管系統狀況,枕木鋪設等;
三、做好鉆機維修保養記錄,對更換的零配件應有詳細記錄,以保證零配件在有效期內使用,或隨時掌握下次更換的時間;
四、檢查出鉆機有故障,都應立即停止作業,在故障未排除之前均不得使用。
還有水井鉆機的配件節流閥的更換,也和大家介紹一下:
1、更換閥板與閥座:卸掉閥腔壓力,拆除閥蓋螺栓,將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關銷、六角螺釘、前后止動帽,則可更換筒形閥板,同時更換閥座。清洗閥腔,應特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座,應在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿,并在上蓋內部加滿鈣基潤滑油,以便潤滑軸承。
2、更換唇形密封填料:執行先卸掉閥腔壓力,然后拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。
3、更換軸承:拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋,這時可換上軸承。若要更換下軸承,需卸掉閥桿螺母,軸承間隙有軸承蓋調整,調整完畢后,轉動手輪應運動靈活,無卡阻。根據這種情況,我們在選擇水井鉆機,和使用鉆井方法上,也得適時而變。下面我們來對地下巖層做一個詳細的劃分和相對應的鉆井方法。
鹽類地層,是一種水溶性地層,比較松軟。但是鉆井機容易粘上泥漿,鉆出來的洞也容易掉落泥塊,甚至坍塌。
泥土粘層、頁巖,是一種水敏性地層,鉆頭容易形成泥包,鉆出來的洞一般也會超徑。
流砂、砂礫、松散破碎地層,是一種松散的孔隙性地層,容易漏水、漏沙。
高壓油氣井地層,地下層內儲備石油、天然氣等,容易井噴,造成嚴重的后果。
高溫地層, 地熱井、超深井所遇到的地層,泥漿處理劑失效,地層不穩定。
由于地層比較復雜,所以我們在鉆井時必須探查清楚。上面只是列舉一些單一的地層,也有在一個地層中,會遇到上述幾種的情況,這時水井鉆機再鉆井就很復雜了。鉆探一口油氣井,因鉆井深度、地質軟硬、壓力、井程須求等不同因素,施工期從十幾天到一年以上不等。水井鉆機的施工過程也相當錯綜復雜,我們僅討論較重要的關鍵。
1、下管套
管套設計可說是鉆井的重頭戲。任何一口井在鉆井過程中常會遭遇到數種不同的地質、深度或突發狀況、生產開發需求等,所以須要數層套管來保護井孔,才能順利鉆進目標鉆進。
鑿孔井是由孔井鉆進到某地層深度或層次后,下一層管套,再改以較小尺寸之鉆頭鉆進。以出礦坑 141 號井為例,*期以 171/2" 鉆頭鉆進到 1,500 公尺后,先下 133/8" 表層管套后,只能用 121/4" 鉆頭鉆進……等。
2、起鉆、下鉆
為了更換用鈍了的鉆頭,或是準備采巖心樣本、修理器材、以及打算在井內做其他工作,需將鉆跟鉆頭提升到地面之后,再將用鈍的舊鉆頭取下,另外接妥新選定的新鉆頭,并依起鉆時的相反順序,再下到原井底開使鉆井。
鉆井愈深,起下鉆愈費時,真正鉆井的時間反而相對減少了,所以如何選用好的鉆頭,以增加鉆井的進度,減少起下鉆的次數,縮短施工期限,也是工程人遠的職責。
3、泥漿與鉆井
旋轉鉆井法zui大的特點,就是利用泥漿作為井內的循環流體,zui早使用在鉆井的流體是「水」,遠在古埃及時代,埃及人在采石場以手動方式旋轉鉆頭鉆二十尺深度的井孔時,就會用水來移除巖屑。我國周朝時(西元前一千一百多年) ,在四川地區鉆鑿鹽井,也是以水來移除巖屑。水,可說是zui早用于鉆井的「泥漿」。直到目前,水仍舊是泥漿的主要成份。特別是在低比重的泥漿中,水占全部組成的百分之八十五以上。
隨著油井鉆井工業的發展,鉆井也愈往深部鉆井。泥漿除了仍舊擔任移除巖屑的重要任務外,必須再具備其它多種功能,才能完成深井及困難井的鉆井作業。
泥漿不但可以清除井孔、冷卻鉆頭、循環帶出鉆碎的巖屑、提高鉆進率,更可在井孔內壁形成泥壁,以暫時保護井孔,使他不易崩塌。而若在泥漿中加入重晶石粉,更可以提高泥漿的比重,以抵抗地層的壓力防止塌陷,阻止地層流體侵入井孔。如遇漏泥層,也可以在泥漿中添加堵漏材料,以穩定井孔;而泥漿的黏性更可懸浮鉆屑,使井孔不致埋沒,所以泥漿的功能很多。
泥漿對鉆井的重要性,有如血液之于人體,會直接影響鉆井工程的成敗,因此如何在泥漿各項性質中取得平衡點,并選擇適當的泥漿,正是工程隊現場隊長及泥漿人員zui大的考驗。