全自動反沖洗過濾器產品介紹
XF系列全自動反沖洗過濾器系列適用于過濾高流量、高速度、低粘度流體的顆粒雜質過濾。匠奇全自動反沖洗過濾器為機電一體化產品,具有設計合理、過濾效率高、運行成本
低、反沖洗過程中仍能連續過濾等優點,廣泛應用于冶金、化工、電力、油田回注水、船舶壓載水、環保水處理等領域。
全自動反沖洗過濾器應用領域
海水淡化、循環冷卻水油田回注水、船用壓載水、鍋爐回用、超濾反滲透預過濾、離子交換預處理、造紙噴咀過濾等。
全自動反沖洗過濾器工作原理
被過濾的液體從進口進入過濾器,經過下固定板進入濾網,液體從濾網內側流向外側,并從濾筒出口流出過濾器,反沖洗排出的雜質從排污口排出。
過程描述
液體從濾網內側流向外側的過程中,固體顆粒被截留在濾網內側。隨著污染物的增多,過濾器污染側和清潔側之間的壓差也逐漸增大。當壓差達到設定值時,壓差表發訊,過濾
器開始自動反沖洗工作過程。
反沖洗過程
1、減速電機通過中間軸驅動沖洗臂轉動,使之與被清洗濾網對正;
2、排污閥開啟,使被清洗濾網外側(清潔側)與排污之間形成壓力差;
3、在壓力差的作用下,清潔側液流從被清洗的濾網外側流向內側,進行反沖洗,聚積在濾網內側的污染物被沖掉并通過排污口排除過濾器;
4、每個濾網的反沖洗時間已設定,當達到反沖洗的時間后,排污閥關閉,該濾網的反沖洗過程結束,減速電機再次驅動沖洗臂轉動,對下一組濾網進行反沖洗,排污閥再次開啟,以此類推對每個濾網進行反沖洗;
5、全部濾網清洗完成后,沖洗臂在光電開關的控制下回到原始位置,一個反沖洗周期結束;
6、由于反沖洗是一組濾網一組濾網的沖洗過程,因此在反沖洗過程中,過濾器仍能保持液流連續的過濾狀態。
反沖洗過程設定
壓差設定:過濾器設有壓差調節表,用于過濾器壓差設定
時間設定:控制箱設有時間設定裝置,可根據客戶要求設定過濾器反沖洗過程時間,壓差設定和時間設定兩種同時存在,壓差設定優先
手動啟動:除壓差設定和時間設定自動反沖洗過程之外,還有按TEST鍵手動啟動反沖洗過程,調試檢修時使用
全自動過濾器設計特點
1、過濾設備采用技術的內部機械結構,實現了真正意義上的反沖洗功能,可*的清除濾網截留的雜質,清洗*,通量無衰減,保障了過濾效率和長久的使用壽命;
2、過濾設備選用304、316L、2205、MONEL等材料楔形濾網,強度大、精度高、耐腐蝕,過濾精度可達25微米;
3、過濾設備通過自身的檢索和應變功能,實現自動反沖洗,可應對不穩定的水質波動,無需人工干預;
4、過濾設備控制系統反應靈敏,運行準確,可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差和時間設定值;
5、過濾設備在反沖洗過程中,各組濾網依次進行反沖洗操作,確保濾網安全,高效清洗,而其它濾網不受影響,繼續過濾;
6、過濾設備采用氣動排污閥,反沖洗歷時短,反洗水耗水量少,環保經濟;
7、過濾設備結構設計緊湊合理,占地面積小,安裝移動靈活方便;
8、過濾設備易損件少,無耗材,運行維護費用低,操作管理簡單;
9、過濾設備工作狀態由觸摸屏顯示、壓差及時間設置方便直觀。