消毒液流量計廠家

銷售部： 【張】

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沒有一種所謂*的流量計，針對于特定的工況總有一種zui合適的流量計！
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消毒液流量計介紹

消毒液流量計是我公司采用國內外技術研制、開發的*智能流量計，與老式模擬的或非智能的電磁流量計有非常大的區別，尤其在測量精度、可靠性、穩定性、使用功能和使用壽命等方面。

消毒液流量計由傳感器和轉換器兩大部分組成，測量原理是基于法拉第電磁感應定律。消毒液流量計傳感器典型結構如下圖所示測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。智能電磁流量計其電極頭與襯里內表面基本齊平，測量管上下裝有勵磁線圈。電磁流量計轉換器向傳感器勵磁線圈提供穩定的勵磁電流，傳感器電極檢出電動勢并通過電纜送至轉換器，前置放大器將傳感器感應的電動勢放大、轉換成標準的電流信號或頻率信號，便于流量的顯示、控制與調節。

勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的液體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ、測量管內徑d與平均流速V 的乘積。

E＝KBdV 式中:  E――――為電極間的信號電壓（V） B――――磁通密度（T） d――――測量管內徑（m） V――――平均流速（m/s）

式中K，d為常數，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。

根據電磁流量計安裝方式分為：管道式和插入式兩種結構。根據電磁流量計的傳感器和轉換器的裝配方式分為：一體式和分體式兩種結構。

被測流體電導率：≥5 us/cm

滿量程流速：0.3m/s---12 m/s

測量誤差：示值的±0.5%

環境溫度：-25℃-+180℃

額定工作壓力（MPa）：4.0、1.6、1.0、0.6 （大于4.0定做）

安裝連接：按照GB9115-88、GB9116-88、GB9119-88、JB/T81-94、DIN、ANSI等法蘭標準或按用戶要求（由任連接按石油行業的相關標準）

防護等級：標準型：IP65（防噴水型）；IP68（潛水型）

輸出信號：4-20mAd.c.、0~1KHz

流量顯示功能：1中英文菜單自由切換，寬高清晰度LCD背光顯示。2顯示正反向累計流 量，瞬時流量，流速，流量百分比等。

通訊功能：RS485通訊接口

報警：空管、勵磁、流量上下限

短電數據保護時間：不少于10年（無需任何輔助電源）

１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；

２、測量管內*流動，無壓損，無可動部件，工作壽命長，直管段要求較低；

３、消毒液流量計系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇，可適合多種介質的測量；

４、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、精確度高。流量范圍度可達1500：1；

５、具有自檢和自診斷功能，保存每天24小時的流量數據、停電時間、零流量時間等多種數據及報警等功能；

６、測量等級 管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級

７、為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART；

８、轉換器采用表面安裝技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能；

消毒液流量計技術參數：

適用管徑       DN25～DN2600(DN25以下為非標)

電極材料       316L（不銹鋼）、HC（哈氏C）、HB（哈氏B）、Ti（鈦）、Ta（鉭）

適用介質       導電率>5us/cm的液體

測量范圍       0．1～10m/s(可擴展到15m/s)

量程上限       0.5～10m/s,*1～5m/s

精度等級       0.3級、0.5級、1.0級（隨口徑區分）

輸出信號       4～20mADC,負載≤750Ω；0～３KHz,5V有源，可變脈寬，有效頻率輸出：RS485接口

工作壓力       1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊)

流體溫度       -20℃～80℃,80℃～130℃，130℃～180℃ 參考襯里材質

環境溫度       傳感器-40℃～80℃;轉換器-15℃～50℃

環境溫度       ≤85RH（20℃時）

電纜出口尺寸       M20×1.5

供電電源       220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10%

功 耗          ≤8W

外殼防護等級       一體式：IP65分體式：傳感器IP68轉換器IP65

接地環材質    1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅)

連接法蘭       國標GB9119-88(DIN2051,BS4504)

消毒液流量計產品選型：

1、量程范圍確認

一般工業用石灰乳流量計被測介質流速發2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.1m/s，zui高不大于８m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。在量程Ｑ已確定的條件下，即可根據上述流速Ｖ的范圍決定流量計口徑Ｄ的大小，其值由下式計算：

Q：流量（/h）

D：管道內徑(m)

V：流速(m/h)

石灰乳流量計的量程Q應大于預計的量大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程高刻度的50%為宜。

2、參考流量范圍

消毒液流量計選型表：

消毒液流量計的安裝：

安裝場所的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便于安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前后直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。 

傳感器不能安裝在管道的zui高位置，這個位置容易積聚氣泡。

確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。

彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。

傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。

傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。