FTO-105-20T電路板線路板沖切裁切壓力油壓機液壓機 電路板裁切油壓機 電路板裁切液壓機 線路板沖切裁切油壓機 線路板沖切液壓機 電路板沖切裁切壓力機采用自動調模技術，采用雙向對流閥進行調控，中間控制程序來調節氣缸所需要的高度，不易損傷模具；采用四柱式結構，活動板與工作面平行精度高，四個精密導套使下壓垂直精度高；油缸采用可調式；上壓板移動機構由油缸、直線軸承、4立柱導桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。
1.該系列液壓機床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過8.5KW；
2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量,效率高,保壓時間可在0-24小內自由調整；
3.設備待機時噪音比同類產品要小很多；
4.上下工作面裝有熱處理后的發熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內；
5.采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下；
6.采用可調式定位油缸，下死點定位精度高，重復精度達到0.01mm以下保證壓印深度；
7.具有自動計數功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置；
8.主軸的下降速度為88MM/S；
9.壓力、壓制行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整，方便操作；
10.液壓系統內置油箱底部,外觀整潔,穩重. 工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，該系列機型重量不超過450KG. 11.該系列液壓機械出力范圍有3-50tf. 可選；(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.
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油壓機油缸作為動力源，帶動壓板機構沿四條導桿上下作直線運動。真空系統采用真空發生器輸出真空壓力，通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機為四柱式結構，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為液壓控制。
就是利用加壓改變塑性材質的物理特性，變軟然后利用油壓機的壓力瞬間加壓然后保壓固定成型的一種生產工藝。市場應用非常廣泛。在加熱溫度一般在幾十度之間不等，看不同的材質會有不同的加熱時間及溫度。
操作規程：
1．操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用?！ ?/span>
2．使用前，應按規定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3．開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確?！ ?/span>
4．壓制時，摸具須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損?！ ?/span>
5．多人操作時，要有專人開機，相互協調配合?！ ?/span>
6．嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。
7．工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。
FTO-105-20T電路板線路板沖切裁切壓力油壓機液壓機 電路板裁切油壓機 電路板裁切液壓機優勢：
1、構造精密，負荷均勻，電子定位，精密準確，生產效率高；
2、紅外光幕保護，操作可靠；
3、控制盤面板上設置狀態指示燈，機器各種狀態均可顯示在控制盤面板上；
4、溫度在200度左右均可調，溫差控制在2度以內；
5、氣路采用集成一體化氣路模塊，氣路整齊明了，美觀大方；
6、液壓系統無峰值與空載的大幅度波動，系統壓力近乎恒定，整個系統無液壓沖擊和機械沖擊，噪音低，運行平穩整，機壽命長；
7、加熱與加壓同步，板材預固化層薄，粉塵少，可節約原材料；
8、設備相對比較簡單，模具和工藝設備投入少，實現自動化控制，模具成型工藝注塑或擠出的生產周期縮短1/2至3/4，生產效率明顯提高。
9、適用于各種電子產品的沖壓成型，PET薄膜開關按鈕的打凸成型。
油壓機油缸作為動力源，帶動壓板機構沿四條導桿上下作直線運動。真空系統采用真空發生器輸出真空壓力，通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機為四柱式結構，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為液壓控制。
就是利用加壓改變塑性材質的物理特性，變軟然后利用油壓機的壓力瞬間加壓然后保壓固定成型的一種生產工藝。市場應用非常廣泛。在加熱溫度一般在幾十度之間不等，看不同的材質會有不同的加熱時間及溫度。
操作規程：
1．操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用。
2．使用前，應按規定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3．開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確?！ ?/span>
4．壓制時，摸具須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損?！ ?/span>
5．多人操作時，要有專人開機，相互協調配合。
6．嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。
7．工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。
FT105四柱三板上下發熱油壓成型機 四柱三板油壓機 快速油壓機優勢：
1、構造精密，負荷均勻，電子定位，精密準確，生產效率高；
2、紅外光幕保護，操作可靠；
3、控制盤面板上設置狀態指示燈，機器各種狀態均可顯示在控制盤面板上；
4、溫度在200度左右均可調，溫差控制在2度以內；
5、氣路采用集成一體化氣路模塊，氣路整齊明了，美觀大方；
6、液壓系統無峰值與空載的大幅度波動，系統壓力近乎恒定，整個系統無液壓沖擊和機械沖擊，噪音低，運行平穩整，機壽命長；
7、加熱與加壓同步，板材預固化層薄，粉塵少，可節約原材料；
8、設備相對比較簡單，模具和工藝設備投入少，實現自動化控制，模具成型工藝注塑或擠出的生產周期縮短1/2至3/4，生產效率明顯提高。
9、適用于各種電子產品的沖壓成型，PET薄膜開關按鈕的打凸成型。
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