鋁合金制品四柱油壓機 水口料沖切整形機

【工作原理】

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵，液壓缸(液壓馬達等執行機構)，液壓控制閥和液壓輔助元件

液壓泵:將機械能轉換成液壓能的轉化裝置.

液壓缸(液壓馬達等執行機構):將液壓能轉化為機械能

控制閥:控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路穩固的作用.講得通俗一點是控制和調節液壓介質的流向，壓力和流量.從而控制執行機構的運動方向，輸出的力或力矩.運動速度.動作順序，以及限制和調節液壓系統的工作壓力，防止過載等作用(如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節流閥.調速閥等)

輔助元件:1、油箱:用來儲油，散熱.分離油中空氣和雜質作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件

熱壓機技術參數：

【油壓機細節】

1.該系列液壓機床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過8.5KW；

2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量,效率高,保壓時間可在0-24小內自由調整；

3.設備待機時噪音比同類產品要小很多；

4.上下工作面裝有熱處理后的發熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內；

5.采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下；

6.采用可調式定位油缸，下死點定位精度高，重復精度達到0.01mm以下保證壓印深度；

7.具有自動計數功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置；

8.主軸的下降速度為88MM/S；

9.壓力、壓制行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整，方便操作；

10.液壓系統內置油箱底部,外觀整潔,穩重. 工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，該系列機型重量不超過450KG. 11.該系列液壓機械出力范圍有3-50tf. 可選；(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.

參數：

公稱力（KN）： 500

液體工作壓力(MPa)：14

理論出力Theory output(Ton)：40 30 20 10(壓力大小可調）

工作面尺寸(長*寬)MM ：左右柱內750*500 前后柱外

工作臺離地面高度（MM）：850

開口距離（mm） ：300

油缸行程(mm)：300

閉合距離（mm）： 0

油缸快速下降速度 （mm/s) ：150

油缸慢速下壓工進速度 ：50

油缸上升速度 (mm/s) ：150

電源Power source ：3ф380VAC,50/60Hz

備注：

1.上下工作臺面開3條T形槽，

2.加有調節壓力的調節閥

3.啟動開關雙按鈕控制（綠色），急停用蘑菇式（紅色）

4.工作臺面裝有光電護手安全裝置。

備注：以上配置會因著液壓機的具體要求有略微的調整.

【油壓機款式】

按結構形式分類

主要分為:四柱式油壓機(四柱二板、四柱三板)、雙柱式油壓機、單柱式油壓機(C形結構)、框架式油壓機等。

按用途分類

主要分為金屬成型油壓機、折彎油壓機、拉伸油壓機、沖裁油壓機、粉末(金屬，非金屬)成型油壓機、壓裝油壓機、擠壓油壓機， 擠壓成型等。

可根據客戶要求非標訂制

【油壓機結構】

油壓機由主機、動力機構、電氣裝置三大結構組成

油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環

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