食品攪拌裝置中框式攪拌器可看做漿式的變形，水平的槳葉與垂直的槳葉連接形成一個方框?？蚴綌嚢杵饕灿卸喾N形式，可參見標準HG5-757-79.食品攪拌裝置中框式攪拌器的框直徑都比較大，通常其直徑取反應釜內徑的2/3-9/10.線性速度約0.5-。5m/s，轉速一般控制在30-80r/min。用二級減速機可以控制在3-10r/min之間用作水處理工藝中的絮凝沉淀過程。
宇減減速機攪拌器 ①根據食品攪拌裝置的負載性質和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉、調速等要求，選擇電動機類型。
中輔助支承作為機械上*的小輔件，由于機械的復雜性，其功能也多樣化，一般可分為可調式與不可調式的區別，可按不同的機械采用不同的類型。1、 輔助支承與可調支承的區別答：雖然結構相似，但有區別：可調支承事主支承，起定位作用，限制自由度；輔助支承不起定位作用，不限制自由度，只增加支承剛度?？烧{支承是先調整，而后定位，zui后夾緊工件；輔助支承是先定位、夾緊工件，zui后調整輔助支承。2、 不*定位與欠定位的區別答：雖然二者限制的自由度均少于六個，但有本質的區別：不*定位中未被限制的自由度不影響加工精度；欠定位中未被限制的自由度已影響到加工精度，應該限制而未加限制。3、 分布曲線法與點圖分析法的區別答：二者均為研究機械加工精度的統計分析方法，主要區別如下：分布曲線法采用的是隨機樣本，只能表示一批工件尺寸的離散分布情況，只能區分出常值系統誤差，而不能把變值系統誤差與隨機誤差區分開。要在加工結束后方能作圖，不能隨時提供控制工藝過程的信息。點圖分析法采用的是順序樣本，隨時反映工件尺寸的變化情況，可以把常值系統誤差、變值系統誤差、隨機誤差三者區分開，有利于分析查找產生誤差的原因。邊加工、邊作圖，隨時提供控制工藝過程的信息。4、 說明在計算機輔助制造中，下列代號的意義：MC、FMS、CIMS、IMSMC—加工中心FMS—柔性制造系統CIMS—計算機集成制造系統IMS—智能制造系統5、 某普通車床的結構如圖，試分析影響其回轉精度（徑向跳動、軸向竄動）因素。 答：（1）影響徑向跳動的因素：主軸前錐孔與前后軸頸的同軸度及各自的圓度前軸承內、外環的同軸度及各自的圓度后軸承內、外環的同軸度及各自的圓度箱體主軸孔的圓度（2）影響軸向竄動的因素：主軸后支承止推面對其中心線的垂直度墊圈兩端面的平行度止推軸承兩端面的平行度軸承套兩端面的平行度及他們對外園的垂直度箱體后墻后端面與其孔中心線的垂直度。
的槳葉和轉速
影響槳葉性能的幾個因素為槳葉直徑、槳葉速度（端速）和葉片的幾何尺寸。在轉速一定的情況下，增大槳葉的直徑可大幅度地增加流量。倮槳葉直徑受重量、槳葉末端速度及驅動功率所限，脫硫塔所用的側入式攪拌器槳葉直徑常為460~1200mm。
槳葉磨損與速度的1.6~2.5次方成正比，對于濃度高含粒徑大、形狀尖銳固體的漿液，宜選較小的轉速。一般側入式攪拌裝置的轉數一般選擇在160~260r/min之間，多數在185r/min左右。
