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18兆歐超純水系統
超純水制取系統,又稱超純水設備,是采用預處理、反滲透技術、混床、EDI裝置以及后級處理等方法,將水中的導電介質幾乎*去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。 更具客戶需要,設計產水電阻率能達到15-18.25兆歐。
超純水系統:
超純水設備系統是指系統從原水至超純水完整產生的生產系統。 一般超純水系統是經由多重過濾,離子交換,除氣,逆滲透,紫外線,超濾,納米率,離子吸附過濾所產生的超純水。
工藝:
1: 預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點
2: 預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3: 預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4: 預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點
水質符合美國ASTM標準,電子部超純水水質標準(18MΩ*cm,15MΩ*cm,2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四級)
超純水系統反滲透(膜分離)法超純水制造技術
反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水)通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來,方向與滲透方向相反,可使用大于滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍。
流程:
1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統工藝)
2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(工藝)
3、預處理→一級反滲透→加藥機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(工藝)
4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(工藝)
5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)(傳統工藝)以上工藝各有各的優勢,你可以根據你自身的情況選購適合你的工藝。隨著科學的發展,很多新的工藝已經替代了舊的。
反滲透法優點:
①不需加熱、沒有相變;
②能耗少;過程連續穩定;
③設備體積小、操作簡單,適應性強;
④對環境不產生污染。
反滲透超純水系統根據不同的源水水質采用不同的工藝。一般自來水經一級反滲透系統處理后,產水電導率<10-20μS/cm,經二級反滲透系統后產水電導率<5μS/cm甚至更低,在反滲透系統后輔以離子交換設備或EDI設備可以制備超純水,使電阻率高達18兆歐姆.厘米)。 反滲透膜老化或受污染后,產水質量會下降。
二級反滲透設備和EDI裝置對水進行處理具有可靠、*、穩定、自動化程度高等特點,可以保證制出的超純水質量符合規定的標準,液晶顯示器清洗用全套系統自動化程度高、系統穩定性高,可以節省維護的成本和使用人力的成本。超純水的利用率比較高,應用的范圍比較廣,運行安全可靠,在LED、LCD、光電光學企業的超純水裝置,得到了業界的廣泛贊譽。
超純水質量:
導電率:0.055 μS/cm
細菌含量:1 CFU/ml
TOC: 3-10 ppb*
除熱原
性能:zui大每分鐘1.5升
應用領域:
1、電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制藥、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。
2、化工工藝用水、化學藥劑、化妝品等用純水。
單晶硅、半導體晶片切割制造、半導體芯片、半導體封裝 、引線柜架、集成電路、液晶顯示器、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件 、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝用純水。
食品工業用水:飲用純凈水、礦泉水、資料、啤酒、乳業等。
海水、苦咸水淡化:海島、艦船、高鹽堿地區生活用水改善
樓宇、社區優質供水:星級賓館、機場、房產物業純水網絡系統等
化工行業工藝用水:化工冷卻、化肥、化學藥劑制造
工業產品制造用水:汽車、家電涂裝、涂料、油漆、精細加工清洗等
電力行業鍋爐補給水:熱力、火力發電鍋爐、中、低壓鍋爐動力系統 精細化工、精尖學科用水。