壓力試驗機也稱作電子壓力試驗機，機身主要包括主機、電器系統、控制系統與液壓系統四個部分。工作時電機帶動油泵將油箱內的油送到回油閥處經過回油閥進入油缸和測力油缸，主油缸受力后測力油缸受到一定的力經過配，帶動擺動裝置從而得到準確的力值。 壓力試驗機適用于水泥、混凝土、巖石等材料的耐壓強度試驗，配以適當的工具和測量裝置可滿足混凝土各類抗壓試驗。
 

　　試驗機誤差產生原因：
 

　　一、試驗機安裝不正確產生的誤差：
 

　　試驗機安裝不水平會增加各部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機帶來誤差。
 

　　1、主機部分安裝不水平
 

　　工作活塞和工作油缸之間將會產生摩擦力，試驗機工作平臺與一側立柱之間的導輪也會產生摩擦力，從而產生誤差，一般表現為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。
 

　　2、測力計部分安裝不水平
 

　　若測力計前后安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產生摩擦力，其誤差一般表現為負差。
 

　　二、摩擦阻力產生的誤差：
 

　　1、主機部分摩擦阻力
 

　　液壓試驗機的摩擦阻力主要發生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內有臟物，油的粘度過大，也會造成摩擦阻力加大。另外，工作平臺導輪位置不合適也會造成與一側立柱的摩擦力增大。
 

　　2、測力計部分摩擦阻力
 

　　測力計產生摩擦阻力的原因較多，如測力油缸與測力活塞之間有臟物，油的粘度過大，指示裝置上的從動針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等。
 

　　誤差消除方法：
 

　　首先檢查試驗機安裝是否水平，對主機用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的方向找平。對測力計在擺桿正面調整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內側刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側面調整機體左右水平。對油缸內臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機油。測力計指示裝置從動針摩擦力過大，齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調整壓緊螺絲及齒桿上限位片，更換測力活塞上的皮帶，這些都可以達到消除誤差的目的，使試驗機達到合格使用狀態。
 

　　橡膠拉力試驗機必須檢查的幾方面
 

　　一、橡膠拉力試驗機使用前檢查的必要點
 

　　1、周圍環境。
 

　　2、電源電壓。
 

　　3、開機檢測。
 

　　4、主機一定要接地。
 

　　二、橡膠拉力試驗機橫梁運行檢查
 

　　1、各個速度運行是否平穩。
 

　　2、各個速度運行是否正常。
 

　　3、運行距離，是否過沖。
 

　　4、皮帶及張緊度。
 

　　三、橡膠拉力試驗機控制面板必要檢查點
 

　　1、面板顯示功能。
 

　　2、面板按鍵功能。
 

　　四、拉力試驗機的機架一定要潤滑
 

　　五、橡膠拉力試驗機的載荷系統一定要檢查
 

　　六、應變系統檢查
 

　　引伸計的標定及復零：測量標準長度。
 

　　七、橡膠拉力試驗機傳動系統檢查(電機電刷)
 

　　八、附件的檢查，如氣動夾具，空氣壓縮泵，腳踏開關等。