LHS941X電動活塞式調流調壓閥

.LHS941X電動活塞式調流調壓閥產品簡介：

電動活塞式調流調壓閥具有流量控制、減壓穩壓控制、泄壓持壓控制、放空消能等多種功能。該閥結構新穎、性能*、運行可靠，可廣泛用于水利水電、冶金、石化、水司、市政、環保等行業各類供排水系統。

二.LHS941X電動活塞式調流調壓閥用途：

電動調流調壓閥是借鑒德國、日本*經驗，總結國內設計制造及實用經驗的基礎上，根據流體力學特性而開發出來的調速調壓型閥門。已經在電站、引水、供水等領域得到了廣泛的應用。經過改進的本系列流量調節閥不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設計結構和材料選用上解決了多年來流量調節閥易結垢，卡阻，驅動裝置偏大的難題。

主要用在水廠、電廠、引水工程等介質為水的管網系統，起調節管道介質流量、流態以及調節管網壓力的作用。電動調流調壓閥特點 該閥*于傳統流量調節閥的特點就在于它的結構設計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結垢現象，不易卡阻。驅動裝置明顯減小。該閥可自動調節預先設定的管道介質參數值，使之在定精度內保持恒定，且精度范圍也可以進行調整。該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。該閥的控制系統可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調試方便。全關滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。如控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動或普通電動形式?？梢耘P式安裝，也可以立式安裝。

三.性能保證值：

技術參數（1MPa=10kgf/cm²）                         

四.電動型多功能錐形減壓/穩壓閥參數表：

四.主要零件材料:

五.產品結構特征：

電動活塞式調流調壓閥由前閥體、后閥體、閥桿、導流器和套筒等主要部件組成。采用不銹鋼制造的導流器固定在后閥體中腔，在其表面均勻的分布有噴流孔；套筒在活套在導流器上并與閥桿連接，通過外控部件控制套筒的位置，以調節閥門過流面積。外控部件可按照工況需求采用手動、電動、氣動和液動等多種形式。

1、閥體
閥體包括前閥體和后閥體，在后閥體內設有軸向對稱的流道。
2、導流器
導流器是多功能活塞閥的關鍵部件，壁面上有許多腰型槽，所有腰型槽根據工況與介質情況，按定的組合規律布置。

六.工作原理：

電動活塞式調流調壓閥-于導流器上，通過導流器導引。水流從導流器外流入，經過導流器上的噴流孔形成多束水流，在閥體中腔產出碰撞，達到消能的效果；節流發生在活塞邊緣與導流器的孔口之間，由于孔內水流速度很高，所以導流器選用的材質高度耐磨與抗腐蝕；同時因為碰撞發生的閥體流道中腔，有效降低了氣蝕和沖刷對閥體的影響，提高閥門使用壽命。主密封圈位于導流器的zui前端，活塞在全行程上被導引，當被推動穿過主密封圈至全關位置時，閥門前后的差壓強迫主密封圈緊貼套筒外壁實現截斷?；钊ㄟ^連桿的引導在導流器內前后運動，閥桿借助曲柄與連桿傳動，當執行機構驅動閥桿順時針轉動時，活塞向后移動，開啟閥門；當執行機構驅動閥桿逆時針轉動時，活塞向前移動，關閉閥門。

七.主要技術特點：

軸向對稱流道：閥體采用了軸向對稱流道，*避免了不必要的流向改變，使噪音和紊流趨勢明顯降低。
壓力平衡：由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒，使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無關，因此使用較小的執行機構就能達到快動的目的。

調節效果好：近乎數字式控制，通過改變過流孔的數量實現流道面積的變化，具有良好的線性調節特性。

八.電動型多功能活塞閥：

電動執行器采用智能型，具有行程保護、力矩保護、缺相報警等多項功能。

九.主要外形尺寸與連接尺寸：

PN1.0-PN2.5MPa電動活塞式調流調壓閥外型尺寸及連接尺寸表

PN4.0-PN10.0MPa液壓自力式多功能活塞閥外型尺寸及連接尺寸表

說明：

1.以上表格中列舉了電動活塞式調流調壓閥外型尺寸及連接尺寸。手動套筒閥連接尺寸與上表相同，外型尺寸略小。

2. 氣動閥，電動連接尺寸與上表相同，外型尺寸與現場壓力源參數有關。

質量體系完整、運行有效、團隊合作；面向國內外廣大的客戶提供“及時、優質、專業”服務，我們的服務能力及范圍包括：

● 保運

1、開車前的安裝管線工藝和施工結果對閥門影響的評估； 
2、安裝后閥門的狀態認定； 
3、管線內的吹掃結果對閥門密封的影響評估； 
4、開車前運行系統的調試參與。

● 故障分析與排除

1、對造成閥門故障潛在原因的系統分析； 
2、綜合判定故障閥門在排除過程風險中的分險評估。

● 產品、維護

1、提供配件、設備和方案； 
2、在線或離線維護和； 
3、專業制定維護建議和方案； 
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養或指導； 
5、特殊調節閥度的定期校驗和維護方案的提供； 
6、對客戶現場維護或保養后的閥門建立長期檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。

● 現場技術服務

1、閥門及管道運行相關專業技術的咨詢； 
2、關于閥門的選型建議和專業設計替換方案； 
3、管道工藝及介質對閥門的影響評估； 
4、提供專業設備，幫助排除影響閥門運行的相關因素。

● 產品使用與保養培訓 
1、提供專業的培訓課件； 
2、故障排除的實際操作演練，滿足客戶對全套工業閥門的解決方案； 
2、為客戶制定特定需求的個性方案，滿足特定介質、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養建議。

● 服務承諾

1、專業與真誠地對待每個員工，使他們成為本行業的專業人士； 
2、用專業與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務； 
3、誠實服務、信守承諾，與客戶建立長期的合作伙伴關系。