潤澤環保污水處理設備價格親民，品質，打造專業污水處理品牌，讓所有客戶成為潤澤環保的一員！

1.潤澤提倡以人為本，打造*污水處理設備的理念，深得人心

2.多年以來的精心運營和成功經驗

3.分布各地的優質客戶群體

4.針對不同的污水因材施教

5.特色，種類齊全，同行業中zui全面豐富的污水處理設備專家
               

設備組成

（1）*生化池為使*生化池內溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩定等優點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。

 （2）O級生化池A/O生化池的填料采用池內設置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設備采用鼓風機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。  

（3）沉淀池污水經O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標準，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設置1座，表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設備提至污泥池，同時可根據實際水質情況將污泥部分提至*生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。 

（4）消毒池消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。

 （5）污泥池污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內進行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。 

（6）風機房、風機風機設在風機房內，設有消聲器，因此運行時噪聲符合環保要求。

 （7）提升泵提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調節池提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調節池浮球控制，浮球開關由全密封的玻璃結構的構成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據調節池液位分三只，受控制柜控制。 

（8）風機風機采用生產的產品，型號為HC-25IS，該風機噪聲小，使用壽命長。系統工藝中采用風機進行鼓風曝氣在24小時內交換使用。當調節池水泵停止時，風機間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風機運行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制。

沉淀池的工作原理

１、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底從而使之從水中去除保證較好的出水水質

２、沉降至底部的污泥并自動返回至接觸氧化床以維持接觸氧化床的污泥濃度。地埋式一體化污水處理設備是一種高效模塊化生物處理設備，具有運行穩定，操作簡便，集成化高等優點

系統控制方案：為了保證污水處理系統運行穩定和高效，減輕勞動強度，改善操作環境，同時也為了實現污水處理廠的現代化生產管理，本設計儀表與自控系統選擇當今技術制造的、在今后相當長一段時間內可保持其技術*性、具有良好開放性和擴展性能的產品，同時，還充分考慮經濟適用性、盡量節省投資。

設計中自控系統遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則，儀表系統遵循“工藝必須、計量達標、實用有效、免維護”的原則，符合當前工業自動監控系統發展趨勢，能實現全廠工藝參數及設備運行的集中監測和生產過程的自動控制。設計中既考慮操作、管理水平的*性，也考慮*應用的合理性、經濟性，在保證生產管理要求的前提下，盡可能節約投資，獲得良好的技術經濟指標，并能保證系統*穩定高效地運行。

控制系統按控制規律分為模擬儀表控制系統、集中數字控制系統、集散控制系統、現場總線控制系統。本污水處理系統主要選擇現場總線控制系統，現場總線控制系統(FCS)將當今網絡通信與管理的概念引入工業控制領域。它用現場總線這一開放的、具有可互操作的網絡將現場各控制器及儀表設備互連，構成現場總線控制系統，同時控制功能*下放到現場，降低了安裝成本和維護費用。

電纜敷設及電纜頭制作

⑴ 在電纜敷設前要充分熟悉圖紙，并根據設計要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當而交叉。

⑵ 電纜敷設采用托滾人工抬拉方法，在施工過程中要統一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。

⑶ 電纜的型號、電壓等級和規格應符合設計要求，對電纜逐盤進行外觀檢查，測試其導通性和絕緣電阻，做好記錄，同時對各盤電纜進行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。

⑷ 電纜應以配電室為起點，先遠后近，分區分片敷設。

⑸ 電纜敷設過程中的余量應適當，不宜繃緊，終端頭應預留有備用長度1—1.5m，及時栓好標志牌，鋸斷口有密封防潮措施。

⑹ 電纜在水平橋架內敷設時，應用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內敷設時應用卡子固定。

⑺ 電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強電、弱電、弱電控制電纜應按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。

⑻ 電纜在普通支架上敷設，不宜超過1層，橋架上敷設，電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過3層。

⑼ 并聯使用的電力電纜其長度、型號、規格應相同，其中間接頭位置應相互錯開。

⑽ 交流單芯電力電纜應布置在同一側支架上，按緊貼的三角形排列，應每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應構成閉合鐵磁回路，應采用非磁性夾具。

⑾ 電纜施工完畢后，應將電纜槽和電纜保護管在進出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進行防火封堵。及時封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機械損傷。

⑿ 電纜終端頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下。

⒀ 電力電纜附件性能應符合設計及現行國家標準。

⒁ 電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗檢查護層。

⒂ 電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時接地線應直接接地，接地點在互感器以上時接地線應穿過互感器接地。

⒃ 電纜的防火與阻燃，必須按設計要求的防火阻燃措施施工。

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