一體式地埋污水處理設備廠家生產，質優價廉，一體式地埋污水處理設備廠家生產，質優價廉對比國內同等處理量的設備，該設備占地面積zui小，可裝于小區草坪內，與周圍自然景觀融為一體。在北方寒冷季節仍可正常運行，無擾人噪聲，無臭味。

工藝特點

UASB反應器配水采用脈沖布水器進水布水，具有以下優點：（1）加大進液管的瞬時流量，防止管道堵塞，提高孔口出流速度，消除污泥層溝流的發生，使廢水與厭氧污泥充分混合傳質；（2）在脈沖進水時，可使UASB反應器內反應物CH4和CO2迅速移出反應器；（3）能加快顆粒污泥的形成，特別是在前期調試階段甲烷產生量較少時更加適用。

本工程在UASB反應器后加設沉淀池，其中設置污泥回流設施，其主要優點為：（1）污泥回流可加速污泥的積累，縮短啟動周期；（2）去除懸浮物，改善出水水質；（3）當偶爾發生大量飄泥時，提高了可見性，能夠及時回收污泥保持工藝的穩定性；（4）回流污泥可作進一步分解，可減少剩余污泥量。

接觸氧化法與其它生物處理方法比較，具有如下特點：（1）BOD容積負荷高，污泥生物量大，相對而言處理效率較高，而且對進水沖擊負荷（水力沖擊負荷及有機濃度沖擊負荷）的適應力強；（2）處理時間短，因此在處理水量相同的條件下，所需設備較小，因而占地面積??；（3）能夠克服污泥膨脹問題。生物接觸氧化法同其它生物膜法一樣，不存在污泥膨脹問題，容易在活性污泥法中產生膨脹的菌種（如球衣細菌等），在接觸氧化法中，不僅不產生膨脹，而且能充分發揮其分解氧化能力強的優點；（4）可以間歇運轉。當停電或發生其它突然事故導致長時間的停車后，微生物為適應環境的不利條件，它和原生動物一樣都可進入休眠狀態，一旦環境條件好轉，微生物又重新開始生長代謝；（5）維護管理方便，不需要回流污泥。由于微生物是附著在填料上形成生物膜，生物膜的剝落與增長可以自動保持平衡，所以無需回流污泥，運轉十分方便。

操作規程

1、操作使用人員在啟動和使用該設備前，必須仔細閱讀各個裝置的操作使用說明書，并嚴格按照說明書的規定要求進行各個單元設備的操作、使用、保養。

2、開機前，對過濾器、泵、減速器、管線、閥門以及其他設備進行認真檢查，做好轉軸及密封部件的潤滑保養，排除一切不安全因數。

3、開機前，給自控自吸泵罐滿水（液下上水泵檢查池內液下浸沒高度），并仔細檢查攪拌器和刮渣機的減速機中是否按要求加好油。在確認減速機部缺油的情況下才可以啟動攪拌器和刮渣機。

4、先關好設備上的所有閥門，給破穩劑藥罐中加滿酸堿溶液（酸堿溶液與破穩劑共用一個罐），同時將其他藥品按比例配好并加好水，再啟動所有藥品罐上的攪拌機。將酸堿溶液泵入污水池中并進行攪拌。待污水的PH值達到6~9時即停止投加酸堿溶液，并在清罐后給此罐裝配好破穩劑。

5、打開閥門1~8，啟動污水提升泵、啟動破穩劑和復合聚結劑輸送泵，啟動空壓機。

6、當氣浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm時，啟動刮渣機。

7、打開水位調節閥門，打開復合速沉劑輸送泵的進出口閥門9#-10#，啟動復合速沉劑的輸送泵。

8、隨時觀察氣浮室中的水面高度，合理調節水位調節閘板的高度，使氣浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣機能很好地刮渣且水不外溢為宜）。

9、當一級水池中的水位達到池深的三分之二時，打開輸送氧化劑的計量泵的進出口閥門11#-12#，打開閥門13#、14#、17#、19#，啟動過濾器的上水泵。這時，進入二級水池中的水就是可以達到回注標準的水。

10、當二級水池水位達到一定高度時（1.8m），就可以打開閥門22#、23#過濾塔上水泵。這時，經過濾塔過濾出的水就是可以達標排放的清水。

11、在運行過程中，要隨時注意觀察處理水的水質狀況，并按照不同的水質狀況適當調節不同的藥品的用量，以達到滿意的污水處理效果。

12、由于泵的理論流量和實際流量不可能*吻合，所以要隨時觀察一級水池和二級水池的水位，發現溢水或缺水的情況時，要暫關掉提升泵（或過濾器上水泵、過濾塔上水泵），或者利用這三個泵的進出口閥門適當調節泵的排量，以使整個流程協調運轉。

13、寒冷季節設備需要較長時間停止運轉時，一定要及時放掉泵內和管線內的水液。但下次啟動之前，一定不要忘記給自控自吸泵的腔內預先灌滿水。

14、各種離心泵都不得在缺水的情況下進行空運轉，以防損壞泵的密封和其他旋轉部件。

系統水泵及其配套電機性能要求

1、賣方應提供技術*，結構合理、安全、成熟可靠的產品，保證整個設備運行可靠、高效節能。在設備的設計工況下應為水泵的高效區。

2、全部泵組配套設備的接口、振動、噪聲、工廠試驗等均由賣方負責統一負責。

3、水泵機組的zui大振動雙振幅極限值為±0.068mm，振動的測量方法和要求按JB/T80

輔機的維護及注意事項

A、風機的維護和檢修

1．風機不要超負載運行，各潤滑部分要符合規定要求，注意潤滑油脂的質量及換加頻率。

2．經常或定期傾聽風機有無不正常響聲，發現有內部碰撞或磨擦現現象，應立即停機檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。

3．風機的軸承位基本不變動，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來解決，一般情況下不準銼削葉輪的工作面，以免影響風機的性能。

4．風機在運行中要經常注意下列各項：排出的風量，齒輪油，軸承黃油，電機電流，電壓，噪聲，振動，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。

5．若風機有異響，應先檢查風機外部設施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀察未見異常，則應拆下進風機，觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。

6．氣量不足：可能是管道漏氣，進風口阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門關閉，水位升高，管道受陰等引起。

7．風機過熱：可能是排氣壓力過大，吸入口受阻，風機使用環境溫度過高。

8．漏油：機油可能過多。

9．電機通電風機不轉，若用手能搬動皮帶輪一周，則應檢查電機及電源部分。

10．電機通電有電流聲，用手不能搬動皮帶輪，則應檢查風機內腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。

11．日常保養：在運轉中，由于壓縮熱機殼溫度隨其壓比的增加而上升，但如產生局部溫升而使外表的噴漆燒焦或冒煙，則非正?，F象，這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入異物所致，應立即停車檢查。還應經常檢查軸承溫度，振動及聲響。檢查油位油溫，進排氣壓力，電流表指數等。

12．季度檢查：1.更換潤滑油。2.檢查皮帶的張力。3.定期清洗消聲器的過濾層。

13.年度檢查：1.檢查油封。2.檢查風機內部間隙。3.檢查軸承和齒輪。（具體以風機使用說明為準）

B、潛污泵的安裝使用及保養

（1）啟動前應仔細檢查電泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落。

（2）檢查電纜有無破損、斷裂等現象，如有損傷，需更換以免漏電。

（3）檢查電源裝臵是否安全可靠、額定電壓與銘牌必須相符。

（4）用兆歐表檢查電機定子繞組冷態對地絕緣電阻值不得小于50M。

（5）嚴禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發生危險。

（6）泵的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果泵反轉，只需將電纜中的任意兩根對調一下接線位臵，水泵即可正轉。

（7）水泵應垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵移動時，必須切斷電源。

（8）電泵多次使用后，必須放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵清潔。

（9）電泵*不用時，應將電泵從水中取出，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵使用壽命。

（10）在正常工作條件下，電泵工作一年后，應進行維護保養，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀態，補充或更換軸承潤滑脂及油室中的機械油，保證電泵良好運轉。

3主要構筑物及設計參數

3.1預處理工藝

3.1.1格柵

在進水口處設兩道人工清渣格柵，每道分別設置2臺格柵互為備用，以去除廢水中的較大漂浮物，減輕后續處理單元的負荷。粗格柵采用循環齒耙清污機，柵條間隙為3mm，柵前水深1m，格柵傾角75°，格柵寬度0.8m。細格柵采用轉鼓式格柵除污機，柵條間隙為1mm，柵前水深0.9m，格柵傾角35°，轉鼓直徑1200mm，功率1.5kW。

3.1.2隔油沉淀池及污泥池

因本工程廢水中含動物油、SS質量濃度分別高達600、4000mg/L，很難利用生物的方法直接去除，經過隔油沉淀池的初步分離作用，能去除大量顆粒油，同時去除部分懸浮物。隔油沉淀池有效水深3.5m，設計流量400m3/h，總表面積372m2，水力停留時間為3.2h。污泥池平面尺寸為4.0m×10.0m，配備2臺污泥螺桿泵，1用1備。

3.1.3預曝氣調節池

屠宰加工廢水水質和水量在各個時間段變化相差很大，為使后續生化處理系統平穩正常運行，設置調節池控制水量和水質的波動。調節池尺寸為23.7m×17m，有效水深7m，有效容積為2700m3，水力停留時間為9h。池內設有曝氣設備，起到攪拌作用，同時進行預曝氣，防止夏季池內產生臭味。

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3.1.4氣浮池

對于粒徑小于60μm的油粒及細小的懸浮固體，很難在隔油池中上浮出來或下沉到水底，設計采用高效淺層氣浮裝置，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，池子較淺，整體呈圓柱形，結構緊湊。氣浮池采用圓形鋼制一體化設備，設計流量300m3/h，池徑7.0m，zui大處理能力160m3/h，功率1.5kW，撇渣功率1.1kW。投加PAC、PAM混凝劑，進行混凝氣浮，設計PAC加藥量為60mg/L，PAM加藥量為5mg/L。

3.2生化處理工藝

3.2.1UASB反應器

UASB反應器采用鋼筋混凝土結構，通過配水、反應、三相分離過程，使水中的有機物與顆粒污泥充分接觸，產生劇烈反應，從而去除水中COD、BOD5同時增強廢水的可生化性。設計2座并列池子，每座設計3格，單格平面尺寸9.25m×9.25m，設計流量300m3/h，有效容積3291.4m3，實際水力停留時間16.5h，有效水深8.0m，設計采用脈沖進水。設計使用脈沖布水器6個，水量1200m3/d，三相分離器Ⅰ型18個，Ⅱ型24個，Ⅲ型12個，集水罐18個（長11.2m），水封罐6個（型號Φ1500mm×3000mm），氣水分離器2個。

3.2.2接觸氧化池

廢水經過UASB處理后，BOD5、COD已大大降低，但還達不到排放標準，在接觸氧化段對原水中的BOD5、COD進一步降解，同時去除廢水中的氨氮。設計接觸氧化池1座，分為4格，有效容積3695m3，流量300m3/h，停留時間17.8h，池內采用組合填料2145m3，Φ150mm×80mm，微孔盤式曝氣池2530個，Φ260mm，處理能力2.5m3/h。

3.3深度處理

廢水經二沉池加藥沉淀后進入消毒接觸池，使用復合二氧化氯發生器消毒裝置，通過精密計量泵自動控制，在消毒池入水口處投加二氧化氯進行消毒，消毒池有效容積200m3，出水檢測大腸桿菌小于5000個/L。

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3.4污泥處理

3.4.1儲泥池

污水處理系統中產生的浮渣和生物污泥通過自流或用污泥泵打入儲泥池，混合后的污泥通過污泥處理間的螺桿泵抽吸至脫水機房進行壓濾脫水。儲泥池平面尺寸為10.0m×12.0m，有效容積580m3。采用間歇排泥，污泥停留時間24h。

3.4.2污泥脫水

本工程污泥選用帶式濃縮脫水一體機（BSD-PD1500S7）對污泥進行脫水，數量1臺，帶寬2000mm，生產能力40～60m3/h，脫水前加入PAM絮凝劑沉降污泥，改進污泥脫水性能。進泥平均含水率≤97.8%，脫水后泥餅含水率≤80%，PAM加藥量3～8kg/t。

4調試和運行效果

本工藝調試內容主要是UASB池厭氧顆粒污泥的形成和接觸氧化池生物膜的培養馴化，其目的是選擇、培養適應實際水質的微生物；確定符合進水水質水量的運行控制參數。