工藝說明

玻璃鋼地埋式污水處理設備主要用于生活污水和與之類似的工業有機廢水的處理，其主要處理方法是采用目前較為成熟的生化處理技術-生物接觸氧化法，水質設計參數按一般生活污水水質設計計算，按BOD5平均200mg/l，出水BOD5按20mg/l設計。設備主要有七部份組成：

（1）全自動格柵

（2）缺氧池

（3）生物接觸氧化池

（4）二沉池

（5）消毒池

（6）污泥池

（7）風機房、自動控制柜。 　　

污水進入設備前行設置-調節池，以調節污水水質、水量、調節池有效停留時間一般為4-8小時，調節池進口處設置格柵 網箱，以攔載污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運行。 　　

（1） 全自動格柵：調節池中的污水由水泵抽至格柵內，格柵用于攔載污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中，污水流入后續工藝 中，該格柵為日本進口設備，具有分離效果好（柵條間距2mm）能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優點。格柵選用二臺，一備一用。

（2） 缺氧池：缺氧為脫氮處理而設置，經過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體， 填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續工藝中的污泥池相結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。

（3） 生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，前二級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分*，第三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大， 處理負荷達14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內不斷循環，充分地與填料上的生物膜相接觸，達到 有機物迅速降解作用。 　

（4） 二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽為升降式可調液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二 沉的污泥氣提至污泥池。 　　

（5） 消毒池：按國家標準：TJ14-74制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸或漂白劑，一般一周投加一次。 　　

（6） 污泥池：經格柵攔載的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內設有污泥硝化系統，污泥池上清液回流至調節池。 　　

（7） 風機房、自動控制柜：風機房單獨設置，內裝二臺進口風機，風機房和微機控制柜為一體，風機房出風管和設備進風管相連結，其距離不超過15米，其尺寸和詳細說明見后。

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鋼筋工程要求

1、水池底板鋼筋綁扎前應先制作細石砼墊塊，鋼筋保護層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替，也不能用兩塊薄墊塊疊加。鐵支撐下端應安放墊塊，不得直接置于基層上。下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為保證雙層鋼筋間位置準確，雙層鋼筋間應用Φ25鋼筋作鐵馬凳支撐,間距@1000要求設置,并在各層網片筋下按@1000的間距雙向設置Φ25通長鋼筋，作為支撐上部各層網片的橫梁，以保證上部鋼筋平整和位置準確；馬凳構造見圖． 

2、樓板鋼筋：樓板扎筋必須保證板面負筋的有效高度和正確位置，扎筋完畢后，嚴禁在上面行人與推車。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；

3、柱鋼筋：下柱伸入上柱的鋼筋根數及直徑應符合設計要求，當柱截面有變化時，主筋應按設計要求或按1：6斜度收縮伸*柱。柱預留插筋底端定位應準確、牢固，必要時可與主筋焊接，且宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并緊貼模板，折模后將插筋扳復原位。柱中縱向鋼筋，不應在節點中切斷。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形； 

4、梁鋼筋：在主、次、邊梁相交節點處1m范圍內的箍筋，應待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。當主、次梁上層鋼筋交叉時，主梁筋應設在次梁筋的下面；當主（或次）梁與上層邊梁上層鋼筋交叉時，主（或次）梁筋應設在邊梁筋的上面；

5、剪力墻鋼筋：澆筑底板混凝土時,先預埋插筋,待底板澆筑完后再采用電渣壓力焊對接鋼筋.插筋底端定位應準確、牢固，可與底板鋼筋焊接，并錯開焊接.預留插筋高度應符合規范及圖紙規定。

6、滿堂腳手架立柱搭設應盡量利用鋼筋的鐵板凳作支撐，不能利用部位應加防滑止水支墩。