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脫硫塔防腐涂料/玻璃鱗片防腐施工
大連VEGF鱗片膠泥的特色
1. 耐腐蝕功能好。因為VEGF鱗片膠泥選用的基體樹脂是高功能的乙烯基酯樹脂,該類型樹脂具有較環氧樹脂非常好的耐腐蝕功能。
2.較低的浸透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽浸透率比一般環氧樹脂涂料高6-15倍,比一般環氧FRP高4倍。贛州玻璃鱗片膠泥廠家/玻璃鱗片防腐 脫硫塔防腐涂料/玻璃鱗片防腐施工
3 VEGF鱗片膠泥具有較強的粘結強度,不僅指樹脂基體與其間的玻璃鱗片之間的粘結強度較高,并且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高,與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa,與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因而VEGF鱗片膠泥涂層不易發生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強度較好,然后確保較好的耐蝕性。
4 耐溫差(熱沖擊)功能較好。涂層中因為富含許多玻璃鱗片,因而消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的不同,VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數為12×10-6/℃,兩者之間比擬附近,使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環境,如電力系統中的FGD。在某些非正常狀況下,FGD中的某些期間溫度能夠到達200-250℃。咱們進行了耐熱沖擊功能實驗,即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時,經100次交變實驗后未能有異?,F象呈現。
5 耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比一般醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好,如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg (CS-17W-500 g狀況下),而受外機械損傷時,VEGF鱗片膠泥的損壞是部分的,其分散趨勢小,易于修正。
6 具有適中的造價。當前國內外的FGD設備中的選材首要有不銹鋼、全體鎳基合金、全體玻璃鋼等辦法。
。因為VEGF鱗片膠泥的固體成份較高,能夠一次性成較厚的涂層,涂層辦法能夠是噴涂(spay coating)、滾涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型技術,并具有當場制造和室溫下固化的特色。在VEGF鱗片膠泥涂層運用幾年后,若呈現遭損壞的狀況,只需在該處作簡略的處置即可進行修正,并可持續運用而不影響運用功能,具有修補性好的特點。玻璃鱗片膠泥/玻璃鱗片防腐 脫硫塔防腐涂料/玻璃鱗片防腐施工www.shengyunff。。com
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贛州玻璃鱗片膠泥廠家 脫硫塔防腐涂料廠家玻璃鱗片防腐施工主要應用于煙氣系統的吸收塔、凈煙煙道;煙 氣系統的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高,具有氧化性的各種化工介質中;電解槽、各種化工設備、水處理系統、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪;等介質。如儲槽、水處理系統、尿素造粒塔、混凝土工業建筑等。
防腐蝕原理和結構:防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置,再加上鱗片、配合劑屏障的效果,因此能起到因膨脹系數和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性,防止斷裂、剝離的作用,這些重要的效果均通過和樹脂性質的密切融合而產生的。贛州玻璃鱗片膠泥廠家 脫硫塔防腐涂料廠家玻璃鱗片防腐施工
防腐玻璃鱗片膠泥性能特點:
1、具有*的抗滲透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能;
3、硬化收縮小,與多種基材粘結性強,易局部修補;
4、高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變;
5、*交聯固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性;
6、建議*使用溫度:濕態140℃,干態170-190℃。
贛州玻璃鱗片膠泥廠家/玻璃鱗片防腐 脫硫塔防腐涂料/玻璃鱗片施工【玻璃鱗片膠泥特點】
1.科學配方:玻璃鱗片膠泥可以根據不同的使用環境,對原材料配方進行科學調整,從而達到不同環境條件下對重防腐材料的不同要求,如:抗酸堿、抗磨、抗滲透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優質的原材料、采用優化的配方和嚴謹的施工工藝,我廠的玻璃鱗片膠泥產品性能遠大國家標準。
2.防腐玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥,它質地稠粘成膏狀,粘接力強;每層材料都有不同顏色,以避免施工構成中漏抹或少抹。
2.更高的性能:乙烯基玻璃鱗片膠泥zui高可耐180℃的高溫,并有很好的強度和抗應力性能。
3.嚴格的管理:我廠玻璃鱗片膠泥從原材料、生產工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠,都有嚴格的檢驗、檢查措施,以確保每批產品質量合格。
4.更長的壽命:我們的產品乙烯基玻璃鱗片膠泥zui高壽命可達30年,遠遠大于其它產品。
5.儲運方便:玻璃鱗片膠泥出廠成25kg/桶包裝,在常溫條件下存儲180天不變質。
6.使用操作簡單:乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥進行施工作業時,很容易操作,不必使用工具,一名非專業工人經過半天的培訓就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝,其工程質量更容易控制,其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。
結語
涂裝工藝的正確性和*性在重防腐涂料中起著至關重要的作用,在同樣的涂料配套體系中,涂裝工藝直接決定了防腐涂層的保護壽命。因此,在設計重防腐涂料配套體系時,必須考慮涂裝工藝的正確性和*性。