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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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嘉興環氧玻璃鱗片膠泥廠家/玻璃鱗片防腐/脫硫塔防腐涂料/*對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優異的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗滲透性
首先感謝您關注我公司產品，我公司主要經營：環氧玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片防腐，環氧玻璃鱗片膠泥 ，乙烯基玻璃鱗片膠泥，酸堿池防腐材料，脫硫塔防腐材料，玻璃鱗片底漆膠泥面漆,OM涂料,環氧玻璃鱗片膠泥廠家,乙烯基樹脂901,玻璃鱗片膠泥固化劑。專業承接冷卻塔防腐施工 ，電廠脫硫塔防腐施工在生產玻璃鋼制品和防腐工程施工領域中深受廣大客戶的贊揚。具有良好的信譽。在2005年我廠經過與科研院校合作，研制并開始生產玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料。玻璃鋼在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領域中應用。效果良好。得到了廣大客戶的認可及好評。
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主要用途 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體
使用溫度 液態:≤150℃ 氣態:≤180℃性 狀 顏色：白色、半透明、淡綠色、淡藍色
完成涂層厚度2mm／二到三遍。
涂敷方法 刮板、抹子涂抹
比重：1.4-1.8
涂敷用量：實用值：3.8kg / m2
施工配比 （wt/%）主劑 ：引發劑 ：促進劑
100：1～1.5：0.5～1
間隔時間4小時～30天
操作條件 環境溫度 ：5℃-30℃
相對濕度 ：85％以下
包 裝 主劑：鐵桶（20 L）
引發劑及促進劑：塑料容器（5 L或10 L）
保管方法 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射
保質期限20℃下三個月，15℃下六個月
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環氧玻璃鱗片膠泥涂層防腐施工
底涂：
對于強度較好但很粗糙的混凝土基面，輥涂環氧底汕，在混凝土基面上均勻成膜，以封閉基面；
此道工序完成后，檢查無漏涂并且必須在底涂層實干后（夏季4?8小時，冬季8?12小時）方可進行下道工序。
膠泥層：
如果基層施工后不平整，應該在其面上刮灰泥修補（夏季約6?8小時，冬季約10?20小時)；
打磨后應進行必要的清潔、除塵工作；
調配好環氧玻璃鱗片膠泥，使用普通鏝刀均勻地刮抹在底涂層上；
玻纖增強層：
在膠泥層上輥涂環氧樹脂涂料1遍
糊一道玻纖布，并批刮一層膠泥，再糊第二道布；
膠泥層：
玻纖增強層24小時左右達到同化要求后，采用環氧玻璃鱗片膠泥刮批涂一遍。
面涂層施工后，如果其表面有較難&行消除的氣泡，成在面涂未明顯發粘前用消泡滾筒或帶齒鏝刀將氣泡消除；
施工結束后應封閉現場，嚴格控制現場環境，避免灰塵污染未表干的面涂層，并派專人看護現場。待上遍涂裝層實干后用食用型防腐面涂罩光一遍。
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玻璃鱗片膠泥產品描述：
乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料（簡稱：VEGF）是重防腐材料中的一個重要新產品。乙烯基酯樹脂鱗片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發劑、促進劑等組成，它不僅保留了環氧樹脂涂優良的機械性能、電性能、粘結性，還具有不飽和聚酯樹脂固化快，施工性能好的特點。既彌補了環氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點，且耐溫性和耐化學品性能優于環氧樹脂。本公司引進國外成熟技術，開發生產鱗片樹脂合成材料技術和承接各種設備鱗片樹脂的防腐襯里施工。環氧玻璃鱗片膠泥廠家 乙烯基酯樹脂已成為國外新一代耐腐蝕樹脂的代表，而廣泛應用于各種行業重防腐領域：主要包括：a) 脫硫裝置設備（FGD）、排煙煙囪；b)污水處理的設備、混凝土池和槽；c)化學工業中的貯槽、貯罐；d) 石油化工管道內襯；e)海洋構筑物。其中目前煙氣脫硫（FGD）和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途。在各種防腐蝕材料中，HVEGF涂料是zui為合適的，它有效地用于發電廠、鋼鐵廠、有色金屬廠、化工廠和垃圾焚化等部門的煙氣脫硫裝置中（FGD）。環氧玻璃鱗片膠泥廠家
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脫硫塔襯里防腐施工材質選定基準
該部位接觸高溫氣體，選用的襯里材必須滿足以下條件：
耐熱沖擊性：對氣體溫度在130℃～140℃（常時：180℃）時的耐熱性。
對于耐熱性，采用具有優異耐熱性的型乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料
但在角落、支撐架及法蘭面等連接部位，考慮到在連接及使用過程中會因受振動而損壞襯里面，故需使用FRP進行補強。
脫硫塔除銹的方法
噴砂除銹
利用高壓空氣帶出磨料噴射到構件表面達到的一種除銹方法，砂的成本低且來源廣泛，河砂、海砂及人造砂等?，F在一些可回收的噴砂房內逐漸多的使用鋼砂、鋼丸代替重復使用率低的石英砂，礦砂等。敞開式噴砂對環境污染大，對其他作業有影響，清理現場麻煩，環境污染較重，近來逐漸被限制使用。
真空噴砂除銹是利用真空將噴出去的沙粒立刻收回，此法用于局部除銹。
噴砂分為干噴砂和濕噴砂兩種
干噴砂：以0.5-0.7MPa的壓縮空氣帶動砂?；蜾撋?，高速噴射到鋼材表面，除去金屬表面的鐵銹，氧化皮及各種腐蝕物質。且使基材有一定粗糙度。
濕噴砂：利用壓縮空氣將全濕的磨料帶出，高速噴射到鋼材表面，除去金屬表面的鐵銹，氧化皮及各種腐蝕物質，解決了干噴砂污染問題，但基材表面會有閃銹產生，因此要加入緩蝕劑。此法在國外應用已較為廣泛。
噴砂除銹是目前使用zui多的除銹方法之一
物理法除銹
物理法可采用：手工除銹、動力工具除銹、噴砂或拋丸除銹、真空噴砂除銹、火焰除銹、高壓水沖洗除銹、激光除銹等
同步
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