詳細介紹
地下車庫無機纖維噴涂直銷 性能
1、優良的保溫(絕熱)性能
噴涂材料是通過設備噴涂在任意復雜面上,形成一個無縫接的立體網絡構,從根本上解決了傳統保溫材料(玻璃纖維棉,苯板,巖棉)接縫多,密閉性等諸缺點,從而增強了絕熱層的保溫性能,降低了導熱系數。
2、的吸聲和隔聲性能
噴涂材料由于在噴涂時形成了立體網絡無縫接整體,其內部纖維交織在一起從而延長了聲波在其內部傳輸的時間,增加了應聲波使纖維振動而引發的聲能向機械能轉換的時間。進而使遇到噴涂的聲波急劇減退,從而表現出噴涂材料的吸聲和隔聲效果。
3、*的防火性能(*不燃)
噴涂材料是一種無機纖維材料,經檢測不燃燒,不產生煙霧,為*不燃材料,是其他如植物纖維噴涂,聚氨脂噴涂材料*的。
4、復雜結構的高適應性
產品由于纖維噴涂產品所具有的特殊工藝,從而可以使產品在任意彎曲面和復雜結構上自由噴涂,由于噴涂產品所*的自由噴涂塑造性,因而使設計者在不需要考慮傳統保溫吸聲材料施工應用限制的問題。
5、安全環保性能
產品為不燃無機物組成,不利于真菌生長,不會產生霉變,高溫狀態不會產生有害氣體和有害物質。
可根據用戶不同需求,表面進行不同顏色處理,增加其觀賞效果??估淠澜Y露。性能穩定,耐酸堿,抗老化,絕緣。
地下車庫無機纖維噴涂直銷 參數
項目 | 單位 | 性能指標 | 說明 |
絕熱系數 | w/m﹒℃ | 0.040 | GB/T10294-1988 |
降噪系數(30mm) | NRC | 0.75 | GB/T16731-1997 |
隔聲量(30mm) | dB(A) | ≥20 | GB/T50121-2005 |
燃燒性能 | 級 | A1級 | GB/8624-2006 GB/T5464-1999 |
粘接強度 | KPa | ≥25 | GA817-2009 |
壓剪粘接強度 | KPa | ≥30 | JG一2004 |
霉變試驗 | 經檢測 | 不霉變 | ASTM C-518 |
抗風蝕 | mg/m3 | 風速10米/秒時,無變化、無失重 | ASTM C-423 |
耐水性 | h | 經720h試驗后,涂層不開裂、起層、脫落 | GA817-2009 |
耐酸.耐堿性 | h | 經360h試驗后,涂層不開裂、起層、脫落 | GA817-2009 |
耐凍融性 | 次 | 經15次試驗后,涂層不開裂、起層、脫落 | GA817-2009 |
施工條件要求
1、基層材料要求
基層必須是干凈的混凝土表面,不得有殘留竹膠板。不可在基層上刮膩子。地上一層需做好防水及打地面工程,以免滲漏造成脫落。
2、管件密集程度的要求,人可以有操作空間、噴槍能夠伸過管道即可。
3、噴涂基面處理
(1)、噴涂基面處理:用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢;檢查吊掛件及預埋件是否牢靠,應將松動部件緊固,如原基面已經損壞或有嚴重裂縫,應*行修補。
(2)、對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋,堵塞費噴涂部位及通風管線通孔。
(3)、清理工作面的障礙物,保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性,保持較好噴射距離和噴涂角度。
4、材料配制和調試
(1)、打散壓縮纖維棉,連續將噴涂棉填入噴涂機內,并保持料箱內纖維材料充足。
(2)、由專人負責按噴涂膠使用說明,使用潔凈水在專業配套容器(安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器)內稀釋粘接劑原液,嚴格控制配制比例,不得隨 意增加水量稀釋,并持續開動電動攪拌器進行均勻攪拌,攪拌時間不少于5分鐘,每桶逐一調配,隨用隨配,避免膠液凍結失效。
5、基層表面預噴底涂層:基層表面清潔后,即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴膠處理,膠量適當和均勻,不流淌。
5、纖維噴涂
(1)、噴涂設備調試,應嚴格按照設備操作說明調驗噴涂主機風壓、膠泵壓力和給料裝置,通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量,逐步調整風壓范圍和進料攪拌速度,直到纖維噴涂狀態穩定,達到噴涂工藝的要求。
(2)、與圖紙核對校驗,確定纖維噴涂部位,對非噴涂部位做標記和必要的防護。
(3)分區安放厚度標尺(標塊),然后進行噴涂。噴涂角度應符合技術要求,以便獲得較大的壓實力和zui小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
(4)、噴涂層表面整形:待噴涂產品表面干燥約半小時后,根據保溫或吸聲工程的不同要求,使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。
(5)、在整形后的產品表面再次噴涂粘接劑面涂層,以增強表面強度。如設計要求表面著色,可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
(6)、噴涂后的施工現場應及時清理,將回彈料清除現場,并拆除噴涂防護等
6、對噴涂后的保溫吸聲層,應提供通風、干燥環境,通常在平均溫度25℃,相對濕度≤60%時,依據不同厚度干燥固化時間為24~72小時,此后可進行裝飾等其他工序。
7、噴涂成品保護
噴涂前應安裝各種管線、風道等設備吊掛件,避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。噴涂成品在干燥固化期間,避免受到機械碰撞及雨水沖刷。
8、破塤部位修補
對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時,應進行局部修補;對于經常處于容易受到機械碰撞的部位,可貼覆玻璃纖維布或其它防護材料,用以對纖維層表面進行保護。
保持噴涂區域環境清潔,避免灰塵飛揚,污染成品噴涂層表面。