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 在彎曲過程中，壓模壓著管子到彎模上，并從助推得到向前的側推力，使管子成形。
壓模的壓力應嚴格控制和調節。如果壓力不足，則彎曲半徑內側容易起皺紋；如果壓力過大，又可使管子彎曲部分變細，并產生“內鵝頭”。
    當使用芯棒彎曲時，如果壓力過大，管子在彎曲時容易前變形并與芯棒卡死，以致夾模夾不住管子而打滑，使彎曲無法進行。
    壓模壓力不足還能引起彎曲部分橢圓度增大。
    直徑在16毫米以下的管子，如不使用芯棒，壓?？梢圆捎迷趶澢邦A先與彎曲變形相反的反變形措施，來保證彎曲后的橢圓度要求。
④芯棒
普通芯棒：
    當彎曲直徑為6、8毫米規格的管子時，由于直徑小，自身的支撐力比較大，可以不使用芯棒，并保證彎曲處的橢圓度在直徑的5%以內。當管子直徑增大時，為了防止彎管的橢圓度增大，應使用芯棒。
    當管子被拉著向前時，由于芯棒作用，管子中心線外部的材料在切點處將被支撐，產生拉伸，并且硬化，以保證它的形狀和不癟。
    芯棒的位置應在彎曲點上，并且切點的位置影響管子的橢圓度，影響管子的回彈。
    如果芯棒太向前，容易使管子中心線外部的材料拉伸、變薄，長度增大，從而回彈變小，并且橢圓度也小，但有鵝頭現象；有時還伴隨著產生波紋。
    如果芯棒太向后，管子中心線外部的材料沒有足夠的拉伸，而使管子塌下，橢圓度增大，甚至內側產生皺紋。
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  因此，當彎曲半徑增大時，芯棒應適當的向前些。
芯棒應該有一個（過切點的）提前量。影響它的因素很多，例如：芯棒前部R的大  小；彎曲半徑的大小；管子內徑與芯棒之間的間隙；等等。芯棒合適的位置首先應根據彎管經驗粗略估計一下，而后通過試驗調整，使其在合適的位置上，并保證管子無皺紋、鵝頭小、橢圓度在管子外徑的5%以內。
    為了避免管子中心線外部材料上的波紋，除了正確的設計和調整芯棒外，應使芯棒桿有足夠的剛性，免得顫抖引起波紋，并使用適當的潤滑劑。
    為了避免管子內壁劃傷，芯棒應有足夠的剛度，并經過仔細的去除毛刺、拋光；管子內腔也應經過認真的清洗，必要時進行濕吹砂。
    芯棒與管子內徑的徑向間隙應不大于0.15毫米，如果間隙太大，盡管芯棒向前調整，但也可能產生皺紋。
    由于管子壁厚公差較大，為了保證間隙，芯棒應分組，按管子內徑選配。
    使用芯棒時，由于管子中心線外部的材料受拉伸而變薄，但減薄量不得超過壁厚的10%。允許有輕度皺紋，但不得超過壁厚的25%。
    球芯棒：
    在彎曲薄壁、直徑大、彎曲半徑小的情況下，應當使用球芯棒。球芯棒的球體可在任意方向擺動。
    使用球芯棒和普通芯棒一樣，球芯棒的作用是保持管子在離開芯棒以后，仍支撐著管子周圍，使管子不至于塌癟。
    球芯棒的調整和普通芯棒一樣，不同的是球體部分應放在前面，后面的直桿部分按普通芯棒進行調整。
   

（3）助推的調整
    在彎曲時用助推推動壓模主動沿縱向移動，抵消彎曲時出現的阻力，這是機彎的一個特點。
    使用助推，在彎曲時可以防止管壁過分馮減薄，減少管子回彈，同時抵消阻力，推動管子完成彎曲，減輕了夾模的負擔，對彎曲是有利的。一般來說，使用助推可以使夾緊長度減小，并使zui小彎曲半徑減小。
    助推的速度可由裝在助力缸上的調速閥來調節。應調得略大于彎曲速度，以獲得一定的側推力。
    （4）防皺模
    在彎曲直徑較大的管子，而彎曲半徑較小、管壁又薄的情況下，應使用防皺模和球芯棒。
    管子彎曲時，其中心線內側的材料被壓縮，當彎曲至一定角度時，由于材料壓縮力大，將使材料被推回來，并超過切點，如果這個區域管壁未被彎模所支撐，就會形成皺紋。即使以后被芯棒和彎模之間壓平，但皺紋無法消除。并當彎曲結束以后，管子上會形成一個大的皺紋。
    使用防皺模，可以增加這個區域的支撐，使管壁在壓縮后均勻增厚，不產生皺  紋。但由于調整不當，已經生成皺紋之后，防皺模不能消除皺紋。
防皺模的形狀非常重要。管子滑動通過的槽應略大于管子外徑，其數值可為壁厚的10%，還應認真地拋光，以防止管子劃傷。