外滑動鋼套鋼直埋保溫管廠家成本價格
前言目前，“鋼套鋼”直埋蒸汽管道在我國城鎮集中供熱管網中已經有大量的應用，在工程實踐中積累了豐富的經驗，但是，由于目前我國尚沒有生產和設計直埋蒸汽管道的相關規范和標準，因此，管道的生產和使用在一定程度上還存在一些技術問題，本文在理論計算的基礎上，對“鋼套鋼”直埋蒸汽管道中滑動支架、導向支架以及固定支架的布置方式作初步的探討，僅供參考。 !、 “鋼套鋼”直埋蒸汽管道中的支架型式根據管道的不同位置，以及不同的用途，可以在“鋼套鋼”直埋蒸汽管道中應用三種支架，分別為導向支架、滑動支架和固定支架。 !$&導向支架在“鋼套鋼”直埋蒸汽管道中，在彎頭、折角等方向改變部件的直管段中通常使用導向支架，導向支架用于限制工作鋼管在外保護層鋼管中的移動空間，它防止了工作鋼管的徑向位移，使工作鋼管只能沿著管道的軸向自由膨脹。導向支架結構如下圖所示： !$!滑動支架 在有吸收管道膨脹變形能力的彎頭兩段管道中，為了使彎頭能夠自由地吸收管道的膨脹變 形，通常使用滑動支架。只限制工作鋼管沿管道垂直徑向向下的位移，而不限制工作鋼管在外保護鋼管內沿其它方向自由移動，這樣有利于變形的吸收和管道中應力的分散?；瑒又Ъ芙Y構如下圖所示： !$#固定支架 固定支架用于保護管道中的折角、彎頭等管件，平衡管道中的應力，阻止管道中應力的傳遞。由固定支架的結構型式可知，它可以承受很大的軸向力，但卻沒有抵抗徑向剪切力的能力，因此，在布置支架時，應盡量降低固定支架的徑向剪切力，使其承受軸向力，這樣才能保證固定支架的安全使用和
整個管網的安全。固定支架結構如下圖所示：
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管道中支架不同布置方式的計算分析$%-計算條件 本文選用工作鋼管管徑為62".7/%#的蒸汽管道進行計算研究，輸送介質為-3#8低溫蒸汽，壓力為"%#9:;，現分別選用$1和01的折角、在四種不同支架布置方式的情況下，對導向支架、固定支架和折角等處應用<=>?=@"軟件進行力學計算和分析。 $%"四種支架布置方式 管道中滑動支架、導向支架以及固定支架的布置位置不同，直接影響其受力的狀態，因此，選用四種不同的布置方式進行計算分析，從中總結出有實用價值的規律。圖中:&為沿管道直徑方向傳遞的力，:,為沿管道軸向傳遞的力。四種布置方式如下圖所示： $%$計算數據及分析經過<=>?=@"軟件計算以后，對應上圖中的各點，可以得到計算結果如表-所示： 由表-中數據可以得到以下結論：-、 由表-中數據可知，折角處固定支架、滑動支架、導向支架的布置對管道中各點的受力影響很大，尤其是對固定支架受力的影響尤其顯著。 "、由固定支架的結構特點可知，為了使其正常地工作，應使其在小剪切力的狀態下工作，因此，由表-中數據可以看出，四種布置方式中，前三種布置方式折角處的彎曲力矩幾乎沒有變化，但是類型三中的固定支架承受的的剪切力zui小，幾乎沒有徑向剪切力，雖然這時固定支架出軸推力zui大，但是這仍然是固定支架有 利的工作狀態，因此，在管網設計時，應盡量避免將固定支架直接靠近折角安裝，應在固定支架與折角之間設置導向支架，盡量增大固定支架與折角之間的距離，這樣才能實現對折角的保護。 $、當在折角與固定支架之間設置滑動支架時，從表中類型四可以看出，這時折角處的彎曲應力是前三種類型的"%(倍，原因是在靠近折角設置了滑動支架，而滑動支架只對工作鋼管起支撐的作用，它沒有限制工作鋼管移動的方向，致使折角兩側直管段產生的熱脹變形直接傳遞到折角處，而小角度折角沒有吸收熱脹變形的能力，因此折角處的應力很大；同時，由于折角處產生的徑向力的傳遞方向沒有得到限制，導致固定 支架徑向剪切力相當大，這對于固定支架的安全是十分不利的，而且，此時，折角處于高應力狀態，很容易破壞，而且固定支架沒有很好地起到保護折角的作用，因此，在小角度折角處靠近折角的位置設置滑動支架是不可取的。 )、結論“鋼套鋼”直埋蒸汽管道的設計尚處于實踐和摸索階段，需要廣大工程技術人員在工程中不斷地探索和總結，正確地使用“鋼套鋼”直埋管道的各種支架有利于對管網進行科學地設計，保證管網的*安全穩定地運行。 隨時進行排氣，從而防止“氣塞”的產生。 運行中，水流從筒體下部進水管切向進入筒體，形成旋流，雜質和污物在旋流的作用下，沿筒壁下沉到錐形筒底，為防止雜質污物被向上的水流泛起，錐形筒底設置了帶網孔的傘形擋渣蓋。為了將沉積在底部的雜質、污物及時排除掉，錐形筒底安裝了排污閥。可根據實際需要進行排污或對濾網進行反沖。 下面談談各種除污器在管網設計、安裝、使用過程中應該注意的事項。
預制直埋保溫管 預制直埋保溫管道也叫預制保溫管道是分兩種：是塑套鋼保溫管與鋼套鋼保溫管，能在0.6-1.2米凍土層內直埋（所以人們習慣稱它為直埋式保溫管或是預制保溫管），預制直埋保溫管道具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達到30-50年。 預制直埋保溫管道的主要物理性能： 序號 項目 指標要求 1 密度，kg/m3 ≥40 2 導熱系數，（23±2℃）W/（M·K） ≤0.024 3 抗壓強度，KPA ≥200 4 吸水率，% ≤3 5 尺寸穩定性，% ≤1.0 6 自熄性 自熄 7 抗腐蝕性 耐堿、耐酸 鋼套鋼蒸汽保溫管 是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點。 
保溫結構 鋼套鋼保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式 1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。 2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。 鋼套鋼保溫管結構圖 結構機理 1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。 4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。 6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。 7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。 聚氨酯保溫管 聚氨酯保溫管從里到外分三層結構： *層：工作鋼管層 根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。 第二層：聚氨酯保溫層： 用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡”。 第三層：高密度聚乙烯保護層： 預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。 聚氨酯保溫管特點： 1、使用了導熱系數低、隔熱性能好的硬質聚氨酯作為隔熱材料，具有優異的隔熱性。 2、正常運行后130℃的水輸送到40公里以外時，降溫僅為1℃左右。 3、有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。 4、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。
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