鋼套鋼熱水直埋保溫管廠家zui全報價價格
鋼套鋼蒸汽保溫管鋼管及附件 本項目鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的外套管均采用Q235B螺旋縫焊接鋼管(GB/T9711-2011);工作管DN>250采用Q235B螺旋縫焊接鋼管(GB/T9711-2011);工作管DN≤250采用20#優質無縫鋼管(GB/T8163-2008);疏放水管道采用20#優質無縫鋼管(GB/T8163-2008)。 埋地管件DN<700采用20#無縫管件(GB/T12459-2005)。本設計管道彎頭均選用R=1.5DN無縫沖壓彎頭,管件采用PN25的無縫管件,本設計管道的管件訂貨時,壁厚必須保持正公差,任何部位不得低于管道壁厚。 鋼套鋼蒸汽保溫管:每支保溫管內絕熱滑動支架數量不小于2個。在運行過程中,表面溫度不大于45℃。
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直埋預制鋼管的芯管焊接應進行*的X射線探傷檢驗,根據《承壓設備無損檢測》JB/T4730-2005,其質量不得低于Ⅱ級。外護管焊接焊縫采用*超聲檢測,Ⅱ級合格;并做嚴密性試驗,試驗壓力應為0.2MPa,48小時以上。 蒸汽管道設置疏水裝置,利用管網內工作蒸汽背壓,采用下集上排的方式進行疏水。疏水管的公稱直徑及伸出長度應符合設計要求。 蒸汽管道排潮用鋼管應從保溫層中易排潮的部位引出,并不得破壞保溫材料,排潮管伸出保溫管的長度不應小于150mm。 排潮鋼管公稱直徑應符合CJJ104-2014《城鎮供熱直埋蒸汽管道技術規程》中表3.3.3的規定。排潮管與主管的外護管接口應焊接緊密,并應采用筋板加固。 出地彎管的出口段應設置防雨帽,端口處距地面不得小于0.5m,并應采取防倒灌措施。排潮管宜設置在不影響交通的地方,且應有明顯的標志,排潮管周圍設置護欄,防止燙傷行人。排潮管地下部分為鋼套鋼玻璃棉保溫管,出地面后應密封。地上部分鋼管采用聚脲彈性體防腐。 鋼套鋼蒸汽保溫管外護管防腐 外護鋼管在防腐前表面必須嚴格進行處理,做到表面無銹蝕、油污、對鋼材表面進行拋丸除銹或噴砂處理,達到我國《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級表》Sa2.5級,拋丸除銹或噴砂工序完工后,除去殘渣,使用真空吸塵器或無油無水分壓縮空氣,清除表面灰塵,經驗收合格后同時必須在噴砂后4小時內進行下道工序。
外護管防腐采用如下方法(1)采用聚脲噴涂防腐,具有固化快、施工不受環境條件的影響、環保、涂層致密、無接縫、抗滲透性強的優點,防腐層厚度≥0.7mm,耐壓穿電壓≥8000v。(2)采用3PE防腐結構形式,擠壓聚乙烯防腐管道三層結構組成:底層為環氧涂料,中間層為膠粒劑,面層為聚乙烯,執行SY/T4013-2002。厚度≥3mm,抗沖擊強度≥5J/mmo,拉伸強度≥17Mpa,斷裂伸長率≥400%,維卡軟化點≥90℃,脆化溫度<-65℃,耐環境應力開裂(F50)≥1000h,電火花檢漏要求特加強級電壓值≥5000 v。 保溫技術要求 埋地蒸汽管道的保溫結構形式需根據不同的管徑采用不同的保溫結構,具體保溫結構需按照以下要求進行加工和制作;直埋預制鋼管中保溫層外使用打包帶(不銹鋼帶),其間距不大于400mm,厚度不得低于1mm; 保溫結構按管徑進行如下劃分: 芯管φ630×11,外套管φ1120×10 φ630×11埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=200mm,從里往外的結構為:鋼管——*層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——第三層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——第四層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——鋼制外套管。 芯管φ530×10,外套管φ920×8 φ530×10埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=190mm,從里往外的結構為:鋼管——*層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——第三層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——第四層保溫層:40mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——鋼制外套管。 芯管φ478×10,外套管φ920×8 φ480×10埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=200mm,從里往外的結構為:鋼管——*層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——第三層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——第四層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——鋼制外套管。 芯管φ426×9,外套管φ820×8 φ426×9埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=180mm,從里往外的結構為:鋼管——*層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——第三層保溫層:40mm厚高溫玻璃棉——第四層保溫層:40mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——鋼制外套管。 芯管φ377×9,外套管φ720×8 φ377×9埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=150mm,從里往外的結構為:鋼管——*層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——第三層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——鋼制外套管。 芯管φ325×8,外套管φ630×8 φ325×8埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=150mm,從里往外的結構為:鋼管——*層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——第三層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——鋼制外套管。 芯管φ273×7,外套管φ630×8 φ273×7埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=150mm,從里往外的結構為:鋼管——*層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——第三層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——鋼制外套管。 芯管φ219×6,外套管φ529*8 φ219×6埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=150mm,從里往外的結構為:鋼管——*層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——第三層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——鋼制外套管。 芯管φ159×4.5,外套管φ426×7 φ159×4.5埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=100mm,從里往外的結構為:鋼管——*層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——鋼制外套管。 芯管φ133×4.5,外套管φ377×7 φ133×4埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=100mm,從里往外的結構為:鋼管——*層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——鋼制外套管。 芯管φ108×4,外套管φ325×7 φ108×4埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=100mm,從里往外的結構為:鋼管——*層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——鋼制外套管。 芯管φ89×4,外套管φ273×7 φ89×4埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=80mm,從里往外的結構為:鋼管——*層保溫層:40mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層:40mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——鋼制外套管。 芯管φ76×4,外套管φ273×7 φ76×4埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=80mm,從里往外的結構為:鋼管——*層保溫層:40mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層:40mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——鋼制外套管。 保溫材料技術要求 保溫層采用進口品牌歐文斯-科寧高溫離心玻璃棉,其技術參數為:導熱系數K≤0.043w/m.k 平均溫度70℃)。密度為48 kg/m3。zui高使用溫度538℃,質量、密度、熱阻變化率≤5%。熱荷重收縮溫度滿足GB/T13350-2008要求。地埋管道高溫玻璃棉纖維直徑≤8.0μm,平均直徑不大于6μm,渣球含量≤0.3%。憎水率≥98%,材料雨淋或浸水后材料不散,曬干后性能不變。高溫玻璃棉氈耐水性試驗報告(100℃,96h),導熱系數、容重、厚度變化不超過5%。 鋼套鋼保溫管的內支架技術要求 蒸汽直埋管的內支架選用鋼套鋼蒸汽直埋管隔熱管托,其參數應滿足以下要求: 1.高效隔熱管托zui高溫度可承受450℃; 2.高效隔熱管托的體積密度1000kg/m³左右; 3.管托的耐壓強度:≥8MPa; 4.管托的抗折強度:≥1.5MPa;
5.管托的導熱系數需≤0.2W/m.K(設計溫度350℃時),≤0.15 W/m.K(設計溫度350℃時),常溫導熱系數≤0.1 W/m.K。 6.軟質隔熱層自然厚度30-40mm,壓實為10-20mm; 7.埋地用支架隔熱瓦塊厚度為90mm; 8.卡箍厚度為12mm,卡箍寬度為200mm; 9.管托安裝時,必須上下卡箍卡死(螺栓把緊),確保管托與管道整體位移,避免管托與管道內滑動; 10.制作安裝時,需保證內外管道的圓心重合,不可偏心;個別位移較大處,應往管道運行反方向偏裝。 11.蒸汽直埋管的內固定管托可承受zui大推力:DN600主固定支架≥102T,DN600次固定支架≥35T;DN300主固定支架≥24T,DN300次固定支架≥8T;DN250主固定支架≥18T,DN250次固定支架≥6T 12.在蒸汽管道運行過程中,高效隔熱管托部位外管溫度不得超過50℃。 三、現場防腐保溫工藝 1、樓道間立管、換熱站內熱水管道及水箱采用軟質保溫防腐工藝 樓道間立管、換熱站內熱水管道保溫防腐:手工除銹、刷防銹漆兩遍,離心玻璃棉(50mm),容重48kg/m3,外保護層采用0.5mm厚彩鋼板; 水箱防腐保溫:手工除銹、刷防銹漆兩遍,離心玻璃棉(100mm),容重48kg/m3,外保護層采用0.5mm厚瓦楞板。 2、蒸汽管道及蒸汽分氣缸采用如下工藝: 手工除銹、刷防銹漆兩遍,高溫超細玻璃棉(100mm),容重48kg/m3,外保護層采用0.5mm厚彩鋼板;高溫超細玻璃棉采用進口品牌歐文斯-科寧。 3、入戶管、管道井集(分)水器防腐保溫工藝: 手工除銹、刷防銹漆兩遍,離心玻璃棉(50mm),纏繞玻璃絲布,外防腐采用玻璃鋼樹脂2mm。 4、管架防腐工藝:手工除銹、刷防銹漆兩遍。 5、以上管道的管件保溫防腐同管道防腐工藝。
四、原材料要求: 1、鋼管 螺旋鋼管*采用中原管道制造有限公司、山西國聯、滄州鑫宜達、滄州市螺旋鋼管生產的雙面螺旋縫焊管;無縫鋼管*采用寶鋼、天津大無縫、包鋼、大冶市新冶特鋼、林洲鳳寶生產的無縫鋼管。 2、玻璃棉 高溫超細玻璃棉采用進口品牌歐文斯-科寧離心玻璃棉;離心玻璃棉采用國內。 3、聚氨酯 聚氨酯發泡原料采用南京金陵、德國亨斯邁、黎明化工研究院等廠家產品。 4、高密度聚乙烯外護管 采用齊魯石化、大慶石油、揚子石化等廠家生產的純新料。