蒸汽管道廠

 4、蒸汽直埋管道的疏排水    疏水節點是蒸汽直埋管道中一個重要環節，由于所占比例較小，往往容易被人忽視。據統計，無論是架空管道還是直埋管道，由于疏水節點沒處理好導致蒸汽管道停汽檢修的事時有所聞。尤其是蒸汽直埋管道，一旦該點出了問題，還可能涉及眾多的其他地下管線的安全運行。蒸汽直埋管道疏水點的設置方法與架空管道基本相同，一般是在固定點和管道翻高以前，直管段每150-200米范圍內應有疏水裝置，疏水原理是利用蒸汽的壓力把蒸汽凝結水排入疏水井或排水溝。正常疏水采用疏水器自動把凝結水排至疏水井，疏水裝置采用上排水形式，即疏水管從蒸汽管道上部直接插入蒸汽管道的集水囊中，解決了疏水節點施工難度大、易出現蒸汽泄漏的問題。

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5、蒸汽直埋鋼套管的防腐層現在廣泛使用的“鋼套鋼”保溫管，雖已克服了“塑套鋼”保溫管和玻璃鋼保護層保溫管保溫結構的缺點，但又出現不少新問題，其中外套鋼管的防腐問題zui為關鍵。鋼套管的防腐層是決定管道壽命的關鍵。防腐層材料有多種多樣，我們采用的是兩層環氧富鋅底漆后，加三層密紋玻璃布、五層環氧煤瀝青的結構。該結構的耐溫高達110℃，因此當鋼套管在施工中可能由于進水導致試運行階段鋼套管外表溫度上升到100℃時，防腐層也不會被破壞。蒸汽直埋管道在運行中固定支座處的鋼套管外表溫度會達到70℃左右，如采用其他標準的防腐層將會出現軟化現象，且*使用易出現老化，影響管道壽命。而使用該結構則有效地解決了這個問題。近年來，新的防腐層材料不斷出現，有的可耐溫達140℃，但價格偏高。新材料的使用將使鋼套管的使用壽命進一步延長。    6、蒸汽直埋管道的排潮    蒸汽直埋管道保溫層應設置排潮管，以排除保溫結構內的潮氣。排潮管一般靠近固定端設置，與外套管焊接時，應保證焊接質量。排潮管應做防腐，防腐層與外套管做法相同，排潮管的排潮口處應有安全提示牌以保證排潮口安全，不被破壞，排潮管一般設計直徑為DN50，出口成鵝型管，排潮口距地200mm，口部向下。

7、蒸汽直埋管道的安裝蒸汽直埋管道安裝時，應盡量在施工現場將    多段管件進行拼接后才能下溝，溝下只能做少量的蒸汽管道接頭。因其作業環境很差，焊工的人為因素較難把握焊接質量，根據以往經驗，蒸汽直埋管道zui容易出現問題的是鋼套管現場的焊縫，所以應嚴格按操作規程施工，打坡口，打磨，留出對口的間隙，按照單面施焊，雙面成型的規定操作，并采用超聲波探傷或滲漏檢查焊縫的質量，待管系連通后，做1.2MPa的氣密性試驗，試驗全部合格后，才能對接口處進行防腐修補填土。以上采取種種措施的目的，是為了保證其焊縫質量。雖然檢驗的費用增加了，但相對整個工程造價不到千分之一，從而對保證整個蒸汽直埋管道的安全和使用壽命起到了事半功倍的效果，解除了后顧之憂。 在集中供熱工程建設中，管網材料的檢驗入場是關系到工程質量的重要環節，而且檢驗技術內容涉及面較廣，是一項繁重、細致的技術工作。本文從管道的組成結構、選材要求、檢驗項目詳盡地介紹熱力管道材料從外觀到技術鑒定檢驗的全過程。   所謂集中供熱是指由集中熱源產生的蒸汽、熱水，通過熱力管網供給一個城市或部分區域生產、采暖和生活所需的熱量的方式。目前大城市集中供熱熱力管網是由預制直埋保溫管、管件及其它附件焊接形成輸送熱能的壓力管道，工作壓力不大于2.5MPa，熱介質采用不高于350℃的高溫水，根據設計要求深埋地下，可連續運行25年以上。因此在城市集中供熱工程中，對保溫管及管件按照國家標準有嚴格的技術要求。  一． 預制直埋保溫管及管件的結構  預制直埋保溫管主要由四部分組成。      1.工作鋼管：根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。     2.保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料。   3.保護層：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。  4.滲漏報警線：制造預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳      導，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。（根據工程設計和甲方要求安裝）  預制直埋管件主要包括彎管、彎頭、三通、變徑管、固定節，由工作鋼管制作、外加聚氨酯泡沫塑料保溫和聚乙烯外套防腐保護。  二. 預制直埋保溫管及管件的材料選擇 1.鋼管材料使用要求：  當設計壓力不大于1.6 MPa溫度不大于200℃的熱水管道材料宜采用Q235A或Q235B碳素結構鋼；壓力不大于1.0MPa溫度不大于150℃的熱水管道材料宜采用Q215A或Q235AF碳素結構鋼。根據設計要求選用Q235鋼作為管道用材，是因為Q235鋼具有符合供熱設計要求中等強度（屈服點235MPa），有良好的塑性和韌性(抗拉強度375--460Mpa，伸長率26)，易于成形和焊接，而且價格低廉。加工要求應符合GB/T9711.1—1997（石油天然氣工業輸送鋼管）標準。  2.管件材料使用要求：  為了滿足強度設計和使用要求，便于焊接，在原則上管件材料應選用與管道材料保持*，并分別符合GB/T12459（鋼制對焊無縫鋼管）標準和GB/T13401（鋼板制對焊管件）標準中的加工要求。  3.保溫層選用硬質聚氨酯泡沫塑料，應符合CJ/114—2000(聚乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預制直埋保溫) 標準的加工要求,或參照DS/EN448CN歐洲標準要求。       4.保護層選用聚乙烯外護管應符合CJ/114—2000(聚乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預制直埋保溫) 標準的加工要求，或參照 DS/EN253CN歐洲標準要求。保溫層和保護層材料必須按照工程設計要求以及合同規定選擇原材料，聚乙烯外護管加工嚴禁使用回收料，外套管外徑及壁厚采用正公差。  三. 集中供熱工程預制保溫管及管件入場檢驗  集中供熱工程預制保溫管及管件入場檢驗是把握工程質量的重要環節，也是繁重、細致的技術工作，要求檢驗人員應有較強的技術素質和現場工作經驗。