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滄州知信管業有限公司
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三層結構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。
我公司生產的3PE防腐鋼管，原材料采用高級耐磨橡膠板，利用*的管道冷粘工藝，將其冷粘技術及產品應用于橡膠與鋼管之間的粘接，以普通鋼管作為鋼架材料，以耐磨性能優異的橡膠作為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛柔相濟的管路設備，具有高耐磨、耐水錘沖擊、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節電節材等優點，減小輸送介質對管壁的沖擊磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，水泥系統等行業的帶有固體顆粒的液體輸送管路。
3pe防腐鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年*，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。
3PE防腐鋼管的*步單層環氧粉末，從根本上保證了防腐鋼管的防腐效果，然后進行下一道工序：膠黏劑三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據有關資料介紹，廣匯管道三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是的管道外防腐技術。在我國，三層PE已*在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，zui近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。
3pe防腐管道在制作中通常滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸割斷等部件組成，機組的前端配有儲料活套，機組的后端配有鋼管翻轉機架。對接焊縫根據屈服效應和鄰近效應,在管坯開口處產生強大集中的熱效應，這樣可以迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓后，實現晶間接合。3PE防腐鋼管具有流轉才能大，工程造價低的特色。管道內壁潤滑，結垢相對較少，PE管內外表當量肯定粗糙比值是鋼管的1/20，一樣管徑、一樣長度、一樣壓力下的PE管其流轉才能要比鋼管大30%左右，因而經濟優勢適當高。
硬聚氯乙烯管耐腐蝕，不會生銹，不用定期油漆，而且美觀大方。承壓高,鋼管機械性能好,礦用復合管延續了鋼管的優點,其機械強度高,擊彎曲等外來影響肯有很強的承受能力。耐化學腐蝕性能強礦用復合管具備鋼管和塑料管的雙重優點,塑料涂層肯有很強的耐化學腐蝕性能,適用于煤礦井下輸送含硫,鈣,鎂 ,以及其他腐蝕介質的流體.產品可帶法蘭涂裝,三通,彎頭,等各種管件均經過內外涂塑防腐處理以確保整體管路的防腐效果,使用權用壽合可數倍于普通鋼管。涂層附著力強衡橡礦用復合管采用物理深圳特區度處理工藝,前處理達到sa 2.5級標準,科學合理的工藝及*的設備保證了涂層質量,其附著力明顯高于國家標準。不結瘤,不結垢,流體阻力小，礦用復合管內表面涂層致密,不結垢,磨阻系數和粗糙第數均小于普通鋼管,屬于經濟環保,性價比較高的產品。阻燃,抗靜電，本產品采用特制的礦用聚乙烯粉末涂料其抗靜電,陰燃在份均勻的分布在管材的表面和內層,符合MT181的規定的要求,適用于礦井下易燃易爆的持定場所。
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