3pe防腐鋼管外涂層主要用于油輸送用管道埋地前的防腐保護;減阻內涂層主要起降低管線投資和運行維護成本。3PE/PP/FBE防腐涂層無縫鋼管外防腐分為(1)單層熔結環氧粉末防腐(FBE)Single-layerFBECoating,環氧粉末圖層因其優良的防腐性、絕緣性和較長的使用壽命而成為目前*的管道外防腐涂層之一。分普通性(厚度:300~400um)和加強型(厚度:400~500um)兩種(2)雙層熔結環氧粉末防腐(2FBE);雙層環氧粉末外涂層為復合涂層結構,由防腐型環氧粉末底層和抗機械損傷型環氧粉末面層一次噴涂成膜完成。普通性(厚度≥620um);加強型(厚度≥800um)(3)二層聚乙烯/聚丙烯防腐(2PE/2PP);二層聚乙烯/聚丙烯層具有良好的防腐性、絕緣性、較長的使用壽命和一定的抗機械損傷性。分普通和加強型,厚度根據鋼管規格不同而有所變化:普通型zui小1.8mm;加強型zui小2.5mm。(4)三層聚乙烯/聚丙烯防腐(3PE/3PP);三層聚乙烯/聚丙烯層具有優良的防腐性、絕緣性、較長的使用壽命和一定的抗機械損傷性的防腐層,已被廣泛應用于各種大型管道工程的防腐中。分普通型和加強型兩種,厚度根據鋼管規格不同而有所變化:普通型zui小厚度1.8mm;加強型zui小厚度2.5mm。(5)3PE/PP/FBE防腐涂層無縫鋼管內防腐;DN100-1500的鋼質管道均可進行內防防腐,采用離心噴涂鐵紅防銹漆或雙組分液態環氧涂料,或由用戶的其他涂料,對處理后的鋼質管道內壁進行防腐加工。
3pe防腐鋼管容易出現的三個問題(1)焊縫處涂層厚度不足(2)焊縫外形不規(3)焊縫與母材過渡不平緩。3pe防腐層干性程度規定:(1)表面-用手指輕觸防腐層不粘手。(2)實干-用手指推捻防腐層不移動。(3)固化-用手指甲用力刻防腐層不留劃痕。防腐鋼管材質Q235BQ345BL245L290L360全部都是國標產品符合SY/T5037-2000GB/T9711咨詢合作.管道鋼管采用無縫鋼管,螺旋鋼管,雙面埋弧焊直縫鋼管,雙面電阻焊直縫鋼管,電阻焊直縫鋼管,管線鋼等,材質有:20#16MnQ345X42X46X52X56X60X70X80;L170L210L245L290L320L360L415L450L555等。
(1)施工質量高。修補破損的鋼管樁的防腐層,在施工質量上對層粘結強度、涂層外觀以及膜厚涂等都有一定的要求,對這三個不同的方面應進行專項的驗收。
(2)施工作業環境差,存在著危險因素。杭州灣作為強海流水域,其自身所具有的浪高流急潮差大等因素導致修補施工作業的難度較大,修補作業是再沒有支撐點作業的情況下進行的,作業過程中存在著較多的危險因素,同時還要防止由于在修補施工過程中而出現破損。
(3)約有36.1%的樁存在破損,而承臺單位則達到79.2%。所以施工工作量多。
(4)承臺底面道標高-2.0m處是鋼管樁的修補區段,該段需要趕潮水進行修補作業。以杭州灣的潮汐水位為基礎,只有在大潮汛時才可以實施作業,也就是一個月中有半月可以進行施工作業,而這半個月中得每一天則僅有一個低潮位,而潮位時所具有的有效作業時間不超過兩個小時。所以作業期限短。
隨這能源、資源儲備的下降,管道隊燃氣、瀝青和其他低品質的石油產品的輸送量越來越大,海洋管道的建設也在不斷發展,人們對管道耐高溫的防腐層技術的研究和開發一直沒有間斷。下面就是中沃管道研發的一些技術加以介紹。
耐高溫3pe防腐:表面處理外拋丸程度2.5級,紋身60微米。拋丸除銹后采用磷酸和絡酸鹽清洗鋼管表面,清洗掉鋼管表面附著的灰塵。第1層采用FBE防腐環氧粉末取代普通3pe防腐粉末,提高了表面化學活性,和FBE的粘接性增強,FBE的玻璃化溫度在100-150°C之間,膠黏劑的維卡軟化點為105°C;采用HDPE,因其分子量分布窄,性質更加堅韌,抗機械損傷性能強,HDPE的軟化點為124°C。第二層,是zui重要的,3pe的高溫性能取決于原材料的性質,目前鑫隆防腐自主研發的高性能原材料,根據工業應用實踐得出的結論,將粘膠劑的軟化點溫度減去20°C,便得到了改3pe防腐層的zui高運行溫度。