鐵嶺污水池環氧玻璃鱗片涂料膠泥防腐優異

鐵嶺污水池環氧玻璃鱗片涂料膠泥防腐優異

 以環氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備一種高固含厚漿型環氧玻璃鱗片涂料。檢測涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(NORSOK-M501)多種海洋環境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明,制備的環氧玻璃鱗片適用于海洋環境的鋼結構保護。
玻璃鱗片于1953-1955年間由美國歐文斯-康寧玻璃纖維公司開發制造,并應用于涂料領域。1967年日本板硝子公司引進了此項技術,1971年日本富士樹脂公司開發的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應用于火力發電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力、石油化工、海洋工程等領域得到了廣泛的開發應用。我國從1983年開始研發玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領域獲得廣泛應用。 
玻璃鱗片涂料是以有機樹脂為主要成膜物質，以具有良好耐化學性的玻璃鱗片為主要防銹顏料制成的一種涂料。玻璃鱗片涂料作為一種重防腐涂料，具有耐腐蝕性好、耐磨損、施工簡便、易于修補等諸多優點，在化工、鋼結構建筑等領域應用廣泛...玻璃鱗片膠泥，環氧樹脂玻璃鱗片涂料（*）施工
玻璃鱗片熱熔膠粘劑是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃，C玻璃)，同增強用的無堿纖維(無堿玻璃，E玻璃)相比，成份比率*不同，其組成如表1所示，這些組成的不同，影響了玻璃的各種特性，特別是耐酸性有很大的差異。
由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗滲透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便、易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶...
玻璃鱗片涂料(樹脂襯里技術)首先是由美國開發出來的。20世紀50年代中期Owens Corning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，這是一種適用于船殼以及化學品儲罐、化工廠塔器和槽體的優良...
C. 對漏電，鼓泡，剝離等要除去缺陷處后按修補要領進行修補。10、FRP襯里施工 在鱗片襯里結束后（外涂層除外），在接管， 人孔等凹凸部按以下要領進行FRP施工。A. 用刷子或輥筒在表面刷上樹脂層。B. 貼上一層玻璃布，用脫泡壓滾進行脫泡...
用于電廠脫硫塔、化肥廠造粒塔等鋼結構或混泥土設施的內壁、管道等，既可以使用于新結構,也可用于原有結構維修保養。具有優異的耐水、耐沸水、耐油、耐高濃度酸、堿、鹽性能.良好的三防性能，漆膜堅硬耐磨致密性好.漆膜對一氧化碳、二氧化硫等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性.該類型涂料常溫自干，適合沒有烘干設備的工廠和現場鋼結構和混泥土耐化學藥品。和任何濃度的氰氟酸和發*環境中
技術指標
外觀：符合色標，粘度，pa.s(25℃)：0.5±0.15，固體含量，％：65.0±5.0，
凝膠時間，min(25℃)：30.0±10，
附著力：1級。
環氧樹脂涂料，環氧玻璃鱗片膠泥，環氧玻璃鱗片涂料用途特點
具有*耐酸、堿、鹽及部分有機物和溶劑。優異的抗溫度劇變性能和耐磨性能，耐溫度劇變性能好。優異的機械性能和粘結力。在耐腐蝕條件較為苛刻情況下，可用作結構復雜大型設備內襯，既可單獨使用，也可和玻璃鋼復合使用

管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里
煙囪及排氣裝置耐蝕襯里
位于漲落潮水區干濕交替的海上建筑的防腐蝕
石油貯槽，化學品油船，鐵路橋梁的表面涂復
混凝土建筑物中的地面，排水溝，污（廢）水池的耐蝕復蓋層
使用方法：
我司有《VEGF鱗片膠泥（涂料）施工規程》以供備索。
注意事項：
VEGF膠泥包裝一般為25KG／桶；
VEGF膠泥已預促進，其貯存期為：每年5-10月為2個月，其他時間為3個月；
運輸應避免暴曬；貯存在避光，陰涼通風處；遠離火源。
 根據*發布《大氣污染防治行動計劃實施情況考核辦法（試行）》立足我國國情，緊跟能源技術革命新趨勢，以綠色低碳為方向，分類推動技術創新、產業創新、商業模式創新，并同其他領域*緊密結合，把能源技術及其關聯產業培育成帶動我國產業升級的新增長點。
    上世紀80年代中期，我國從引進的許多日本設備中開始了解和接觸玻璃鱗片涂料，并且開發出與日本相應的各種玻璃鱗片涂料、膠泥，部分取代日本的產品，并取得了良好的效果和工程經驗；華東理工大學及蘭州化工機械研究院分別制訂了二甲苯型不飽和聚酯樹脂(注：含玻璃鱗片涂料)防腐蝕工程技術規程(CECS 73：1995)，玻璃鱗片襯里施工技術條件(HG/T 2640-1994)，中堿玻璃鱗片(化工部行業標準：HG/T2641-1994)。在玻璃鱗片的生產和研究領域，國產玻璃鱗片的質量及表面處理能力已達到*水平。相信今后，玻璃鱗片膠泥隨著質量的完善和深入的應用推廣，并靠其的防銹蝕性能、抗滲透性能和耐蝕性等得到進一步發揮。
乙烯基玻璃鱗片防腐涂料特點；
--主要材料：為確保產品質量，我廠生產的玻璃鱗片膠泥基材采用上等原料，并固定貨源，并有嚴格檢查驗收程序。
--科學配方：玻璃鱗片膠泥可以根據不同的使用環境，對原材料配方進行科學調整，從而達到不同環境條件下對重防腐材料的不同要求，如：抗酸堿、抗磨、抗滲透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優質的原材料、采用優化的配方和嚴謹的施工工藝，我廠的玻璃鱗片膠泥產品性能遠大國家標準。
玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥，它質地稠粘成膏狀，粘接力強；每層材料都有不同顏色，以避免施工構成中漏抹或少抹。
--更高的性能：玻璃鱗片膠泥zui高可耐180℃的高溫，并有很好的強度和抗應力性能。
--嚴格的管理：玻璃鱗片膠泥從原材料、生產工藝、檢驗手段、包裝運輸，都有嚴格的檢驗、檢查措施，以確保每批產品質量合格。玻璃鱗片膠泥，環氧樹脂玻璃鱗片涂料（*）施工
--更長的壽命：我們的產品zui高壽命可達30年，遠遠大于其它產品
--儲運方便：玻璃鱗片膠泥成鐵捅包裝，在常溫條件下存儲180天不變質。
--使用操作簡單：玻璃鱗片膠泥進行施工作業時，很容易操作，不必使用工具，一名非專業工人經過半天的培訓就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝，其工程質量更容易控制，其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。玻璃鱗片膠泥，環氧樹脂玻璃鱗片涂料（*）施工
鋼鐵的線性膨脹系數1.2×lO-5cm/m.℃、
混凝土的線性膨脹系數1×lO-5cm/m.℃、
   乙烯基玻璃鱗片膠泥1.04×10-5cm/m.℃，所以玻璃鱗片膠泥可與金屬、磚、混凝土、石頭、木材、塑料、電木、玻璃、保溫耐火材料等各種材料相粘接，并不開裂龜裂。
煙囪防腐存在問題的嚴重性主要表現在三個方面：
1、涉及面廣
目前我國脫硫煙囪所采用的防腐方案中很多方案由于防腐材料本身的質量、施工質量等原因造成煙囪防腐出現過不同程度的損壞現象。
2、比例高
出現開裂、沖刷或脫落、酸液滲漏等問題較嚴重的有：國產泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、0M涂料以及耐酸膠泥砲筑耐酸磚內筒等。
3、時間短
根據相關規范的規定，煙囪結構應滿足設計基準期50年要求，排煙功能設計應滿足工藝系統設計壽命30年的要求。但有的工程僅投運2個月即發現由于泡沫玻璃磚脫落對鋼內筒造成嚴重腐蝕；有的脫硫改造單筒煙囪工程項目投運后僅4個月即發生酸液沿煙囪外筒壁滲漏，造成對鋼筋混凝土筒身腐蝕。
煙囪防腐工程現有問題的主要原因
1、施工質量沒有滿足相關設計、施工和驗收規范，特別是對于粘貼防腐塊材類的，由于粘貼量大，且高空作業，加之監理旁站等措施不到位，這是導致脫硫煙囪防腐出現問題的主要原因。
2、部分防腐材料本身的質量不能滿足脫硫后煙氣環境的要求，目前我國應用于脫硫煙囪防腐的產品種類繁多，防腐產品的研發、應用及其成果的評審與鑒定等組織機構寬泛，難免魚目混珠，以致使防腐產品質量存在問題。
3、發電企業對脫硫煙囪防腐的認識和重視程度不夠，沒有將脫硫煙囪防腐納人到脫硫設備管理的范疇，低價中標及不合理的工期要求十分普遍，且疏于巡檢，導致部分脫硫煙囪防腐一旦發現問題即對機組運行帶來影響，甚至危及煙囪結構安全。
目前用于煙囪防腐的防腐材料比較好的，如鎳基合金、鈦鋼復合板、FRP玻璃鋼、耐硫酸露點腐蝕鋼板、泡沫玻璃磚（包括進口和國產）、泡沫?；u、煙囪防腐涂料、APC雜化聚合結構層、耐酸耐熱整體澆筑料等，這些材料各有其優缺點，在工程選用中應結合煙囪防腐施工方案進行選擇。