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上海闌夢貿易有限公司
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榆林碳纖維布加固公司_榆林碳纖維布加固
周工榆林碳纖維加固公司 榆林碳纖維加固方案 （備注：全國統一價格，有加固資質各地均可施工
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碳纖維加固施工技術及價格咨詢：周工
碳纖維加固工程及施工
碳纖維布（200G，300G）：東麗布/邁克布/芳綸布
碳纖維膠 植筋膠 粘鋼膠 灌注膠 喜利得植筋膠
磨光機
滾筒
刮板
榆林碳纖維加固公司——-榆林房屋建筑橋梁梁柱裂縫碳纖維布加固 技術及價格咨詢：
周工榆林碳纖維布加固公司_榆林碳纖維布加固
前文概述：
榆林碳纖維加固公司是集碳纖維布、碳纖維板、碳纖維膠、植筋膠、粘鋼膠、灌縫膠、灌注膠、碳纖維打底膠、碳纖維找平膠、碳纖維浸漬膠、封口膠、石材干掛膠、化學錨栓等特種工程材料的研發、生產、銷售及工程加固技術服務為一體的*,公司下設"建筑結構膠事業部"、"碳纖維事業部"和"工程技術部"。公司總部位于榆林松江工業園區東興路。承接全國各地碳纖維加固施工服務。銷售榆林碳纖維材料，承接榆林碳纖維加固，榆林碳纖維加固施工！
碳纖維加固材料的特性：碳纖維它是一種纖維狀的碳材料。它是在經過幾千度的高溫下經特殊工藝制造出來的高科技材料產品。碳纖維材料具有耐老化、強度高、質量輕、抗腐蝕、物理性能極其穩定等優點。它的拉伸強度可以達到鋼材的7—10倍，但是它的比重僅為鋼材的25%不到。它呈黑色細絲狀，直徑極小，極易折斷，不能單獨使用。只有把碳纖維浸漬樹脂后，采用特殊工藝將其制成纖維定向排列的復合材料后才能應用。一般成品片材又分為碳纖維布和碳纖維板。碳纖維布的隨意性優于碳纖維板。
碳纖維加固技術的特點和*性；
1、碳纖維材料的化學穩定性能優異。該材料可以很好地增強建筑結構對外部環境的適應能力，延長建筑結構物的使用壽命。
2、碳纖維材料的物理力學性能優異。該材料的優異的物理力學性能使它可以有效應用于結構物的抗彎、抗剪、抗壓、抗疲勞、抗震、抗風、控制裂縫和撓度的補強工程，并且可以取得優異的加固補強效果。
3、碳纖維材料的質量輕、強度高，用它加固的結構體可通過裝飾后，不留加固痕跡，不影響結構體外觀。它質量輕、強度高的特點使它可以在基本不增加結構體積和不改變結構外形的情況下加固結構體。這是其它維修加固方法無法相比的特點。
4、粘貼碳纖維材料加固混凝土技術的施工工序非常簡單、便捷。當它在加固施工時不需要啟用大型工程器械，僅需要采用小型電動工具操作。所以它在施工時具有工種少，用工少，工期短，進度快等優點。由于碳纖維材料加固技術的施工便捷、簡單，使它有著很大的經濟效益和社會效益，所以用碳纖維材料加固技術是加固混凝土結構理想的建筑材料。
榆林碳纖維加固施工流程 碳布加固補強工程的施工單位應有相關的專業技術和施工資質。施工必須遵循下列工序進 行。榆林碳纖維布加固公司_榆林碳纖維布加固
2 碳纖維加固補強的施工工藝
2.1 根據設計確定粘貼碳纖維的范圍進行基底處理
2.1.1 將砼構件表面的殘缺、破損及碳化層部分清除干凈，達到結構密實部位。檢查外露鋼筋是否有銹蝕，并進行必要的處理。對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分進行修補復原。
2.1.2 裂縫修補?？p寬小于0.2mm的裂縫，用環氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環氧樹脂灌縫。
2.1.3 將構件表面凸出部分（模板的段差等）打磨平整，修復后的段差盡量平順。用磨光機把棱角磨成半徑大于30mm的圓角。
2.1.4 清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。
2.2 底層涂刷（底層涂料具有較強的滲透性，可滲入砼表面內）
2.2.1 把底層涂料的主劑和固化劑按規定比例稱量準確后放人容器內，用攪拌器拌均勻，一次調和量應在可使用時間內用完為準。
2.2.2 用滾筒刷均勻的涂刷底層涂料。
2.2.3 底層涂料固化后，表面有凸起部分時要用砂紙磨光。
2.2.4 注意在氣溫小于5C，相對濕度大于85，砼表面含水率在8以上，有結露可能而無可靠保證措施時，均不得施工。
2.3 環氧膩子對構件表面殘缺的修補
2.3.1 構件表面凹陷部位應用環氧膩子填平，修復至表面平整。
2.3.2 內角（段差、起拱等）要用環氧膩子*使之平順。
2.4 貼碳纖維片。
2.4.1 為了防止碳纖維受損，在碳纖維片運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴禁受彎折。貼片前應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸切斷纖維片，每段長度一般不超過6rn。
2.4.2 碳纖維接頭必須搭接10cm以上，橫向不需搭接。
2.4.3 按規定比例摻配樹脂主劑和固化劑，用滾筒刷均勻地涂刷黏結樹脂，稱為下涂。
2.4.4 貼片時，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣，可用羅拉沿著纖維方向在碳纖維片上對此滾壓，使樹脂滲入碳纖維中。
2.5 養護
粘貼碳纖維片后，需自然養護24h達到初期固化，并保證固化期間不受干擾。
2.6 涂裝
根據需要可在樹脂固化后加固補強構件表面，涂刷耐火涂層和色彩。
3 碳纖維（片材）加固處理要點
在進行結構加固處理前，先對梁板采取有效地卸載和支頂措施，然后按以下施工工序進行加固施工。
3.1 破損面混凝土表面處理：清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層。
3.2 按設計要求對破損面鋼筋處理后用M45的環氧樹脂砂漿進行灌縫或封閉處理，并保證鋼筋保護層厚度不小于15mm，利用打磨機將其表面打磨平整，并用鋼刷將其表面的粉塵、油污等不潔物清除干凈，使構件加固表面平整、干燥無粉塵。另外，如碳纖維需沿基纖維方向繞構件轉角處粘貼時，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。
3.3 涂刷底層樹脂：用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面，待樹脂表面指觸干燥時即進行下一道工序施工。
3.4 找平處理：表面凹陷部位用找平材料*平整，且不應有菱角。
3.5 粘貼碳纖維片材：將配制好的浸漬樹脂均勻涂抹于所要粘貼的部位，并用橡膠滾筒沿纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。多層粘貼重復上述步驟，待纖維表面接觸干燥時即可進行下一層的粘貼。如超過60min，則應等12h后，再行涂刷粘結劑粘貼下一層。
3.6 在zui后一層的碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。
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