除銹原理：

　　主要由多種促進劑、剝離劑、抑制劑、有機酸(植酸和食用磷酸)、表面活性劑等復配而成。通過對鋼筋表面銹層的滲透、吸收、轉化和再生等化學反應，相互協同把鐵銹轉化成致密的磷酸鋅鐵類復合鹽，該鹽zui終固化成防水、防銹的中性高抗蝕化學轉化膜(灰褐色)，牢固的固化在鋼筋表面，能明顯提高鋼筋混凝土握裹力和混凝土的粘接力，有效降低和減緩混凝土中鋼筋的銹蝕。

　　產品優勢 環保 快捷 方便 成本低

　　使用方法：

　　針對捆扎好的線材直接噴灑鋼筋除銹劑到銹蝕鋼筋上，2-4小時見效果，24小時干透后方可打混凝土。在噴灑過24小時無見水珠現象，否則處理過鋼筋表面出現發白現象，但不影響處理效果。

　　成捆線材量大的情況下，降低除銹成本，可使用浸泡方法處理，浸泡時間20分鐘，曬干24小時之后，方可使用

　　注意事項：

　　1、鋼筋除銹劑原液使用不能兌水(否則起白灰)

　　2、噴涂或刷涂鋼筋除銹劑后24小時未干透前請勿濺水，否則會有白灰(發白后需再次刷涂一遍)，下雨天請勿進行除銹施工。

　　3、噴涂鋼筋除銹劑之前，能高壓水沖洗一下(三四十分鐘后再噴涂鋼筋除銹劑)，特別是鋼筋表面臟的情況。夏天施工要避開中午高溫時段、冬季施工要趕在中午溫度高的時段。

　　4、當地區域溫度低于5℃不要施工，一旦噴灑后除銹效果不明顯

　　施工參數：

　　成捆的螺紋鋼10公斤/噸(浸泡除銹在6—8公斤/噸);綁扎好的鋼筋12公斤/噸;預處理后的螺紋鋼噴涂1捆左右/桶、綁扎好的鋼筋30—50平方/桶(板筋或墻筋)(中建七局提供的數據)。實際用量和除銹工藝、鋼筋狀態和鋼筋銹蝕程度、施工快慢及噴涂多少有直接關系。河北唐山華晨建設集團提供數據：住宅樓1個門棟/10多桶，每天每天噴涂300—500平方。