博耀防火材料公司專業生產：阻火包、柔性有機堵料、無機堵料、防火板、電纜防火涂料、防火密封膠、阻火模塊、防爆膠泥、防火涂層板、阻火圈、隧道涂料、(厚型、薄型、超薄型)鋼結構防火涂料、丁基膠帶、玻璃鱗片膠泥（環氧型、中溫型、高溫型）、防火布、防火包帶等各類防火材料。

公司專業承攬鋼結構、隧道防火涂料噴刷工程；脫硫塔內部襯里、高溫煙道系統、污水處理池等各類防腐玻璃鱗片膠泥工程

公司將質量創新作為企業的生命之本，不斷致力于防火領土新技術產品的研究、開發。我們堅信，只要真正為客戶著想，誠信為本，誠懇做人，踏實做事，就一定贏得您的信賴，成為您的朋友。

產品介紹
厚型防火涂料是質量達到水平的無機防火產品，噴涂于鋼構件的表面后，遇火時依靠涂層自身的不燃性和低導熱性形成耐火隔熱保護層，遲緩火勢對承重構件的直接侵襲，從而有效提高鋼結構的耐火極限。
產品特性
1、厚型防火涂料不含石棉及有機溶劑，對人體無危害。
2、厚型防火涂料直接噴涂和抹涂施工，干燥固化快。
3、涂層輕、粘結牢、強度高，防腐性能*。
4、耐火、耐候性能優異，室外使用須做防火涂層
5、必要時，底材可不做防腐處理
應用范圍
厚型防火涂料適用于各類大型鋼結構建筑（特別是超高層鋼結構建筑）及混凝土表面的防火保護。厚型防火涂料同時也適用于石油化工烴類火災條件下綱構件及防火堤（墻）的防火保護。
注意事項
1、被涂物表面進行防火處理前必須進行潔凈處理。
2、厚型防火涂料為單組份。底層料的配制，取袋裝干料按重量比攪拌均勻即可噴涂或用水泥砂漿打底也可；中層料配制，取袋裝干料按重量比攪拌均勻即可抹涂（重量比詳見施工作業指導書）。以上濕料必須在2小時內用完。
3、開包后一天內必須完成，未用完的裝包后扎緊，嚴防受潮。
4、施工環境溫度必須0℃以上，涂料*達到強度周期≤28天。
5、厚型防火涂料施工須有專業的施工隊伍。
詳細施工工藝   厚型鋼結構防火涂料廠家，耐火3小時
施工工藝
根據設計要求, NH室內厚型防火涂料.耐火極限 3 小時：涂層厚度24mm；耐火極限 2.5 小時，涂層厚度18mm；耐火極限 2小時,涂層厚度15mm；厚型防火涂料.耐火極限 3 小時：涂層厚度25mm；耐火極限2 小時：涂層厚度20mm； NCB室內超薄型鋼結構防火涂料耐火極限 2 小時，涂層厚度1.98mm；耐火極限1.5小時,涂層厚度1.3mm；耐火極限1小時，涂層厚度0.8mm；耐火極限0.5小時，涂層厚度0.4mm；
厚型防火涂料施工工藝：
1、首先清除鋼結構表面 浮塵、雜質、油污，保持表面干凈。待驗收合格后方可進行防火涂料施工。 厚型鋼結構防火涂料廠家，耐火3小時
2、底層涂料施工：底層涂料按粉料：膠料：水=1:0.3:0.7的比例（重量比）進行攪拌，攪拌均勻、無結塊。即可進行噴涂，底層噴涂厚度1~3mm。
3、主層涂料拌和：按粉料:膠料:水=1:0.03:0.97的比例（重量比）加入低速砂漿攪拌機攪拌均勻，（攪拌時先加水后加膠料及粉料），攪拌時間5~10分鐘為宜。
4、涂料施工：涂料攪拌均勻后應在30分鐘內使用完畢，施工方法采用噴涂或手工抹涂，原則規定隨拌隨用（如天氣炎熱施工時間則更短）。二次施工厚度控制在8mm以內，每遍涂料施工周期控制在24小時內。施工總厚度按設計要求隨時測量，以保證設計要求。 
5、涂層*固化干燥后方可進行面層配套涂料的施工。
質量要求：
1、施工環境溫度確保在5℃~35℃范圍以內，施工期間嚴禁雨淋。
2、涂料攪拌一定要控制時間及按比例調配攪好的涂料要在規定的時間內使用完畢，涂抹均勻平整。
3、施工采取流水作業的程序組織施工。二次施工一定要控制在24小時內，天氣炎熱干燥則應縮短施工周期，并創造必要的養護條件，否則會影響涂料層的結合力，容易引起空鼓、脫落、粉化。
4、施工厚度達到規定要求后，要求涂層表面應平整，輪廓清晰，無乳突、空鼓、脫落、粉化現象，涂料層間粘接牢固。
5、涂層*固化干燥后方可進行面層配套涂料的施工。
6、面層配套涂料的施工：
①.厚型防火涂料施工達到設計厚度后表面應平整，輪廓清晰，無乳突、空鼓、脫落、粉化現象，涂料層間粘接牢固，一般要待涂層基本固化2-3周后（基本干燥返白），方可進行配套面層的施工。
②.施工間隔時間：在常溫下（20℃）二次施工間隔時間控制在12小時內，環境溫濕度不同其間隔時間作相應調整。
③.涂層用量500-600g /m2,分2-3次施工，不得漏涂、流掛。
④.施工組織：施工中盡量采用流水施工方法組織，嚴格控制二次施工間隔時間，以便施工連續、均衡，保持質量穩定
施工要點
1、表面處理：基材表面除銹、除塵、除污，（要求基材表面清潔、干凈、無雜物）。
2、加強處理（如有要求）：對鋼梁幅面大于350㎜以上的下緣或建筑物有震動因素的基材應采用加強措施，以鍍鋅鐵絲網（鐵絲網搭接100mm）用粘接釘（25個/平方米）加以固定，或以鋼絲加以固定。
3、表面打底：鋼材表面打底料宜用斗式噴槍配以0.4~0.6Mpa的空氣壓力用適當的孔經噴頭進行施工，涂層厚度控制在1~3㎜。
4、涂料拌和：應用低速臥式攪拌機拌和，先加水再加粉料攪拌，控制攪拌時間，攪拌時間5~10分鐘為宜，料漿均勻即可使用。
5、使用時間：料漿隨拌隨用，常溫下（20℃）應在1小時內完成，天氣炎熱或干燥的條件下時間應更短，切忌將料漿存放過長后加水攪拌再使用。
6、涂層厚度：打底涂層控制在1~3㎜，以后每次涂層控制在8㎜以內，施工人員隨時用測針檢查厚度，達到要求厚度。
7、施工間隔時間：在常溫下（20℃）二次施工間隔時間控制在24小時內，環境溫濕度不同其間隔時間作相應調整。
8、施工組織：施工中盡量采用流水施工方法組織，嚴格控制二次施工間隔時間，以便施工連續、均衡，保持質量穩定。
9、施工環境：施工期間及施工之后24小時內，環境溫度不宜低于5℃，同所有水泥砂漿一樣，在凝固前會受凍害。但在極度干燥和炎熱條件下，應創造必要的養護條件，防止涂層失水過快（如遮陽及噴水措施等）。
10、涂料包裝一經打開即須立即使用，受潮結塊的涂料不得使用。
超薄型鋼結構防火涂料施工工藝：
1).施工前，鋼結構表面的灰塵，油污等應先清除。
2).涂料使用前，用攪拌器充分攪拌均勻，方可使用。
3)．涂料每次間隔時間控制在8小時以上，待涂層表干后再進行下一次涂刷。
4)．施工中盡量采用流水施工方法組織施工，以便使施工連續、均衡和有節奏地進行，如現場條件變化影響原計劃的實施，應及時與發包方及現場有關單位協調。
施工要點
1)．涂料應放在地點，在范圍內不得動用明火和吸煙，如遇下雨，應注意遮蓋。
2)．施工中，對防火涂料施工面上涉及到的其它已完工工程、地坪和設備用塑料薄膜遮蓋保護。對廢棄物、滴漏之涂料及時清理，保持現場清潔衛生，空桶應及時回收于地點。
3)．每次施工未用完涂料，應蓋封嚴密。