葉輪既指裝有動葉的輪盤,是沖動式汽輪機轉子的組成部分。又指輪盤與安裝其上的轉動葉片的總稱。
葉輪分類
離心泵葉輪主要有以下4種形式,(a)閉式;(b)前半開式;(c)后半開式;(d)開式
1—葉輪;2—后蓋板;3—輪轂;4—前蓋板;5—葉輪密封環;6—加強筋
閉式葉輪
由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高,制造難度較大,在離心泵中應用zui多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。
半開式葉輪
一般有兩種結構:其一為前半開式,由后蓋板與葉片組成,此結構葉輪效率較低,為提高效率需配用可調間隙的密封環;另一種為后半開式,由前蓋板與葉片組成,由于可應用與閉式葉輪相同的密封環,效率與閉式葉輪基本相同,且葉片除輸送液體外,還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小,成本較低,且適應性強,在煉油化工用離心泵中應用逐漸增多,并用于輸送清水和近似清水的液體。
開式葉輪
只有葉片及葉片加強筋,無前后蓋板的葉輪(開式葉輪葉片數較少2-5 片 )。葉輪效率低,應用較少,主要用于輸送黏度較高的液體,以及漿狀液體。
離心泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種,應用扭曲葉片可減少葉片的負荷,并可改善離心泵的吸入性能,提高抗汽蝕能力,但制造難度較大,造價較高。
煉油化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪發展起來,多用于鑄造性能差的金屬材料(如鐵及其合金)制造的化工用特種離心泵。焊接葉輪的幾何精度和表面光潔度均優于鑄造葉輪,有利于提高離心泵的效率。
自動噴砂機主要特點::
1.大轉臺間歇回轉,小轉臺自轉;
2.可根據工件的外形情況,調整每支噴槍的位置;
3.噴槍可擺動也可以固定噴砂,噴槍擺動速度及小轉臺自轉均可變頻調整;
4.除下列的產品外,另可根據客戶需求量身定制各類自動化噴砂設備及噴砂生產線;
適用于盤類、圓柱類、方形工件的內外表面噴砂批量生產,如工藝品、玻璃燈罩、不粘鍋、手電筒、烤盤、不銹鋼洗手盆、通訊器材等工作。
生產廠家:上海吉川機械科技有限公司
項目負責人:周楊力
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地址:jckzyl
參數指標:
噴槍數量:12支
噴嘴規格/材質:(6)*8*20*60碳化硼
旋風分離器型式/尺寸:側旋風900*2000
除塵器尺寸:濾袋式64個 1300*1300*2500;濾芯脈沖式12個 1200*1560*2500
大轉臺回轉電機功率:1.5KW
噴槍擺動電機功率:0.75KW
小轉臺自動電機功率:0.75KW
除塵風機功率:7.5KW
總功率:10.5KW不含空壓機
壓縮空氣源:75-100HP流量:8-12立方米每分
電源配置:380V三相五線制
主機外形尺寸:2200*2300*2100
工位數:總工位8個,噴砂工位2個
適合zui大工件尺寸:350(D)*250(H)
工作方式:人工將工件裝夾在小轉盤治具上,由大轉盤轉動帶動小轉盤移動至噴砂加工位點,轉盤被止動裝置止動而停止轉動,工件由小轉盤帶動旋轉,噴槍分兩組上下往復擺動對工件的表面進行噴砂加工,保證了工件噴砂均勻。加工完畢,止動氣缸回縮,大轉盤轉動,工件由取放區拿出,同時下一加工程序循環而至,以形成連續工作狀態。本機配置的抽風系統,可實現砂料與粉塵的有效分離,保證產品加工的高質高效,同時降低砂料的消耗;除塵箱能有效地清理室體散步的粉塵,防止外泄,使操作者能有一個良好的工作環境。
吉川機械——中國噴砂行業!吉川噴砂房、吉川噴砂機、樣板工程遍布大江南北,廣泛應用于國防航天科技,重型工業制造,汽車制造,能源工程,家電產業,工藝裝飾,五金機械等眾多領域。吉川——工業品美容專家,為您的產品升值提供*的。
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