化工廠防腐玻璃鱗片膠泥，涂料價格優勢  

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   環氧玻璃鱗片涂料具有非常優異的防腐特性，在工程防腐涂裝方面應用廣泛，環氧玻璃鱗片涂料為雙組份，交聯固化干燥，施工性優異，可以和多種涂料配套使用。環氧防腐涂料特點：

1、環氧防腐涂料具有常溫干燥，耐水、耐酸、耐堿耐汽油性良好的特點。

2、環氧防腐涂料附著力強。廣泛用于鋼結構及濕熱帶或化工環境儀器、設備保護用涂料，環氧漆是良好的防護漆。

3、環氧防腐涂料漆膜顏色及外觀平整光滑。

4、環氧防腐涂料柔韌性好，耐沖擊，附著力好，耐鹽水性能強。

5、環氧防腐涂料是雙組份包裝，使用前，把環氧漆的兩組分按規定比例混合攪拌均勻后靜置熟化10分鐘即可使用，按比例用多少配多少，如粘度過稠，可用配套的環氧漆稀釋劑兌稀至施工粘度再進行噴涂或刷涂。

6、環氧防腐涂料已配入固化劑后應在6h內用完，否則時間過長膠化造成浪費。環氧漆每道涂裝間隔24h.

環氧玻璃鱗片涂料是以環氧樹脂為基料加以玻璃鱗片等特殊的耐磨、耐腐蝕性、填料并配有特殊固化而制成的雙組分高強度、抗沖磨蝕、粘結牢固的防腐材料。

環氧玻璃鱗片膠泥主要用于工業設備和廠房地坪的磚板防腐襯里，砂漿主要用于工業廠房的整體無縫防腐地坪

  化工廠防腐玻璃鱗片膠泥，涂料價格優勢   

1、配制方法：先將涂料*攪拌至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1（重量比）固化劑（冬季溫度低于10℃時，環氧工業地坪漆按涂料和固化劑比例4:1（重量比）加入冬用固化劑），充分攪拌均勻熟化10～15分鐘后使用。先作固化小試。

2、表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到Sa2.5級，除油后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風干至水份≤10%，且將表面清理干凈。

3、使用期限：配制好的涂料，建議在2小時左右(20℃)的時間內用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

4、涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。

5、理論消耗量：如果不考慮環氧防靜電地板實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。

6、涂裝方式建議：為使涂層平整，采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。

7、稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當添加稀釋劑，其用量為3～10%。

8、工具清洗：可用稀釋劑清洗。如果環境溫度低于10℃應適當延長。

9、zui后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。

環氧玻璃鱗片重防腐涂料 選用原因：        

①屏蔽作用好，防腐性能優。采用防腐性能極優的環氧樹脂作為主要成膜物質，用 玻璃鱗片作為骨料，固化后形成的涂膜既有“魚鱗”片狀的屏蔽層，同時又形成高 分子網狀結構的防腐層，其耐蝕性、抗水滲透性、透氣性，耐酸性、耐堿性、 耐鹽性、耐油性、耐溶劑性、抗沖擊性均十分優異。

②成膜厚，污染輕。涂裝一道 就可形成干膜厚度 60μm 左右，可以節省施工道數，縮短工程周期，經濟效益顯著， 降低工程造價。由于固體含量高，涂料的溶劑揮發少，環境污染輕。

③使用方便， 常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環境的限制，只須使用時隨配隨用即可，采用 通用的施工方法，常溫就可固化成膜。 c.玻纖布 選用 02 玻纖布，規格10×10 根/cm ，厚度為 200μm，無堿無捻。