齒輪定做服務 實樣定制 公制英制齒輪加工
英制齒輪“徑節”（DP）與公制齒輪“模數”（m）是表征齒輪齒廓同一特征（指大小）的不同方法，它們的換算公式如下： DP*m＝25.4
大家知道，對一般直齒輪，公制齒輪的分度圓直徑d為（齒數為z）： d＝zm (單位為mm)
因此，英制直齒輪分度圓直徑d為： d＝(25.4z)÷DP (單位為mm)
但在英制中尺寸單位為英寸in ，故其公式為：d＝z÷DP (單位為in)
另外，大多數英制齒輪的齒頂高系數也為1，如DP8的正齒輪其齒頂高為1/8＂即3.175mm。可以看出，公制齒輪模數m越大，齒形越大，而英制齒輪徑節DP越大，則其齒形越小。
公制齒輪和英制齒輪的區別是：
1、公制齒輪用模數表示齒形大小，英制齒輪用徑節表示。
2、標準公制齒輪壓力角為20度，標準英制齒輪壓力角為15度。
3、公制齒輪齒形顯得較為矮胖，英制齒輪齒形顯得較為高瘦。不過換算沒什么實際意義，兩種齒輪系統本身有區別。
已知直齒 Z=20、齒頂圓直徑62mm ，測量測量齒厚、根徑，推算模數M，M值是公制尺寸還是英制尺寸，就可以判斷是公制還是英制。
齒輪定做服務 實樣定制 公制英制齒輪加工
上海諾廣提供齒輪加工服務：0.2到10模數各種類型齒輪及相關結構件。產品分類有:直齒輪、雙聯齒輪、斜齒輪（圓柱螺旋齒輪）、傘齒輪（錐齒輪）、蝸輪蝸桿、螺旋傘齒等等。英制齒輪“徑節”（DP）與公制齒輪“模數”（M）是表征齒輪齒廓同一特征（指大?。┑牟煌椒?，它們的換算公式如下：DP*m＝25.4。大家知道，對一般直齒輪，公制齒輪的分度圓直徑d為（齒數為z）：d＝zm (單位為mm)因此，英制直齒輪分度圓直徑d為：d＝(25.4z)÷DP (單位為mm)但在英制中尺寸單位為英寸in ，故其公式為：d＝z÷DP (單位為in)。注：上面的“公制”、“英制”均是非正規的俗稱;目前許多標準中“DP”用“P”表示。
另外，大多數英制齒輪的齒頂高系數也為1，如DP6的正齒輪其齒頂高為1/8＂即3.175mm?？梢钥闯觯讫X輪模數m越大，齒形越大，而英制齒輪徑節DP越大，則其齒形越小。“模數”是指相鄰兩輪齒同側齒廓間的齒距t與圓周率π的比值(m＝t/π)，以毫米為單位。模數是模數制輪齒的一個zui基本參數。模數越大，輪齒越高也越厚，如果齒輪的齒數一定，則輪的徑向尺寸也越大。模數系列標準是根據設計、制造和檢驗等要求制訂的。對于具有非直齒的齒輪，模數有法向模數mn、端面模數ms與軸向模數mx的區別，它們都是以各自的齒距(法向齒距、端面齒距與軸向齒距)與圓周率的比值，也都以毫米為單位。對於錐齒輪，模數有大端模數me、平均模數mm和小端模數m1之分。標準模數的應用很廣。
在公制的齒輪傳動、蝸桿傳動、同步齒形帶傳動、齒輪聯軸器、花鍵等零件中，標準模數都是一項zui基本的參數。它對上述零件的設計、制造、維修等都起著基本參數的作用(見圓柱齒輪傳動、蝸桿傳動等)。
徑節是分度圓直徑每英寸長度的圓周上所分布的齒數, 計算式為DP=z/d z/英寸。與模數的換算關系 DP＝25.4/（m）
齒輪的英制模數公式：
1、公制齒輪用模數表示齒形大小，英制齒輪用徑節表示。
2、標準公制齒輪壓力角為20度，標準英制齒輪壓力角為15度。
3、公制齒輪齒形顯得較為矮胖，英制齒輪齒形顯得較為高瘦使用徑節（DP）制齒輪的有英國和美國。英國的徑節 制齒輪壓力角α＝20度，齒頂高系數f＝1，徑隙系數c＝0.25 美國的徑節制齒輪比較復雜。壓力角α有14.5度、17.5度、20度、22.5度，齒頂高系數f=1，徑隙系數c＝0.188（DP＜20）或c＝0.2（DP＞20）
4、首先請注意“節徑”和“徑節”（所謂pitch）是兩個不同的概念。 同時請注意下面講的是“分度圓直徑”，與“節徑”（即“節圓直徑”）有時相同，有時不同（正齒輪時相同）。英制齒輪“徑節”（DP）與公制齒輪“模數”（m）是表征齒輪齒廓同一特征（指大小）的不同方法，它們的換算公式如下：DP*m＝25.4
5、徑節齒輪計算公式：
DP(徑節) π/T(π/周節)、Z/d（齒數/節徑）（Z＋2）/De [（齒數＋2）/外徑]
T（周節）π/DP（π/徑節）、（π×d）/Z [（π×節徑）/齒數]
Z（齒數）d×DP（節徑×徑節）、De×DP-2（外徑×徑節－2）（d×π）/T [（節徑×π）]/周節
D（節徑）De-2h1（外徑－2齒頂高）、Z/DP（齒數/徑節）（Z×De）/（Z＋2） [（齒數×徑節）/（齒數＋2）]
De（外徑）（Z＋2）/DP [（齒數＋2）/徑節]（Z＋2）×h1 [（齒數＋2）×齒頂高]
Di（根徑） De－2h（外徑－2齒全高）、De－（4.314/DP） [外徑－(4.314/徑節) ]
h1(齒頂高) 1/DP(1/徑節)、0.3183T(0.3183周節)
h2(齒根高) 1.157/DP(1.157/徑節)、0.3683T(0.3683周節)
H(全齒高) 2.157/DP(2.157/徑節)、0.6866T(0.6866周節)
S（弧齒厚）1.5708/DP（1.5708/徑節）、T/2(周節/2)
A(中心距) (Z1＋Z2)/(2×DP) [兩齒輪齒數相加/(2×徑節)]
徑節×模數=25.4 周節=0.1237×模數
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