河北活性炭吸附脫附催化燃燒設備除味效果佳
活性炭吸附能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附回收,更適用于大風量低濃度的廢氣治理,天明活性炭吸附塔,是一種高效率經濟實用型有機廢氣的凈化與治理裝置;是一種廢氣過濾吸附異味的環保設備產品。我公司生產的活性炭吸附塔是具有吸附效率高、適用面廣、維護方便,能同時處理多種混合廢氣等優點。該設備是凈化較高濃度有機廢氣和噴漆廢氣的吸附設備,是利用活性炭本身高強度的吸附力,結合風機作用將有機廢氣分子吸附住,對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用。河北活性炭吸附脫附催化燃燒設備除味效果佳
活性炭吸附脫附+催化燃燒設備的結構及工作原理:
1、結構:主要由活性炭吸附凈化裝置,脫附凈化裝置,吸附風機,脫附風機等組成。
2、工作原理:吸附過程:由於固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,此現象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達到凈化目的。其實質是一個吸附濃縮的過程。并沒有把有機溶劑處理掉,是一個物理過程,后續根據廢氣成分的不同選擇接催化燃燒脫附或者蒸汽脫附再生裝置。
3.催化燃燒脫附:利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑,使之達到溶劑的沸點,使有機溶劑從活性炭中脫附出來,并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器中。在催化起燃溫度下,通過催化劑的作用進行氧化反應轉化為無害的水和二氣化碳排入大氣。是一個化學反應過程。并非明火的燃燒,且能*解決脫附時的二次污染。
4.脫附再生過程:用蒸汽自塔底噴入,把活性碳中吸附的溶劑蒸出,再經過冷凝器冷凝成液體,進入分離筒,分離回收有機溶劑,殘液進曝氣筒,經曝氣后排出。是一個物理過程,可以回收溶劑,節省成本。
活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上吸附法和催化燃燒脫附的優點有效地結合起來。即先利用活性炭進行吸附濃縮,當活性炭吸附達到飽和時,利用電加熱啟動催化燃燒設備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當催化燃燒反應床加熱到250℃,活性炭吸附床局部達到60~110℃時,從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。反應后的高溫氣體經換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附,另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度迅速提高了。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達到小功率或無功率運行。
活性炭催化燃燒設備設計特點:
1、設計原理*,用材*,性能穩定,結構簡單,安全可靠,節能省力,無二次污染。設備占地面積小,重量輕。
2、采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時,可維持自燃。
3、耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風機就可以工作,耗電少,噪音低。
4、吸附有機物廢氣的活性炭層,用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,吸附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化,不需外部能量,運行費用低,節能*。
活性炭脫附的幾種方法
(1)升溫脫附。物質的吸附量是隨溫度的升高而減小的,將吸附劑的溫度升高,可以使已被吸附的組分脫附下來,這種方法也稱為變溫脫附,整個過程中的溫度是周期變化的。微波脫附是由升溫脫附改進的一種技術,微波脫附技術已應用于氣體分離、干燥和空氣凈化及廢水處理等方面。在實際工作中,這種方法也是zui常用的脫附方法。
(2)減壓脫附。物質的吸附量是隨壓力的升高而升高的,在較高的壓力下吸附,降低壓力或者抽真空,可以使吸附劑再生,這種方法也稱為變壓吸附。此法常常用于氣體脫附。
(3)沖洗脫附。用不被吸附的氣體(液體)沖洗吸附劑,使被吸附的組分脫附下來。采用這種方法必然產生沖洗劑與被吸附組分混合的問題,需要用別的方法將它們分離,因此這種方法存在多次分離的不便性。
(4)置換脫附。置換脫附的工作原理是用比被吸附組分的吸附力更強的物質將被吸組分置換下來。其后果是吸附劑上又吸附了置換上去的物質,必須用別的方法使它們分離。例如,活性炭對Ca2+、C1-有一定的吸附能力,這些離子占據了吸附活性中心,可對活性炭吸附無機單質或有機物產生不利影響。因此,用活性炭吸附待分離溶液中的物質后,選用CaCl2作為脫附劑可降低活性炭對吸附質的吸附穩定性,從而達到降低脫附活化能的目的。
(5)磁化脫附。由于單分子水的性質比簇團中的水分子活潑得多,能充分顯示它的偶極子特性,從而使水的極性增強。預磁處理能增大水的極性,這就能充分解釋經過預磁處理后活性炭的吸附容量減小的現象。當磁場強度增大時,分離出的單個水分子越多,則阻礙作用就越大,從而吸附容量減小得也就越多。