鑄造生產線制芯機粉塵廢氣布袋除塵器UV光氧綜合治理設備
隨著鑄造技術的發展，熱芯盒、冷芯盒、殼芯及樹脂自硬砂工藝等有機粘結劑造型、制芯技術被廣泛應用。在有機粘結劑應用過程中將游離產生或分解產生的醛類、酚類、胺類等有機物質，混于空氣中形成有機廢氣，不僅造成了環境污染，而且傷害了人的身體健康，鑄造生產中的有機廢氣污染已成為行業關注的焦點問題之一。
鑄造生產線制芯機粉塵廢氣布袋除塵器UV光氧綜合治理設備鑄造廠運營后，鑄造車間主要的環境污染因子為造型、制芯、混砂、砂處理、電爐熔化、澆鑄等生產過程中的廢氣。而這種廢氣氣體中會含有大量地甲醛、苯、二甲苯等有害氣體。因此鑄造廠的環評成了一大問題，需要鑄造車間廢氣凈化設備來解決這個問題。
鑄造生產中有機廢氣主要來源于從有機粘結劑中游離出的醛、酚等有機物質以及有機粘結劑型（芯）砂在澆注過程中分解出來的有機物質。如采用殼芯工藝時，制殼及澆注過程中會產生*、甲醛等氣體；采用三乙胺冷芯盒制芯工藝時，制芯及澆注過程中會產生*、甲醛及三乙胺氣體；采用熱芯盒制芯工藝時，制芯和澆注過程中會產生脲醛、甲醛、qing化氫等氣體。這些有機氣體和空氣混合形成了鑄造車間的有機廢氣。甲醛對呼吸道黏膜有刺激作用，長期慢性刺激可引起黏膜充血，誘發呼吸道炎癥。*對皮膚、粘膜有強烈的腐蝕作用，可抑制人的中樞神經，損害人的肝、腎功能。三乙胺對人的呼吸道有強烈的刺激性，腐蝕口腔、食道，甚至引起肺水腫而導致死亡，與皮膚接觸可引起化學性灼傷。由此可見，鑄造生產中產生的有機廢氣不僅污染了環境，而且嚴重損害人的身體健康。鑄造車間產生的有機廢氣中有機物濃度低，鑄造企業對其所造成的環境及人身傷害認識不足。目前，鑄造車間針對冷芯制芯產生的含三乙胺有機廢氣的治理已有報bao，一是通過磷酸噴淋吸收法處理含三乙胺廢氣，使其達到排放標準，但在此過程中產生了含胺鹽的廢水，如不加處理會對環境造成二次污染。二是利用脈沖電暈法處理含三乙胺廢氣，目前正處于實驗室研究階段，而對鑄造車間產生的含其他成分有機廢氣的治理問題，還未見相關報道，鑄造車間有機廢氣污染治理工作才剛剛起步。然而，在石油、化工、印刷等行業，對有機廢氣處理已有多種經濟、有效的處理方法。但是，由于鑄造行業有機廢氣有機物濃度低，產氣量少等特點，很難直接將上述各行業的有機廢氣處理方法直接照搬使用。
造型制芯工序的制芯生產過程有粉塵產生，一期安裝4臺制芯機，廢氣量為10000m3/h；二期安裝8臺射芯機廢氣量為20000m3/h。制芯機廢氣粉塵產生濃度約1500mg/m3左右，經集塵罩（捕集率95%）收集后，進入布袋除塵器除塵凈化，除塵效率99%，除塵后粉塵排放濃度為15mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2二級標準，實現達標后經15m高排氣筒排放。
鑄造生產線制芯機粉塵廢氣布袋除塵器UV光氧綜合治理設備袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
鑄造廠制芯機粉塵廢氣治理基本流程：粉塵廢氣----布袋除塵器----UV光氧凈化設備---風機
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