棗強縣榮馳玻璃鋼有限公司是生產經營玻璃鋼生產企業,采用現代化管理方法,以質量控制求生存,以擴大品種謀發展,先后開發生產了各種玻璃鋼制品,玻璃鋼除霧器、PP除霧器、平板式除霧器等產品。曾以高質量、承攬了國內不少重點和大型工程、銷往全國二十幾個省市自治區。
我們承諾將不斷超越自我,精益求精,生產出更優質的產品,來回饋新老客戶。 :
青浦脫硫煙道除霧器結構
玻璃鋼除霧器是由兩個單獨模塊組成一組模塊,安裝與塔頂端,分上下兩層即一二級布置;模塊組成像人字、又像屋頂;故名屋脊形。兩個模塊夾角為105°,氣成夾角通過除霧層。
一組模塊通道跨境為2150mm,通道梁中心間距2450mm;葉片間距為:一級30mm,二級27.5mm。兩級間距1.8~2.0m,三層沖洗:一級分上下兩層沖洗,二級一層沖洗,位于夾角中心下方。(特殊工況設計四層)。
玻璃鋼除霧器的設計在力學的基礎上充分利用氣流湍流技術,使含水在通過除霧器葉片通道時,中的水分和固體物質被充分捕捉回收。達到*凈化的目的。
1:一級玻璃鋼除霧器采用無旋流波紋板,一般工作通道跨境2150mm(具體根據實際工況設計通道跨境);工作面夾角為105°。在結構上充分利用對稱力、滿足玻璃鋼除霧器著力與穩固。而工作面夾角105°使上升的氣充份均勻通過葉片通道。(氣與玻璃鋼除霧器臨界面的逢角52.5°)每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成,下層沖洗位于夾角下方中心;架設在玻璃鋼除霧器下支撐方鋼上,噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對稱布置,使玻璃鋼除霧器得到覆蓋沖洗。上層沖洗架設在上鋼上支撐方,噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗;為了使上層沖洗管道能穩定,在單組模塊的兩邊安裝了支撐掛板。
2:二玻璃鋼除霧器采用旋流波紋板,(俗稱帶鉤除霧片)。其結構與一級基本相同,只是沖洗水管采用一層:下層向上沖洗。反面不沖洗,防止氣二次攜帶。
青浦脫硫煙道除霧器介紹
1、工作原理
玻璃鋼除霧器是根據液滴的慣性、離心力、撞擊、重力等原理。
煙氣通過葉片,含霧滴的氣體經若干次改變方向,霧滴在慣性和離心力的作用下,被甩在葉片上,從而實現氣液分離,葉片上的小液滴匯集成大顆粒液滴,靠重力落下。
2、技術特點:
①重要特點:
玻璃鋼除霧器葉片采用新復合材料制作而成的,高強度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優點。并能在150℃煙氣溫度工況下連續使用,當脫硫除塵系統出現故障,如雙堿法或其他脫硫工藝管道出現結垢或是循環泵出現故障,使吸收塔內的煙氣溫度急速升高,如采用玻璃鋼除霧器就會出現整體或者局部坍塌,本產品能承受150℃煙氣溫度連續使用,即使脫硫系統出現故障煙氣溫度升高,本產品也能正常使用,不會影響整個脫硫系統正常運行。
②技術參數:
出口霧滴含量≤75mg/Nm3
阻力損失≤100Pa
煙氣流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
玻璃鋼除霧器承受連續使用溫度≤150℃
玻璃鋼除霧器承重力≤400kg/m2
3、玻璃鋼除霧器系統結構
①玻璃鋼除霧器系統由兩層玻璃鋼除霧器葉片及三層沖洗水管組成。一層除霧器除去粗顆粒霧滴,二層除霧器去除細顆粒霧滴。
②沖洗水系統包括:噴嘴、管道、管卡等。
沖洗水管:采用碳鋼防腐或不銹鋼制作、噴嘴采用316L。
沖洗管布置形式為一級除霧器上下側和二級除霧器下側。沖洗水噴淋重疊率達到200%,確保除霧器低阻運行。
4、適用范圍:
本產品適用于任何一種脫硫工藝吸收塔內使用。
5、玻璃鋼除霧器材質:
PP除霧器
的特點
玻璃鋼除霧器在工藝生產操作中起到將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離的作用,使脫硫塔能生產正常順利地進行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小,如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0~150μm之間,而凝聚性產生的霧沫顆粒直徑在0.10~30μm 之間,分離這些霧沫或粉塵,既要分離效率高,阻力小,不易阻塞,還要安裝面積小,運行經濟,安全可靠,操作方便。清除氣體中的霧沫和夾帶的液相,工業生產中一般采用玻璃鋼除霧器。玻璃鋼除霧器是一種在工業生產和環保產業中廣泛使用的氣--液分離*的裝置。玻璃鋼除霧器具有分離效率高、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強的玻璃鋼除霧器成為工業生產中迫切需要解決的問題。當含有霧沫的氣體以一定速度流經玻璃鋼除霧器時,由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。
玻璃鋼除霧器具有結構簡單、對中等尺寸和大尺寸霧滴的捕獲效率高,壓降比較低、易于沖洗,具有敝開式結構便于維修和費用較低等特點。
的主要性能
允許局部高氣體流速:≤7.5 m/s(相比平板,運行安全裕度大大提高);
玻璃鋼除霧器壓降:100Pa - 150 Pa(兩級總壓降);
適用溫度:≤80℃可*工作;
玻璃鋼除霧器后方殘余霧滴含量: ≤50mg/Nm3 (干基);
測量方法:VDI 3679撞擊法測量。